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6 ]" r6 P0 \7 |( }( z7 M
简介 8 A- j5 d- |0 Y& Y0 p, ? X
策略选取器的叶盘页面提供了 3 个专门的叶盘加工策略。 5 F' B, @9 X3 A$ D- U- W
! _3 [( J" R- Q4 L0 a叶轮范例 % B* K7 c* L! A( I' B; C5 m+ m
1 删除文件,重设表格。
* e X! k$ G4 r9 D2 F2 打开只读项目: - I; A# U8 q2 ?3 N
...\PowerMill_Data\FiveAxis\Blisks\BliskSimple_Start ( E/ {+ u. C4 A# [! c3 W' J: b- s
) L8 u1 y B" t+ c! W3 N* e3 保存项目为: 4 s5 G; s3 o# c y! Q3 }
...\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\FiveAxis\Blisks\Blisk_Example
3 f- e" H7 b9 }4 激活用户坐标系 1。 7 T4 N8 c! Y0 \" X4 ^& |
5 按模型尺寸产生一圆柱体毛坯。 + y' n2 M" o) ]9 j E0 o
6 a5 K3 ]' r% k! g$ O: Q6 L2 s- \
0 V& o& w8 p2 N- o- p) R6 计算快进高度表格。
) r3 u7 ^1 x' i0 W! ^7 将开始点和结束点分别设置为第一/最后一点安全高度。 7 O* D2 \, ~# e' a( i# L0 K4 y
8 在切入切出表格中设置全部连接为掠过。
; f! }' z* a$ b" {! |1 m在应用叶盘加工选项之前,必须首先将部件曲面分配到一系列指定名称的层中。在此范例中,输
9 S3 v7 U2 D. M; y) x4 e入模型中的曲面已被分配到适当的层。
* ~/ \9 `+ q; T' g! B
0 W2 e R" s4 ~. N/ u
) K/ d- R% F; X1 N3 g$ i" Y* X% Z+ s* `
9 激活已有球头刀 BN25。
* R6 r3 A& a! Z6 M- K10 打开缺省余量表格
并选取曲面缺省标签。 " g# s) T. d) g3 c3 k
; p# z6 _2 O. n) w0 z
1 \) M6 e; P! @$ L! ~1 O/ {( ^11 选取 Shroud 曲面并将它获取
到上面列表的第一行。 & y# t5 U9 F. R0 ]( j1 E Q f2 @6 n
12 将第一行的加工方式设置为忽略,应用设置,最后点击接受,关闭表格。
6 z! U1 l) `- e" U13 从刀具路径策略表格中选取叶盘页面,在该页面选取叶盘区域清除模型选项。
* O$ t! j& u! Q14 严格按照下图在表格中输入相关数据,圆倒角和分流叶片域不做选取。 - u" g( Y* |9 x# F
& _" D& H0 X8 u0 m2 s! [/ p5 Q# y
& o7 h2 O8 j7 ]7 O1 z- ^
, W) ~: P- B; Y B8 G3 Y4 k) e6 ?! ~
- s6 e; a# G' c$ N+ U) F( O9 X7 q8 V
% I/ h0 @& ~5 h3 ]15 选取队列,开始后台处理刀具路径。/ d. t. @, w7 C# [6 I$ c4 Y
) j# q5 w5 I9 E16 激活已有的球头刀 BN15。
% Q' V7 l7 h' S3 X5 ^8 n$ y4 e17 在刀具路径策略表格中选取叶盘页面,从选项中选取叶片精加工。 2 I: @; f: _+ x# U
18 严格按照下图在表格中输入相关数据,圆倒角和分流叶片域不做选取。
5 N5 I% d; L) L
# U) M; t3 F! q
5 U- ^* ?) R/ U5 N; a% w& g
* r2 Z7 D" @8 t$ `
7 z( |( |# U/ z* c
* y, F; B- i$ Q8 Y 19 选取队列选项,后台刀具路径处理。 ' Q: i2 _# O( V& [/ ~8 Q% t
~0 X( A& E( n2 e6 I
20 在刀具路径策略表格中选取叶盘页面,从选项中选取轮毂精加工选项。 ( M; q* i4 S% V/ b7 \
21 严格按照下图在表格中输入相关数据,圆倒角和分流叶片域不做选取。 / k! G2 U4 }$ j* t
# V# S5 S4 J2 V% d/ [' r/ E
3 u% ?- _* e$ i+ N
) z& D) @* T4 e1 ]
22 选取队列选项,后台处理刀具路径。
' f9 i9 l D, r3 C' X. C! d
2 t. F+ |! ^5 x
全部 3 条刀具路径计算完毕后,对项目运行完整的 ViewMILL 仿真。
/ E( ^: {7 \" T& R+ x; t- D/ G- {1 @运行 ViewMILL 仿真前还必须定义毛坯,由于轮毂可精确代表铣削前的材料状态,因此这个毛2 f: b* W8 m! Z2 J' r" \" o5 x$ X4 h
坯是一个预定义的轮毂形状三角形模型。
* {3 y0 U3 k4 B0 S+ c3 r: f, J23 激活并右击刀具路径 BN25-RGH-a1 ,从弹出菜单选取自开始仿真。
/ p: d2 x/ Y# Q" \2 J9 F* j. {. m+ a24 开始仿真前,打开毛坯对话视窗,在毛坯表格中选取由…定义 - 三角形,然后点击下图箭头
; r5 [/ }, Y% n# Z+ u所指的通过文件装载毛坯图标。
1 ^' |" O/ z) u- R
' o% e! ]( E6 e- U2 d# @! E25 浏览并选取三角形文件:
, `) [# A) T" ^5 X& t1 L4 [$ r...\PowerMILL_Data\FiveAxis\Blisks\TurnedShroud.dmt
u; [& ]# w, M% B2 W& d% W% n/ Z
* @. b& D. ^& a( e3 W; p# H
4 W8 n% A% N; }! x- m26 激活此合成毛坯,打开 ViewMILL 仿真。 2 x" [4 }. v7 b' n- u5 ?, v8 q/ f
3 K# v1 x0 ?8 T$ h' q6 l( l6 w# E
27 点击仿真工具栏中的运行按钮,观察刀具路径 BN25-RGH-a1 的加工过程。 % B% l3 E# X) L
: M( |* o* h, P/ Y; ]$ r28 继续对刀具路径 BN15-fin-a1 进行 ViewMILL 仿真。
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5 b/ o1 z! S8 p! p29 继续对刀具路径 BN15-finHUB-a1 进行 ViewMILL 仿真。
; l! g y5 [( l7 M
( u& M1 Z6 T7 S. M: _
下图的最后一张图示显示的是按 20 度增量,绕 Z 轴复制变换 17次刀具路径后的 ViewMILL 仿- f* ?: x8 ?) F4 `# E, o w
真结果。 1 L8 s/ Z7 l8 i) k/ O) o
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" O4 C7 F4 Z% W1 d$ M7 g/ y* t, J8 I8 \" E4 K) W* r$ `; I
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