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: _$ a9 Q0 C6 X7 @# i里面包含淬火前开粗,淬火后光刀,材料比较硬,做的比较细.8 @0 P, U) }; I7 B5 a* v* {
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首先D30R5开粗。! l Y! | q+ q, [
6 G! K4 c6 k$ |: Y1 d: D7 ]/ f然后D17R0.8中粗,直接等高,方便,但好像空刀多了点
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: G5 Z5 _% C6 s- O- Y, [* Y6 LD26r0.8锣R角,直接到数
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D8刀装35长清角
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9 a+ d) \0 l: Q9 f; P# d! GD4开粗清角% ` Z7 o+ g8 o, v G
4 k8 o! h c. |2 D E0 X8 b淬火回来后,先用D30R5刀只中光平面,测留1MM。
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在用D30R5刀留0.1等高,材料比较硬,用这种刀等高刀粒没那么容易磨损。3 T7 O4 S2 }* P# U! F7 U9 |
. Y6 g( X! _, ~* N2 T/ j& N& B再然后用D17R0.8测刀留0.05等高,主要清楚角落余量。' A' w: E) i* Q( b
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D21R0.8中光平面,底部余量只留0.03,进给给1500
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再用D21R0.8刀精光平面,进给500,光出来后效果非常好,刀粒又没有磨损。
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2 l' ~/ C7 F7 G3 S! S. M接着测刀光测面
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用D8装35长清角+ X @1 B; k/ M' |- w
) U, R7 T; v8 ] K8 F+ J, ]上R4装29长中光) Z! S( H7 G* j
8 ~: g6 I" p% `( V! p& ~2 Z再上R4装29长先接顺,在光分型面,最后光胶位!
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D6R0.5光虎口,单边做小0.05MM,底部锣深0.05.+ E7 e) z1 g# s. X: y j
& X! }' Q+ |3 L6 GD8刀先单刀接顺,在光小平面; m3 t8 I1 H) \; n. Z" |( o
3 e x% T/ R# f% c5 h淬火前程式单
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# E+ F. S: x/ x1 |) X2 W- U淬火后程式单,里面刀具长度,接顺写的非常清楚。
: g0 b9 X# p" P& s' }& Y终于发完了。。。。模具比较简单,但考虑的比较全面,刀路清爽简洁!
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