|
一直在家电这个行业里面混,也没有什么成就;做了几年,想把一些东西写下来供大家参考一下。' H& l9 q9 e$ ?
结构设计的关键是尽量能够考虑到零件制造过程中发生的问题,一般都是尺寸的控制和扭曲。4 O3 N: z6 d; g4 i0 Z
关键是要考虑到工艺能达到的程度。比如塑料件,最大的问题就是零件的壁厚引发的强度问题;以及注塑工艺的变形问题;因此必须要对可能发生变形的位置进行控制。 W# f+ m: M* _2 I3 i- q- D
1、尺寸较长的零件尽量不要平面,可以在表面增加径向和横向的曲面以及内部加入弧形的筋。+ \( z6 r4 N. f. R' M+ a- N
2、对于垂直度要求很高的零部件尽量选用收缩率小的材料,周围使用肋板控制垂直度。5 F5 w- f* P' s. E5 B6 @" M
3、配合尺寸要求很高的零件,如果没有十足的把握就将配合的余量放上去,可以在模具上慢慢调整。9 _0 S" R- F3 x6 ^! \9 _" A
4、平行度要求高的零件,对两个平行面必须要进行连接定位。
* y8 W- z2 A+ Y( b5、对于筋的处理,我的经验是:尽量不要超过壁厚的一半,加入斜度后也不可超过2/3。同时将筋的末端进行圆角平滑处理。筋尽量不要孤立,除非万不得已的情况下。在产品设计的时候,如果不确定,可以将筋位预留步进行加工;首次试模后不合适的情况下可以再处理。' u& I: e, @; | U3 h
6、上下壳扣合的结构,如果产品的外形较大,为了防止内外产生错位;可以采用重复定位的方式(凸起嵌入槽内)。同时美观线高度尽量在0.1-0.3mm之间。还可以将槽的形式改为使用一圈筋的方式来控制。
) w- g) Y8 \) e7、配合余量的控制非常重要;例如可拆卸扣位的设计,槽尽量留出0.2以上的间隙。
, ?3 v+ a o4 G8 |3 f& ] `0 v, p塑料件因为设计的原因引起的变形以及装配过盈的现象是常见的。其实我总结的原则是:如果没有100%的把握,就不要凭感觉来;留出可调整的空间来慢慢积累经验。 |
|