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8 h. r( K2 m8 } F6 k- `简介
0 t. d( ~4 {( @$ C" W策略选取器的叶盘页面提供了 3 个专门的叶盘加工策略。
) r T; F' W3 m) y# X
6 r$ K" u* [2 Y
叶轮范例 + j; _: x" l4 f* f" c8 k8 P* Q. I
1 删除文件，重设表格。 1 W4 u) U: e3 z/ K. z# \
2 打开只读项目:
" |9 N; K+ N1 P, G...\PowerMill_Data\FiveAxis\Blisks\BliskSimple_Start 3 N' J! m7 |% n: F% o) ^' N3 O: Z4 `. Y
' ~) c* k- L7 ^; E- a* x5 s
3 保存项目为: 4 M( l' L: M# S: Z4 a) C' B
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\FiveAxis\Blisks\Blisk_Example
0 ]* _- S* `6 a- s4 激活用户坐标系 1。
0 B+ T$ f/ _" L5 V8 i; j5 按模型尺寸产生一圆柱体毛坯。 , }4 z: Z. Y& ]. g6 A
; z) e6 |: n% u5 f j& x, O
1 Z) O* o" z" }/ s7 ]" q
6 计算快进高度表格。 + E2 d- j" }" Q" c: s$ K5 z& d; G7 T
7 将开始点和结束点分别设置为第一/最后一点安全高度。 / ?. M% k# ]/ @3 y
8 在切入切出表格中设置全部连接为掠过。 3 V! j' P" e- F3 W: A. d
在应用叶盘加工选项之前，必须首先将部件曲面分配到一系列指定名称的层中。在此范例中，输7 [2 A( F1 O* u5 B" |) `
入模型中的曲面已被分配到适当的层。 2 n: m' B) S; p( p$ g: s
( N7 U3 Y, W& j6 j2 i2 V+ E! a. c. V
9 激活已有球头刀 BN25。
0 H" m( R" k+ a3 Z8 n' \10 打开缺省余量表格
并选取曲面缺省标签。 4 a N/ Z1 z- i9 L% ~1 M
' A1 w. u! Q! I& t
! P5 C3 C* a( N, |; P11 选取 Shroud 曲面并将它获取
到上面列表的第一行。 . L6 [8 t& n" G( o
12 将第一行的加工方式设置为忽略，应用设置，最后点击接受，关闭表格。
- f) P; t. ~. _( V13 从刀具路径策略表格中选取叶盘页面，在该页面选取叶盘区域清除模型选项。
% x+ ?) k0 T- X/ w$ W14 严格按照下图在表格中输入相关数据，圆倒角和分流叶片域不做选取。 % s7 {/ q. x8 g1 S$ V9 d+ {: y
8 s5 h% H" H9 ]/ C+ d" u$ ~) L1 Y, @/ n4 ^4 d4 h2 k) e$ x+ e1 @
6 k7 g$ K; S& h& u7 r; O+ u8 P, {3 d4 {4 n4 p# D, y& V3 w0 t
) s3 p+ T0 ~* o9 R- D* a* P9 w% a4 f) ~
15 选取队列，开始后台处理刀具路径。% k2 o: j* e0 I5 ~ _
' J7 P2 s6 g$ T
16 激活已有的球头刀 BN15。
( y% W/ R# O% b- g1 B2 h1 G+ f17 在刀具路径策略表格中选取叶盘页面，从选项中选取叶片精加工。 2 O1 w( u5 p' q, ^
18 严格按照下图在表格中输入相关数据，圆倒角和分流叶片域不做选取。 9 f. B% v9 c: Z# j6 t- d
5 n: ^; o. r p% B" j9 L; ]
3 R) n- c, r- O; T0 Q# m
, Y6 T: R- z; M1 B9 q- E' W, Y J/ R5 t* x* T
9 F, X( x4 @9 c) |: P- q( p
19 选取队列选项，后台刀具路径处理。 . R' ]! r2 j: N& ^6 M0 }
5 d5 c: T7 E, t8 L
20 在刀具路径策略表格中选取叶盘页面，从选项中选取轮毂精加工选项。 w" v0 D+ M- R4 {! K& f# c% I' y1 F J
21 严格按照下图在表格中输入相关数据，圆倒角和分流叶片域不做选取。
7 m) F* A5 j5 V, \# G
5 J& y, d9 [. b1 J! j. x8 L
. d5 @" U8 |+ x) z' ~# ]% Y j, q: K( S. R
22 选取队列选项，后台处理刀具路径。
8 t; q, f |4 k5 A
$ F0 Z8 Q. u) H$ N/ q2 x, }# }全部 3 条刀具路径计算完毕后，对项目运行完整的 ViewMILL 仿真。 ( d g, w2 X/ l, f: q
运行 ViewMILL 仿真前还必须定义毛坯，由于轮毂可精确代表铣削前的材料状态，因此这个毛
8 ]+ N+ K) `* |, ~2 H# t/ K坯是一个预定义的轮毂形状三角形模型。 - \) I3 {5 s2 B/ R& L3 l5 Z
23 激活并右击刀具路径 BN25-RGH-a1 ，从弹出菜单选取自开始仿真。
% q! i, t" n9 k0 t$ m/ S24 开始仿真前，打开毛坯对话视窗，在毛坯表格中选取由…定义 - 三角形，然后点击下图箭头0 l0 b, J! ~0 U7 g' `
所指的通过文件装载毛坯图标。
# [' }. i' K& @6 B, z! N) R9 P
2 g) F* U- A+ B& }9 |( O25 浏览并选取三角形文件:
; V% P# \% u( E...\PowerMILL_Data\FiveAxis\Blisks\TurnedShroud.dmt / _2 p; x0 m' k" q/ i) n( i G
+ e% \9 N3 \9 m, B1 z% M& A
8 ^, ~" y0 T5 c0 @+ i9 K/ S
26 激活此合成毛坯，打开 ViewMILL 仿真。 * o) ]9 o; G* A% c) _+ `
# O5 `6 w7 C0 K* r8 O; ^4 N I* [27 点击仿真工具栏中的运行按钮，观察刀具路径 BN25-RGH-a1 的加工过程。
# i$ ]. r& c! c" \ G# E
1 k) G D# a# O) m$ i' S" A) d! h28 继续对刀具路径 BN15-fin-a1 进行 ViewMILL 仿真。
9 T& H8 n; U8 @3 b) F
+ E/ x! F0 b- w9 s/ d/ e1 P0 H X. W5 ]29 继续对刀具路径 BN15-finHUB-a1 进行 ViewMILL 仿真。
3 V6 Q. v1 Y9 }6 a
* H' `$ L% F- \9 M! c! A$ j, c" c4 g _下图的最后一张图示显示的是按 20 度增量，绕 Z 轴复制变换 17次刀具路径后的 ViewMILL 仿9 K" u& S" r% K, s6 P/ m6 { K! b
真结果。 0 }/ X2 v8 @. t( o& s2 I
6 W4 D- ~; i% e* Z4 i8 k( e! a
3 h/ c% ~( r4 }$ o. L( J3 a
$ Y$ i- i3 e/ B4 I
8 E8 }: ?, Y! e6 l: D |
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狗仔卡
发表于 2013-11-20 20:47
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