做铝合金压铸模的过来瞧瞧啊.内详

rachel-nie · 发表于 2008-1-17 14:04

ddddddddddddddddddddddddddddddd

xlg19856133 · 发表于 2008-2-4 22:32

大家说的不错哦
做压铸本来就有很多方面的问题也不能怪单方面的问题它们的关系扣的很紧的一步错啦就很麻烦的！

libo021 · 发表于 2008-3-10 17:19

最一注意的是材料是不是买了水货了,再则就是热处理了,,,,我们通常新模做到10K左右去做下去应力,30~40K的时侯再做下氮化,,,

FBoss · 发表于 2008-3-25 13:58

DAC ，SKD61，H13国产代号4Gr5MoSiV1都是同类属性的材料.
确认材料没有问题就是工艺出了问题了.
楼主说的已经使用过一段时间后出现这种情况,我个人认为是使用不当造成的,比如使用前有没有预热,预热温度有没有达到指标等等.

luo_Xin984 · 发表于 2008-3-28 22:33

伙计你的模具老化了所以模具开始龟裂,主要用8407我们公司

duenming · 发表于 2008-5-10 11:46

我认为原因有6个可供参考：
1.外来质点
2.模具预热不正常
3.模具硬度选择不当（铝合金为44-48度，锌合金为48-52度）
4.模具原材料质量差
5.淬火工艺不当
6.化学侵蚀

495848172 · 发表于 2008-6-30 21:56

呵呵现在还用8407的啊？？好贵了哦我们公司大部分多用2344的了比8407的便宜不过我们的料是在龙记买的他会包热处理的所以就是在非正常情况下就算裂了也可以拿材料去化验的其实压铸模具到了一定寿命的时候就应该回火在碎火的特别是铝合金温度太高材料跟结构是关键

495848172 · 发表于 2008-6-30 21:58

H13的只能做锌合金和一些产品比较小的铝合金我个人认为用H13的料做铝合金是不行的

yccqc · 发表于 2008-7-11 17:41

我们一般铝合金的用8407的多一点，锌合金的就用H13料就好了

0980411 · 发表于 2008-7-11 22:20

新模具生产５０００件后应进行一次去应力回火处理，后每生产３万件后进行一次去应力回火处理，５５０Ｃ度下进行４小时

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