复杂外形零件的壁折皱

青华模具培训

成形复杂外形时，模具外表如压边圈成曲面或者下模的一局部高出压边圈板面，压住材料瞬时发作的板折皱以及成形初期发作的大折皱，到最后不能消弭，就会呈现如图1那样，成为壁折皱或者折皱而残留下来。
5 w( M* u; s' N" n1 K消弭方法     （1）制品外形
3 Q' a' f  G# p! ^1 x) p    防止外形急骤变化，尽量减少板折皱和成形初期的折皱，同时，还要思索工艺余料，改动凸模轮廓外形，以便在行程完毕时，能用胀形消弭折皱。
    （2）模具构造。
) I' Y5 @- A% \& W7 [# I+ b9 s          ①  拉深深度分歧。
2 Z8 j$ b* O  c# a9 m4 q            为了使拉深深度分歧，要对压边圈板面外形，压延方向，左右对称件同时成形等停止检查。
　　②  检查材料的支承方法。
           凹模与压边圈接触时，材料的挪动困难。就要对材料的支承方法和预弯曲的必要性停止检查。
- j7 E3 y, n1 A7 p1 X6 }) S/ |6 J　　③  拉深筋的外形和配置。
           要对拉深筋的外形和配置、毛坯外形、压边力，接触状态等停止综合思索，使之互相顺应。如想用拉伸成形，要配置四   
       方形拉深筋或者阶梯形拉深筋。
0 }3 W  G9 t/ G) C' i- H+ i　　④  屡次拉深作为增加附加张力，是有效的。
（3）冲压条件。
& u1 z9 s0 Q, _7 j         ①  进步压边力。
          进步压边力，增加附加张力。
7 p; h! B  ~! U9 f5 _8 v　　②  改善接触状态。
           受拉伸部位要加强接触。
    （4）材料。
          运用屈服点低的材料。
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