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成形复杂外形时,模具外表如压边圈成曲面或者下模的一局部高出压边圈板面,压住材料瞬时发作的板折皱以及成形初期发作的大折皱,到最后不能消弭,就会呈现如图1那样,成为壁折皱或者折皱而残留下来。- Q% r0 s, k( b F: Q) i H
消弭方法 (1)制品外形- S6 f: u8 T2 S' K& G5 N6 ~5 s |
防止外形急骤变化,尽量减少板折皱和成形初期的折皱,同时,还要思索工艺余料,改动凸模轮廓外形,以便在行程完毕时,能用胀形消弭折皱。
9 G6 {) x7 m e: I8 P# Q& G% [( _ (2)模具构造。' m- z2 o" g; q: o- s9 ^
① 拉深深度分歧。
+ A7 K* d8 I5 G3 B, m1 p+ T 为了使拉深深度分歧,要对压边圈板面外形,压延方向,左右对称件同时成形等停止检查。' [' X* s# a, H% R1 \. e4 Q2 R
② 检查材料的支承方法。
+ G1 ]: j: s. v* O( H' L0 d- M 凹模与压边圈接触时,材料的挪动困难。就要对材料的支承方法和预弯曲的必要性停止检查。0 @( P5 p: I- f6 s, ?% U4 L
③ 拉深筋的外形和配置。7 L0 t2 K( r; n: {# c( J
要对拉深筋的外形和配置、毛坯外形、压边力,接触状态等停止综合思索,使之互相顺应。如想用拉伸成形,要配置四 . \ l$ p. _% s# H4 R) F2 @1 }4 w
方形拉深筋或者阶梯形拉深筋。 N/ z; J% k$ }& b8 E
④ 屡次拉深作为增加附加张力,是有效的。
3 R& O" ]3 T5 Q# W+ D2 I(3)冲压条件。
, ^: v7 w+ x, n$ k, D ① 进步压边力。4 j- _9 S+ \! J2 F3 v: j! {
进步压边力,增加附加张力。
4 |& U/ Q8 p/ U! D" V% y ② 改善接触状态。5 G: {: ^& {& P+ B, U8 y( `2 P
受拉伸部位要加强接触。, _( q3 W) r! r: M* P: d
(4)材料。
! ?5 E/ O6 V1 ~2 B* s( Z5 j: d 运用屈服点低的材料。
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复杂形状的折皱
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