用SolidWorks精确估算设计产品的板料用量 摘要:对大多数带有钣金罩壳、金属板材焊接结构的产品,在SolidWorks环境下用CAMWorks Nesting来精确估算材料的用量,应该是一个面向设计订单,将设计和制造协同的一个有价值的设计成本控制方法。 关键词:SolidWorks;协同设计;排料计算 钣金件在机床罩壳、仪器仪表以及日用电器的外壳、计算机机箱等方面有广泛应用,板焊结构件在一些机械产品如机床床身、农业机械、工程机械方面应用较多,这些结构件的材料成本随着设计的变化而变化,如何在设计阶段即可根据订单精确估算设计引发的成本变动或一个新产品的材料用量,对企业掌握和控制产品的制造成本有重要的意义。 在市场化的今天,我们遇到的问题是客户要求不断变化,甚至订单数量也在变化。市场要求是根据订单给最合适的报价,这就要求企业在根据客户要求变更产品的同时,掌握按照订单数量变化导致的材料成本变化。在南京东岱软件公司的帮助下,我们对CAMWorks Nesting作了深入了解。这个在SolidWorks上运行的模块,可以在零件或装配环境下,直接展开钣金件,并在定义的板材规格下根据客户的订单数量进行排料。比如,客户订单要求是50件或者是80件。由于需要的数量不同,可能材料的利用率就不一样。从而估算所需的加工材料的成本或者是需求,并可以及时给客户一个合理的报价。对客户而言,也会经过比较。如果报价比较实际,客户的可信度高,企业的市场信誉得到提升。 由于排料的数据文档与SolidWorks的模型是关联的,这给我们带来很大的方便。在原先SolidWorks的模型上,我们只要根据客户要求修改模型后,即可及时更新排样的结果。按照以往的做法,我们的报价可能是根据经验来估计的,有可能是报高了,也有可能是低了,当订单要求的数量和变化较大时,随便估算比较困难。最主要的是企业需要在计算成本的时候有一个科学的依据,而不是随便估算。从成本和市场来说,都会给企业造成不必要的损失。 应用CAMWorks Nesting的另一优点是可以及早给原材料库存一个反馈。即在订单处理和设计的阶段,计算材料的需求,及早在库存或采购方面准备原材料。从现在的理解看,这种应用模式应该是一个协同设计的应用模式,即在设计阶段,考虑设计的参数同时,考虑原材料的消耗、材料成本、市场的价格,甚至排料的文档可以直接用于生产中的下料,作为数控加工的排料文件。一举多得,在为企业控制材料成本的同时,赢得了市场。 从功能上看,也适合需要板焊的结构应用。比如工程机械、农业机械、机床焊接结构件等等。不同的材料可以根据材质、厚度分类排料,计算需求和成本,十分方便。
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