复杂外形零件的壁折皱

青华模具培训

成形复杂外形时，模具外表如压边圈成曲面或者下模的一局部高出压边圈板面，压住材料瞬时发作的板折皱以及成形初期发作的大折皱，到最后不能消弭，就会呈现如图1那样，成为壁折皱或者折皱而残留下来。
+ ]' G" V6 m7 [: I$ Z+ B$ t消弭方法     （1）制品外形
    防止外形急骤变化，尽量减少板折皱和成形初期的折皱，同时，还要思索工艺余料，改动凸模轮廓外形，以便在行程完毕时，能用胀形消弭折皱。
* B; C; g' g$ [4 |3 m& w    （2）模具构造。
5 J5 B4 ?; A) L6 k" e- F7 y          ①  拉深深度分歧。
            为了使拉深深度分歧，要对压边圈板面外形，压延方向，左右对称件同时成形等停止检查。
　　②  检查材料的支承方法。
           凹模与压边圈接触时，材料的挪动困难。就要对材料的支承方法和预弯曲的必要性停止检查。
( V6 V& v: M7 L9 f　　③  拉深筋的外形和配置。
3 J6 }- r& @" Z8 u! A           要对拉深筋的外形和配置、毛坯外形、压边力，接触状态等停止综合思索，使之互相顺应。如想用拉伸成形，要配置四   
  x2 X8 B% ?3 t( J2 f+ W) a       方形拉深筋或者阶梯形拉深筋。
　　④  屡次拉深作为增加附加张力，是有效的。
2 P( r5 i1 k, H1 ~（3）冲压条件。
         ①  进步压边力。
          进步压边力，增加附加张力。
. y: A, q4 G$ o% t2 d- @# l# X　　②  改善接触状态。
           受拉伸部位要加强接触。
    （4）材料。
3 s0 q/ a; o) c          运用屈服点低的材料。
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