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成形复杂外形时,模具外表如压边圈成曲面或者下模的一局部高出压边圈板面,压住材料瞬时发作的板折皱以及成形初期发作的大折皱,到最后不能消弭,就会呈现如图1那样,成为壁折皱或者折皱而残留下来。
8 B4 V& m# z0 I消弭方法 (1)制品外形- r. T7 o5 V9 w" @
防止外形急骤变化,尽量减少板折皱和成形初期的折皱,同时,还要思索工艺余料,改动凸模轮廓外形,以便在行程完毕时,能用胀形消弭折皱。
& N, @+ P6 N3 g7 O# s: U" B: Z (2)模具构造。- c% Y, Y- N' Q$ z5 C7 g1 h- v
① 拉深深度分歧。
- G, X f: F' X x 为了使拉深深度分歧,要对压边圈板面外形,压延方向,左右对称件同时成形等停止检查。
* L, x2 q0 `- X( o) o1 m; b5 R ② 检查材料的支承方法。4 I; g' r7 v( B5 m7 d3 {. I* k. [! O
凹模与压边圈接触时,材料的挪动困难。就要对材料的支承方法和预弯曲的必要性停止检查。
. q/ N, @% h* ~0 b# W5 \) R ③ 拉深筋的外形和配置。2 z0 Q j' v8 Y1 u/ b( P6 Q' x7 m
要对拉深筋的外形和配置、毛坯外形、压边力,接触状态等停止综合思索,使之互相顺应。如想用拉伸成形,要配置四
" B L2 E% i5 m 方形拉深筋或者阶梯形拉深筋。
& Q6 c8 O, `6 D9 b ④ 屡次拉深作为增加附加张力,是有效的。
& D% I, c; e0 T9 c7 n$ X& U(3)冲压条件。
7 V. f8 R4 t4 H5 u: f7 J ① 进步压边力。
7 X N4 h- S7 x, |$ H; W 进步压边力,增加附加张力。4 W2 B$ Y6 O- u- B
② 改善接触状态。) `9 \ h; J0 S$ P3 u
受拉伸部位要加强接触。6 z W" e% n1 h
(4)材料。
7 x/ C: q9 y( g7 ] 运用屈服点低的材料。
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复杂形状的折皱
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