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[UG技术疑难] 求高手看下这个产品的气动夹具怎么设计

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发表于 2013-6-5 19:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 ylongs 于 2015-3-8 22:09 编辑
" q! b  c# j( P6 r. c9 @* O, c0 E. k0 a" A) W) G. D
铝底板.JPG
; E% L  o6 J6 j+ v6 _$ h4 e# D2 Q+ S/ r! m: i
如题,求高手看下这个产品的气动夹具怎么设计,
$ V* C" b/ |7 M+ b( b* r
9 T, f$ B- b, D红色凹坑深度公差为0/-0.1
  {" d, y5 d4 N$ G凹坑内圆台到顶面公差为+0.05/0,产品为铝板,原材料厚度为3.7mm,厚度方向不用加工,
% q2 R/ `$ U2 M" A$ j. J$ ?' p( R只加工所有的凹坑部分以及螺纹孔(红线刀路处的孔需要加工,其他孔已在反面做好了),5 _- B6 V! g  Q  D% ^; ?
2 J7 \, y3 Q: D# R  v4 H+ a
之前做样件的时候,是上的螺钉压紧的,现在上批量后,上螺钉的装夹方式时间太长,1 L' T1 s/ |, i. \! v
想设计一副气动夹具,但是如果气动夹具只压周边的话,凹坑的深度公差保证不了(原材料不平),3 K: }# L, V7 f8 k
大家有什么好的办法吗?主要是在保证质量的情况下缩短装夹时间。
9 n6 c% v2 W  \4 V
5 E0 k) |" i3 [不用真空吸盘,只是用气动夹具夹紧。
2 z# k* \- N/ h  q/ i! k% V8 _) F7 V
PS:附件里面有一个NX7.5的加工文档,有一个X_T的文档,有一个CAD电子文档。" [4 x# _3 P- k! y
E4-1.4.rar (1.64 MB, 下载次数: 774) ; g2 [& |$ u1 o* z' M, E; T* x

点评

思路没打开,想想就通了。  发表于 2014-11-13 11:34
靠,一眼看就知道是电信行业的货!!!!!!!!!!!!  发表于 2014-11-13 11:05
 楼主| 发表于 2015-4-3 22:05 | 显示全部楼层
最终方案,还是上螺钉压紧,只不过准备了两个底板,然后底板上做两个定位块,机床上放两个定位销,底板放上去,气动压紧就可以了。然后另外一个底板在机床外面就可以准备上螺钉了。
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发表于 2014-1-15 23:34 | 显示全部楼层
果断MARK,前十有我必火!
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发表于 2014-1-4 13:09 | 显示全部楼层
以前不懂,看贴总是不回,一直没提升等级和增加G币;现在我明白了,反正回贴可以升级,也可以赚金币,而下载又需要G币,我就把这句话复制下来,遇贴就回,捞币就闪
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发表于 2013-10-29 11:15 | 显示全部楼层
围观,学习
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发表于 2013-9-9 10:58 | 显示全部楼层
楼上说的有道理,要么用真空吸治具,要么用气缸夹具,上顶试,用产品加工面定位。
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发表于 2013-8-25 07:21 | 显示全部楼层
直接夹,那么宽那么薄,那得拱成什么样子,起码0.1的平面度没了
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 楼主| 发表于 2013-7-11 22:20 | 显示全部楼层
love-bb 发表于 2013-7-11 10:20 : ^$ ^# }3 Y% W; G% }( r0 }7 t5 }% @
气动压,效率也不会很高,还是建议使用真空吸。不要用真空马达,只需要小型的气动工具即可,治具板沿产品底 ...

/ |# c! j: Q& A如果那样的话,会不会对工件的吸附力不够?
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 楼主| 发表于 2013-6-18 20:39 | 显示全部楼层
lijinyyu1983 发表于 2013-6-18 10:55 - y4 u( p7 }3 p) z5 p, X# D1 O
可以的,上面的限位板,可以做的大些,厚度厚些,可以把加工部位让开。侧边的圆弧不加工吧?
; Q) }1 _5 P+ Q1 J3 k1 |' z) I3 D) W
侧面圆弧在另外一面加工,反面还有沉孔要加工的。
% \1 u6 @2 i: r9 w% ^那上板厚度给多少合适呢?20够不够?
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发表于 2013-6-5 20:37 | 显示全部楼层
治具简单 真空吸
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 楼主| 发表于 2013-6-5 20:46 | 显示全部楼层
zhouyilei 发表于 2013-6-5 20:37
# @* \+ N0 H( ]# l* h2 i治具简单 真空吸

8 y; d& e; M4 O% b4 u不用真空吸盘,只设计气动的夹具压紧
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发表于 2013-6-8 16:46 | 显示全部楼层
做龙门机构,前后导轨滑动,Z向4-6个气缸压紧!
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发表于 2013-6-11 14:50 | 显示全部楼层
liuyiliuyi 发表于 2013-6-8 16:46 & T6 Z1 Y# X- C$ Z# `- c# o) c* L
做龙门机构,前后导轨滑动,Z向4-6个气缸压紧!

, ?* q+ K( W: H我有办法,可以用气动夹具,以上表面与上限位板作Z的直线方向和深度方向的限位,工件放在下限位板上,气缸装在底板上面,工件放到底板上后,气缸由下方,顶起,使工件上表面,完全贴合,夹具的上限位板,(注意:上限位板和下限位板的空间要足够大,以免影响装卸和气缸的摆放位置)
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 楼主| 发表于 2013-6-17 22:59 | 显示全部楼层
lijinyyu1983 发表于 2013-6-11 14:50 9 S, ]7 R" K1 }& b# Y- o( [) {$ N6 c/ j
我有办法,可以用气动夹具,以上表面与上限位板作Z的直线方向和深度方向的限位,工件放在下限位板上,气缸 ...
. v/ i! j7 o! Q2 L# `3 {
我也是这样想的,问题是中间太多地方要加工了,上板完全镂空了
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发表于 2013-6-18 10:55 | 显示全部楼层
ylongs 发表于 2013-6-17 22:59 $ s, H* \+ L) h+ p. O* @) D8 A2 J" z; m
我也是这样想的,问题是中间太多地方要加工了,上板完全镂空了
* I- H1 n2 @, u$ u& l
可以的,上面的限位板,可以做的大些,厚度厚些,可以把加工部位让开。侧边的圆弧不加工吧?
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发表于 2013-6-19 10:47 | 显示全部楼层
ylongs 发表于 2013-6-18 20:39
; W7 h- Y$ o2 k2 x- n侧面圆弧在另外一面加工,反面还有沉孔要加工的。& k8 \6 [3 b2 ]0 }* n2 D' [
那上板厚度给多少合适呢?20够不够?

# ^8 m) y' l# ~4 R% u" O) \* i20mm肯定不够的,最少30-35mm,要不然没有强度。尺寸最少比零件外形尺寸单边大50mm,定位面要热处理,在用磨床磨一刀,保证尺寸的精度和耐磨性,平面度磨完的精度,最好在0.01-0.005以内,要不然,零件在定位时,会产生很大的转角误差,直接影响你的深度公差
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发表于 2013-7-4 16:58 | 显示全部楼层
貌似有高手   悄悄的看看··
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