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P流线精加工
8 z8 M' Z% H0 {; q s7 C( c流线加工可用来加工多张曲面。该策略使用 4 个以上的曲线边来定义直观曲面。可增加中间曲线6 i4 l. C5 Z9 L3 i" b0 K4 f% [
来进一步控制流线形状。这种策略可产生间隙均匀的刀具路径,而和其加工的几何形体形状无4 c4 Q: x3 f# ?8 ?5 g8 e/ F: Z
关。 9 g7 E! W" U6 Z4 L& {/ ?
流线精加工和其它类型刀具路径相比有以下优点: ( r3 O: S% Y" J/ ?. N) q( ?
加工多张曲面。 # ^; _# D$ F# _$ o5 z' m
加工倒勾型面。 ; L, t. |0 t+ a/ a3 f3 I
刀具路径和曲面参数无关。
6 \! x. P; J# ^2 @ 加工区域不必是整张曲面或参数方框。 ! @# C3 | y9 p9 [9 c, l
3D 行距设置,完全控制最大值。 # D4 d; n h" ^ q7 l
流线精加工范例 " \3 T+ F% \9 ^5 I. D% g
1 删除全部,重设表格。 5 A4 c- ? u6 y. v s: W3 v
2 输入项目: : a" {. f* `! w$ e* w( l
...\PowerMill_Data\five_axis\Flowline\Flowline_EX4-Start
4 x! Y7 i, R9 w. e
) n& B5 P4 O6 a' ^, ?- ]3 保存项目为:
8 D( b+ ?* G; Y `( v...\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\FlowLine-EX4
1 q i3 S& o/ q& d" K$ t4 激活用户坐标系 MC-Datum。
4 d, ]* y& |5 ^5 激活刀具 BN12 。
/ B) m" h( t# L! X* r6 U1 q6 使用由…定义 – 方框,类型 – 模型计算毛坯。 + @8 G" d1 k! w
7 使用缺省设置计算快进高度。
$ J+ N! u7 [+ u K& I8 激活参考线 Pattern 1 并右击,打开本地菜单。 ' t; e3 C% D+ U/ \' L
% t: ~# ]+ B5 c: J% ^; X6 n. U
原始参考线(1) 由 4 个开放段构成,将以它为基础来产生一新的镶嵌参考线 (1_1)。 9 P7 S' t6 V" C2 \
+ k) \5 x& E7 C+ x# f. v+ a9 从弹出菜单选取编辑 – 镶嵌,打开下图所示对话视窗。
. y z9 E3 f- x: a- L/ s# b
{+ A& Y4 m1 w. B2 q: s
10 使用上图所示设置,点击应用,产生镶嵌参考线 1_1。 . H, f, c# x8 e3 V6 l5 q5 U$ R
2 h' q* y2 ^, P$ W3 ~9 i# q$ `1 E# H
5 v/ b2 M N! u# F% B 镶嵌参考线投影到 CAD 模型时继承了曲面法向。
/ ?6 ?0 D I" Q/ G! s- q3 }% l. W$ v6 S/ w* U
11 点击
,选取精加工选项并选取流线精加工。 ) H; L. h8 m2 @
( h6 j3 Q2 m8 E12 严格按照下图在主表格中输入相关值。 / ?9 }4 t/ V p0 r/ e# v
! m* w) X9 r% v, ^" ` n% U p6 m
13 点击主页面中的镶嵌参考线 – 交互编辑选项
: _. u1 d6 p" _7 E
- z$ Z/ g, u* G" \8 j/ x; }' @. r3 d+ u% _# u q8 ^
当前策略使用顺铣需反转方向。
: R q& B0 d" _9 U+ J0 T. T1 o9 V% c1 [* P( o* l
14 点击流线曲线定义对话视窗中的交换切削方向
,然后点击完成,退出对话视窗。
$ ^, H6 U) I/ h15 选取刀轴页面,选取前倾/侧倾选项,将前倾和侧倾角度设置为 0。
: E' Q3 L& i; j; v0 o5 G4 s) o
/ t* v/ U. [& J3 ^- e4 T( ~16 点击计算,产生以下流线精加工刀具路径。
% F. }7 o4 V+ s0 a
! F6 m+ P' C" e; D8 s- t
17 右击刀具路径 BN12-Flowline-FIN1 ,从弹出菜单选取自开始仿真。 ; Y+ @9 r# L; T2 V
18 点击仿真工具栏中的运行
,查看流线精加工处理。 * F7 V. D% t, s" }6 h
19 保存项目。 # o6 |% D3 E& k3 Y' H K
' k# D9 Q8 C$ i/ c( C5 h' x
参数螺旋精加工 : }9 Z. c$ ^# a8 u& m+ k' X* r' m; c
参数螺旋精加工可在参考线和一组检查曲面间产生螺旋刀具路径。该策略可用于曲面模型或三角, v" E ]3 V) J
形模型,用来加工倒勾型面区域。
8 ^+ l; ^/ K, R3 [1 L5 ?参数螺旋精加工范例 1 , l# s# f* l$ E) ]
输入的范例项目中已包含一外部限界,检查曲面也已获取到组合。
( A B u( q/ |( x o e; |$ [6 t1 Z" b9 X4 Z. I% [' s* W0 i9 P* M
1 删除全部,重设表格。
- J! C+ v8 `$ e* f/ N( |2 \2 输入项目: 2 f6 D- {4 S! ^; A
...\PowerMILL_Data\five_axis\ParametricSpiral\ParaSpiralEX1_Start ( K; D% @( ~& x% N, I5 W8 ~
7 j o5 H% h5 T, H: @4 v+ h3 保存项目为: 6 t& F" `/ c5 q: K* Z
...\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\ParaSpiral-EX1
- t8 [' e0 q6 W: x- }2 [4 对已有两条刀具路径了运行 ViewMILL 仿真。
4 N7 o; j' N& [+ D; S
" }" N( e2 j/ A! p. C, K) R3 b5 退出 ViewMILL 仿真,返回 PowerMILL 界面。 8. 5轴策略 PowerMILL 2012 8 y/ n( @$ X4 B0 t! W* s) Q) S6 {
8 - 6 Copyright @ Delcam plc
3 W. U9 B: r: g* C 形状底部的平坦曲面已获取到组合 Limit-Surfs,参数螺旋刀具路径中它将作为外部
: V# P2 X. q, n8 P. g限界。
+ ?5 ]% r5 z- U
" w9 K/ G4 u9 t5 h5 C* H6 激活刀具 BN6。
8 ~$ c5 i+ X( O+ K2 V9 z7 点击
,打开精加工选项,选取参数螺旋精加工。
; Y2 X6 }+ j& G! ~* k* u) w8 严格按照下图在主页面中输入相关值。
' J+ {/ q( D I1 V$ G
& u5 A0 | @! c9 使用交互测量选项可得到倒勾型面 - 角度值 7.12502 。 8 - 7 ; e4 n% F5 Z0 I) g3 f C
10 点击 角度 ,于是测量工具栏出现在屏幕。 $ y8 D; V5 F+ C* P4 p/ k+ q
0 [6 b5 {1 b% O' b( C; W6 M11 选取小角选项(上图箭头所示)。
# \3 {9 p: l1 D, K w1 N( b12 如下图所示,捕捉倒勾型面角下端的关键点。 O' t c: I! C0 E. X5 V$ r0 \
6 A' S0 z, O) @
. A6 U1 E0 |% s) m" ^- D; h& c6 R4 f: M13 沿垂直参考线捕捉第二点(从第一个关键点向上拖放)。
! O- l' Z9 c: V" s3 f
2 i; V" K2 N& Z+ T7 |# a5 X* {; [
3 _7 I; @0 u4 M+ X) J* G
14 靠近定义倒勾型面角的实际线框顶部捕捉第三点。
4 [( W9 C" X; O1 I) \( ~
' ^+ w4 I& f7 Q5 N1 }; G! X$ Q0 D0 b3 K: O
15 测量工具栏即关闭,交互获取的测量值 (7.12502) 自动插入到主页面的角度域。
% O T$ O4 `! d16 在刀轴页面选取自动。
% J* J4 [3 n- a1 z A17 点击计算,产生刀具路径。
5 c t& K- N, ?! _3 N- [6 B ?
; y$ r. }" a* s2 f18 右击刀具路径 BN6-ParaSpiral-EX1 ,从弹出菜单选取自开始仿真。 / j8 f n/ S! e
19 再次连接 ViewMILL ,接前面的仿真继续运行新的刀具路径仿真。
1 @+ F9 e; J9 v( d* a9 @ ]
! e% n3 w2 O4 W3 A+ F 可见绕模型侧壁倒勾型面形面高度,刀轴方向固定于一指定的倒勾型面角。
$ n! {" t# n( y4 { N6 t5 ^: y3 V20 选取文件 – 保存项目。
8 T. ?% H! v! E8 L) z4 F
. O. L8 l% ]/ d" L. U参数螺旋精加工范例 2
6 M+ [' V. b6 y, n这个范例中,我们需要产生一合适的参考线,并获取适当的检查曲面到组合用于产生螺旋参考线 f8 O) b* o5 U. Z' L# g% }
策略。
; {9 [1 W5 ~& g( c5 L8 r1 c" V, s' X
/ ] V8 N" Q5 W6 H3 A" U1 删除全部,重设表格。
; o. ^7 Y: K* G. \- O5 B7 q2 输入项目: " f/ ?6 w% s3 H0 w- k/ \- w9 l
...\PowerMILL_Data\five_axis\ParametricSpiral\ParaSpiralEX2_Start
( @1 F4 W1 U `; k
- `+ z% W# `4 D) o" k
3 保存项目为: " Q' M' r2 L+ Z+ _: u
...\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\ParaSpiral-EX2 ) r/ A8 f% x3 d# H9 R2 s
4 对已有刀具路径运行 ViewMILL 仿真。 6 p8 `# H9 E2 c) }
+ W. m7 M: a: u8 p
$ y% j+ Z/ x$ U7 ?0 y/ w5 断开 ViewMILL 仿真,回到 PowerMILL 界面。 . I) _7 _( {# z
6 选取倒勾型面型腔底部的平坦曲面。 2 h7 |# @* N! ^0 S/ m, f3 Q
7 右击 PowerMILL 浏览器中的参考线,从弹出菜单选取产生参考线。
; v) H( X7 S) i6 S) z8 右击新产生的空参考线 (1) ,从弹出菜单选取插入 – 模型。
. u' A: P% u# x5 P3 R" C, f9 不显示曲面模型,选取自顶部查看。 . g: y4 H2 ^4 T9 `
10 从主工具栏选取测量
/ I/ m! y) I' }$ D! j$ b5 i8 W
! w4 [7 n2 a: @# s
11 选取测量工具栏中上图箭头所示半径图标,将光标移动到椭圆参考线末端其中一个圆弧。
- u# P K4 a7 Z) t5 {5 x
( A2 ?) }$ c( x A8 q当光标位于圆弧上时,值 20 立即显示在屏幕。随后将使用值 19.9 作为参考线段的偏置9 i: A. x( ^- l) R5 g3 \$ K
值。
* e) C% E! v+ w1 Z$ N12 点击红叉,关闭测量工具栏,然后关闭测量对话视窗。
/ f9 }( E5 W9 g2 |5 n4 @7 X& e9 J% ~13 右击参考线,从弹出菜单选取曲线编辑器。
! M# Z4 m2 z' R6 \& Z
) h8 E$ E# B3 @( Z% [& H7 `
14 选取参考线段,随后点击偏置
。
- s& I8 r; J, T- y8 |0 [" }8 ]% e+ F
) O9 X$ ` N9 g
15 在距离方框输入值 -19.9 ,按下回车键接受。
5 y2 e$ N# M$ N16 关闭上面的偏置对话视窗,然后点击曲线编辑工具栏中绿色的勾,接受改变。 6 y5 a. F+ @0 X, o1 ~* w
17 右击 PowerMILL 浏览器中的层和组合,从弹出菜单选取产生组合。
2 {0 Z) A% Z* t: S8 d
J, w3 S' O+ z! A# S# @7 o ?3 `
18 选取顶部的平坦曲面,右击新的组合 (1) ,从弹出菜单选取获取已选模型几何形体。
% l' A8 z# V% e& Z19 激活刀具 BN6 。
5 r3 W- v. l; F7 d3 m% R20 点击
,打开精加工选项,选取参数螺旋精加工。 , C6 U: x; ?6 ]# C) z _
21 在主页面严格按照下图输入相关值。
b1 v% J. X8 m3 ?8 e1 V3 C
8 L& t+ N4 _* U/ O
可交互获取或是直接通过主工具栏中的测量选项获取 角度 值。
" X, W/ R" H5 ~9 X* I; ^7 [3 s" d
4 K6 w& ^9 |. T& ~9 X
22 在刀轴页面选取自动。
( i# |" s# T- @& s23 选取计算,产生刀具路径。
! t% w' U0 c+ X- \( i) W5 X5 m
4 C( I6 K& V M) x' E( U, e$ b$ W
24 右击刀具路径 BN6-ParaSpiral-EX2 ,从弹出菜单选取自开始仿真。 2 x6 x# A) Q4 L9 R- K
25 再次连接 ViewMILL ,接前面的仿真继续运行新的刀具路径仿真。 0 L8 F. I. j( d) X e7 k
9 V: L( `6 N( P26 选取文件 – 保存项目。 7 z; \# W% {$ e! C2 {
' m0 H; G6 M' v9 d: S8 o |
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