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P流线精加工 $ [/ T3 Z2 ]2 Q- N7 t8 o
流线加工可用来加工多张曲面。该策略使用 4 个以上的曲线边来定义直观曲面。可增加中间曲线
" R( T# h' X G来进一步控制流线形状。这种策略可产生间隙均匀的刀具路径,而和其加工的几何形体形状无- R: k' [3 G* A! a; t7 A9 d
关。
: b0 r+ B) C% W0 } A2 B# o0 @, V 流线精加工和其它类型刀具路径相比有以下优点:
' ]& q5 M1 s3 x/ Y 加工多张曲面。
{6 Q2 t; u" Y! c0 M- b& c 加工倒勾型面。 9 e1 l" Y4 W% Q: J6 y
刀具路径和曲面参数无关。
3 w$ S3 ^1 g2 ~ Z1 c 加工区域不必是整张曲面或参数方框。 2 C. Q* d5 }) O$ i! w
3D 行距设置,完全控制最大值。 , Z& v7 j; `% w/ d
流线精加工范例 2 {4 |/ u. _' S
1 删除全部,重设表格。
3 K4 u% X D8 G6 f% Q8 d- w2 输入项目:
1 p3 \9 Y" S# _& p...\PowerMill_Data\five_axis\Flowline\Flowline_EX4-Start 7 k# z) @; C- _4 B, M
' M$ Y; G- B$ a" O- D3 保存项目为: 4 K8 H; F. G7 I
...\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\FlowLine-EX4 & @- R" ^3 f" c& u
4 激活用户坐标系 MC-Datum。
/ G6 {: n) }- P( o5 |2 F8 Q5 激活刀具 BN12 。
( z' w' N' D& q8 U6 使用由…定义 – 方框,类型 – 模型计算毛坯。
u, X4 P! ]2 T, j2 ]: m- X7 使用缺省设置计算快进高度。 0 p0 b$ U3 U7 { t- C2 X$ H9 F
8 激活参考线 Pattern 1 并右击,打开本地菜单。
* y' g& O4 b* ?' x
5 ?) t: y- t' l. r" g; P
原始参考线(1) 由 4 个开放段构成,将以它为基础来产生一新的镶嵌参考线 (1_1)。
: w* D% k9 r. [% p3 d7 `6 ~0 i: [. l( ?: Q" S$ a$ D! v* g. b6 j( Q
9 从弹出菜单选取编辑 – 镶嵌,打开下图所示对话视窗。
* Q J4 u" @0 e+ h' t: X
* G! u) ?: Y9 S+ o B$ `
10 使用上图所示设置,点击应用,产生镶嵌参考线 1_1。 / d$ {: t/ V% Y! X. p$ Y, R- }
( o- M% e" J0 F1 K/ [( b p2 h- z7 g% t8 `8 q; p' f; v
镶嵌参考线投影到 CAD 模型时继承了曲面法向。
& G, l. J# u2 w( {
5 R; y0 D" M! V2 g11 点击
,选取精加工选项并选取流线精加工。
9 f7 a- j q9 N" c& U
3 V. E+ @& ?% [9 m" o12 严格按照下图在主表格中输入相关值。 ; `$ G6 `- R9 M1 g! c X; F
3 z8 L! j7 Q" \6 _: \3 L4 r: ]
13 点击主页面中的镶嵌参考线 – 交互编辑选项
7 S' K) m1 P9 ]( Y( I$ c3 M
8 F! v& Q3 Q8 F$ Z% r) R$ e+ k/ a# I- s: s O) `8 }
当前策略使用顺铣需反转方向。
9 N& A [( u9 Z$ ^) j' Z% }# e* V5 U, D- q9 A6 F- `7 N
14 点击流线曲线定义对话视窗中的交换切削方向
,然后点击完成,退出对话视窗。! a4 a; h7 s2 y& C: e8 {
15 选取刀轴页面,选取前倾/侧倾选项,将前倾和侧倾角度设置为 0。
4 u- @ i3 ]# N* `
0 b7 r/ M! c' a; z/ o- s Z16 点击计算,产生以下流线精加工刀具路径。 " n; g) U! X4 W% n8 D" d
9 m( k) j( p" e; \& u( }7 ]
17 右击刀具路径 BN12-Flowline-FIN1 ,从弹出菜单选取自开始仿真。 - v1 j3 _7 i2 |' k6 w [
18 点击仿真工具栏中的运行
,查看流线精加工处理。 0 h! F2 C4 l! A5 u) Y8 S
19 保存项目。 & ^; ~) q, y# q
4 e, t! w" a7 P! E9 `* i% H+ K参数螺旋精加工
! h1 d( J/ U9 E参数螺旋精加工可在参考线和一组检查曲面间产生螺旋刀具路径。该策略可用于曲面模型或三角
$ J& E0 q1 v# `7 c+ a形模型,用来加工倒勾型面区域。
* w6 X9 q3 I$ p0 p参数螺旋精加工范例 1 % w# O. Z6 w* ?: G% M. I
输入的范例项目中已包含一外部限界,检查曲面也已获取到组合。
- I2 ]7 S9 l a7 E4 }7 M4 e: Q* a- p
1 删除全部,重设表格。 % _/ E. U( e( ^7 g3 u
2 输入项目:
6 v% t5 J8 C6 @! }8 I) K6 C...\PowerMILL_Data\five_axis\ParametricSpiral\ParaSpiralEX1_Start
# ]- Y3 a v% s1 ~; Q: d' z
0 ~: C6 P% h& x# k( w
3 保存项目为: ! I5 @( M" W8 [+ u$ E1 e
...\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\ParaSpiral-EX1
4 C' K3 l7 M7 J( n9 \, \4 对已有两条刀具路径了运行 ViewMILL 仿真。 * ~; e/ I9 Z$ E0 x3 R1 m
+ M% G: i: W, p( Y4 l5 退出 ViewMILL 仿真,返回 PowerMILL 界面。 8. 5轴策略 PowerMILL 2012
5 d8 [+ r+ E5 f+ i8 - 6 Copyright @ Delcam plc * s. j( ]- Q' o2 x3 J
形状底部的平坦曲面已获取到组合 Limit-Surfs,参数螺旋刀具路径中它将作为外部
. ?& ?0 H% [; T; Y限界。 / P- S% M! A- g) g' t M
# b/ Z/ {# a: `6 激活刀具 BN6。
, m* g& i7 h; _! [1 m7 点击
,打开精加工选项,选取参数螺旋精加工。 % C- i, ?2 z% P
8 严格按照下图在主页面中输入相关值。 2 h; k% w, P) T1 ~' \+ M
% z( p. e+ F: o$ p/ Q5 c9 使用交互测量选项可得到倒勾型面 - 角度值 7.12502 。 8 - 7
, A$ [& z. ~( C3 d10 点击 角度 ,于是测量工具栏出现在屏幕。
T9 n, a4 O" T- f1 t
: ^6 s p! u3 J/ n3 N
11 选取小角选项(上图箭头所示)。 % { u& m6 H6 _ y8 O8 h# e$ k9 d
12 如下图所示,捕捉倒勾型面角下端的关键点。
: N2 A: m$ b5 ]& o# a- c% r
# E" D2 @( P& P" Z9 t, V) W8 R' L5 Z- y8 A
13 沿垂直参考线捕捉第二点(从第一个关键点向上拖放)。
! b8 j5 V8 v( s' P
7 Z9 p! ~/ W4 A% Z' L6 k
: K: A7 Z" U4 t2 |/ T( c& Q8 V' Q A# {14 靠近定义倒勾型面角的实际线框顶部捕捉第三点。
0 ^3 j+ h( l- N, f' s1 o
0 k: l& |* O3 v, L9 w
; f) a. K# }0 O8 L- w n2 D
15 测量工具栏即关闭,交互获取的测量值 (7.12502) 自动插入到主页面的角度域。
( K5 V, [# ?$ q/ S$ T16 在刀轴页面选取自动。
d$ }1 p, H" k9 G" |( x1 i17 点击计算,产生刀具路径。
! D# E/ }+ ?$ w; R4 z
% o. O- z# P7 Z+ ?
18 右击刀具路径 BN6-ParaSpiral-EX1 ,从弹出菜单选取自开始仿真。
6 \/ u. R! h7 o: \+ H9 s19 再次连接 ViewMILL ,接前面的仿真继续运行新的刀具路径仿真。 ) [7 V6 y* P0 J
1 [( i% D4 {! [; L8 q2 [, q* k1 Z 可见绕模型侧壁倒勾型面形面高度,刀轴方向固定于一指定的倒勾型面角。 7 m" t) ?$ g; h1 S
20 选取文件 – 保存项目。 2 u* ^% Z7 b5 a3 O
' [9 h0 z0 _3 G" R, Y
参数螺旋精加工范例 2 5 p% C; J& P; W0 N& R2 E
这个范例中,我们需要产生一合适的参考线,并获取适当的检查曲面到组合用于产生螺旋参考线
: E* W: Z6 s5 y* l ]策略。 4 H( c1 V/ E U4 |: `$ q
" U, r9 A+ a6 N1 删除全部,重设表格。
& P, @! V3 s7 d1 m4 ^2 x2 输入项目: & t; s, I! |( \& Z+ o7 B. {
...\PowerMILL_Data\five_axis\ParametricSpiral\ParaSpiralEX2_Start - F0 q6 T$ C+ k0 ~/ |& d' f ?+ I+ S
r+ u e( r& i3 保存项目为:
/ K; `. j% h! [' R( h2 S4 n3 Z...\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\ParaSpiral-EX2
4 f: ~$ o( d8 [$ K. O& ]- U+ ]" P4 对已有刀具路径运行 ViewMILL 仿真。
0 ^: @8 i8 M/ Q4 P9 Y* _1 b( x' V( p" u, n
2 J- t& H. d8 ~7 U$ ]
5 断开 ViewMILL 仿真,回到 PowerMILL 界面。
: O8 J/ ?! Z- f7 x+ K$ O5 O6 选取倒勾型面型腔底部的平坦曲面。 8 k) k' | y' S9 ~
7 右击 PowerMILL 浏览器中的参考线,从弹出菜单选取产生参考线。 0 Y A0 w ] K3 k; b
8 右击新产生的空参考线 (1) ,从弹出菜单选取插入 – 模型。
, R' |+ P. N8 E/ ~3 a6 h0 k' M' m9 不显示曲面模型,选取自顶部查看。 3 W, {: e! g+ S3 E3 D
10 从主工具栏选取测量
* H# X& P8 Y% u: N
- ?0 Q k8 [! A' [8 f
11 选取测量工具栏中上图箭头所示半径图标,将光标移动到椭圆参考线末端其中一个圆弧。
; t. W# D5 g' p) h. a& C3 B5 ]
$ `4 c: k4 [5 {7 ~1 b- a当光标位于圆弧上时,值 20 立即显示在屏幕。随后将使用值 19.9 作为参考线段的偏置4 q: p4 M* C3 X8 Q0 g
值。
5 c f+ _# [8 @12 点击红叉,关闭测量工具栏,然后关闭测量对话视窗。
0 n' {8 i/ p# b% t, N! F13 右击参考线,从弹出菜单选取曲线编辑器。 ( D) N3 y- Z2 E% _1 l
) }9 E K; ?3 u* e% h% t; ^# i' R5 C
14 选取参考线段,随后点击偏置
。
* P0 P" [2 t- I6 M
3 Y, J+ z+ `$ s5 m8 D
15 在距离方框输入值 -19.9 ,按下回车键接受。 ) }8 L6 f' J0 j0 }2 ~, ^
16 关闭上面的偏置对话视窗,然后点击曲线编辑工具栏中绿色的勾,接受改变。
0 d2 k: M- G4 S1 t e3 i17 右击 PowerMILL 浏览器中的层和组合,从弹出菜单选取产生组合。 " y4 [; w8 f* _9 l1 j" M# E" k# {# V6 d
/ j: v- M6 L* s" g3 p% |* g18 选取顶部的平坦曲面,右击新的组合 (1) ,从弹出菜单选取获取已选模型几何形体。 " c& e& \1 \% \2 [
19 激活刀具 BN6 。 + H2 F4 b, \+ j
20 点击
,打开精加工选项,选取参数螺旋精加工。
% ], z9 E+ j; @% f6 b4 W l3 }21 在主页面严格按照下图输入相关值。
& }& d" r8 n6 k/ e. v
1 F9 b3 b+ r3 E, V5 M, G6 \ 可交互获取或是直接通过主工具栏中的测量选项获取 角度 值。* [) H4 }0 G" l9 }/ r1 r
. N. w0 R# s6 y; S& i0 n22 在刀轴页面选取自动。
: ]7 H) Q7 W- f0 o: Q23 选取计算,产生刀具路径。
+ `) [3 j* |* h- ~ W+ j
Z3 q: o3 k) k+ E8 [
24 右击刀具路径 BN6-ParaSpiral-EX2 ,从弹出菜单选取自开始仿真。 & h1 g! V. ^) r; c
25 再次连接 ViewMILL ,接前面的仿真继续运行新的刀具路径仿真。 7 @2 k4 R# d0 a
4 q6 W0 x% l7 R$ S4 ]" W26 选取文件 – 保存项目。 9 k4 I. V; c8 {) g
) L& p6 X+ Z! i+ \8 K* l" T: A5 h |
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