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发表于 2014-8-27 08:12
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谐波机构的思考, g* l8 V4 }. B- t: C; h
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在机器人热的过程中,许多人对谐波结构的兴趣又开始加深了,由此想到,任何技术上的存在,也与社会实践的需要相适应的。7 u4 U. M& F- [
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这类机构的最大困难在于柔性轮的设计与制造,从理论上说,设计已有较为完整的公式,套一下,计算一下不是太大的困难,而工艺上的完善却需要花费极大的精力,人力,物力,还可能有多次失败。
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热处理是一道关,要得到具有完美的弹性,具有较高的抗疲劳强度,从材料,机加工及热处理上步步要紧跟高品质,否则柔性轮是不容易做出来的。$ r# E$ h( G4 j# y3 j1 [2 S, C
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热后的磨制也是难点,要控制内圆的直径,且控制好齿厚的尺寸,不经过多次反复不容易完成的。要追求最终产品效率高,齿面的粗糙度与精度缺一不可。' [7 K4 ]3 t8 t1 l W$ `. d& |
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刚性内齿轮的尺寸及精度控制同样重要,且内齿轮无法磨齿,机加工就是唯一能保证最终使用的办法了。3 L6 R; h$ I, l/ l6 ]7 T
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一般的介绍,在波发生器与柔性轮的配合时,总是要求直接达到柔性轮与刚轮的装配精度达到最小间隙,甚至是无侧隙,由此想到,如果把薄壁轴承换成在直径方向可调整的机构,通过调整达到柔性轮与刚轮的无侧隙啮合或者尽可能小的间隙,不是没有可能的,如果能实现从二个方向可以自由地微调整,整体的加工难度就会极大地降低。
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4 ~( ^3 _$ [8 p: N: l以上是对谐波机构的一点思考,有兴趣的朋友可以谈谈在设计,生产中遇到的问题,解决的办法。这样才能取众人所长,让我国的机械制造工业不断发展。
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