做铝合金压铸模的过来瞧瞧啊.内详

495848172 · 发表于 2008-9-2 14:26

其实要说压铸模具开裂的问题  我想可能没有人能说的清了本人做了4年压铸模具咯  做压铸模具设计也做了有两年了  见的不算多但也不算少吧总体的来说模具开裂跟材料和热处理的关系最大  其次就是产品结构  还有是否在制作过程中是否有烧焊在热处理过后电火花线切割是否过多这也能导致模具开裂  因为在电火花和线割过多的过程中模具受热过大会退火
材料嘛  我公司公司用的一般多是2344和8407    2344比较多一点吧不过有些小模具也用机匝H13    一般我们的模具模心尺寸上了300*200的话我们多买龙记的料也会要他们包热处理  这样的话就算以后炸了的话  只要不是明显的其他问题  龙记一般会陪材料给我们  我记得  我在本公司做了有6年多了吧  遇到炸开的也有五六次了吧  他们每次多会陪给我们材料
还有一点其实龙记的材料会比其他的贵好多  可能就是冲着他们出了问题会在最短的时间陪材料的原因吧
呵呵这只是小弟的一点愚见

浪迹天涯506 · 发表于 2008-9-10 16:05

8418

lujiony2008 · 发表于 2008-10-18 00:21

我觉得还是8407料最好

dengkelxy · 发表于 2008-10-25 12:28

主要是热处理方面的原因，而且看你模具用了多久，5000模次后必须热处理，

ugnn · 发表于 2009-4-22 21:43

请问下各位，在第二次回火后会变型吗？如果变型的话变型有多大

yuanruibin126 · 发表于 2009-4-23 20:13

kanakn

reesom · 发表于 2009-4-26 13:07

我们公司一般都用精炼H13 模具压了一段时间后我们都要把模具拿回来做去应力的。

malasara · 发表于 2009-5-3 10:18

1、模具拿回来做去应力,模芯变形吗？
2、铝合金压铸模，需要渗氮吗？渗氮层脱落怎样处理？
我们公司一般用DAC，小的备件使用H13。
龟裂很正常。现在使用20000次没有热处理，模具有开裂漏水现象，不知道与5000次去应力是否存在关系？

YANGRUI · 发表于 2009-5-12 11:33

说的都很不错
可以判断从业经验都在2年以上了

逆风浪子 · 发表于 2009-5-13 19:37

我们一直都是用DAC料，见过不小，模的设计很重要，还有热处理的硬度要控制好。

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