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PM刀具路径仿真操作步骤
# s$ U2 T: J1 N# S" r) f简介
3 H: G. I4 o8 M8 H3 P* S 除标准的直观查看外，PowerMill 还提供了一个供选的选项，使用户可直观探测机
+ z1 x# Y/ L+ d- s床和模型之间的碰撞。
& [( _ u; j& C, }* S8 @" ~系统缺省给出了三个基本加工配置，这些配置可通过仿真工具栏中的输入机床选项
- k* b7 `7 T, ?+ _+ i( F; f从目录Examples\MachineData输入。
3 V5 A: @; {; e/ z
: ]; ^, f( S" W, n6 t
选取输入机床模型图标并从目录users\training\PowerMILL_data\Machine Data 选取 dmu50v.mtd 。- a- p) E% k' c+ a
$ [$ ?; I1 I* q4 a9 y
/ s, A/ m M6 U+ f) S
文件 MTD 中包含有 PowerMILL 部件的" d% c8 r2 z7 g+ x& y+ x5 R
位置细节。. a# m- G, p# G6 W
PowerMILL模型使用世界坐标系定位
0 u. T( o% |3 {2 \- q$ `. E( r7 o% X（不是激活的用户坐标系），它和机床模$ P* z$ ?: L4 c& i* n. c8 l
型，工作台的原点重合（工作台顶部中
! I7 C& F9 P9 k0 `7 ^心）。5 \( ]+ ]- Q a3 R8 ]# ~
激活的 PowerMILL 刀具定义位于机床模2 N2 ~3 d# G. u9 \5 _3 b
型的主轴。
/ r, H' p' h. @$ F* d * e* K( d2 }- I) D7 d! F& W& }4 b
4 { x( a) f9 i9 ]) F+ A( U9 o - r. R/ {" O3 ?: j2 G# X
仿真信息表格显示# T2 C4 f* R" y! d! C6 z- U7 g
了刀具位置和碰撞
/ @" o) P! t2 J# I8 E位置信息。# S8 B" }2 C: ^
选取位置标签后即可
/ S/ g2 U7 E' P6 J, r% F. Z: k显示出机床位置。左0 p Z1 n; p& _$ _/ M' g( z# @
手边的值为轴地址字
7 z R. w' e- p; S0 n- ]& p0 M: S. t符以及它们相应的$ S1 V; P& ?' c# q
值。9 R/ x1 z. X3 _' H; j: e) D
) S2 ?% H: f9 ~7 J
* {; r$ C( L" V
任何碰撞在仿真过程中或仿
! ?* W; t3 U2 r7 l- _真完成后将显示在此碰撞页
8 T" l+ U" ]. ` A" W面。
8 B: K( F& O. y+ t# @5 i
% y: e# u4 W% \) V8 O, ?
9 i; ^% T4 R, t以上信息仅在第一个碰+ d& b1 T& T& g* ]
撞出现时出现，其它的
4 G( l2 J7 z7 S碰撞将在碰撞页面显
. T7 f. K4 F- K1 D4 C3 C- l7 B示。
4 ]1 }) [- q* R8 I4 ?* Q$ ^- r @, i& h* ~+ _0 |
, z3 `6 I s7 x* @! T清楚地知道碰撞发生的位置和碰撞细节后，用户即可采取相应的措施来避免碰撞。对
. t( U% V" G9 u$ [. ~( h4 E本范例，我们只要把刀具长度做适量增长即可解决问题。
4 g% q' {6 q( u8 [# g
0 v, [+ h( R1 Z; Z, K
每个轴的行程范围，
. H) \/ H; M/ J! V: b, E具体值和所仿真的刀# F8 j0 W% q: E% K+ l3 Q
具路径相关。应用零! ^6 _# ^& W% ` N* R, }, i- u
按钮可得到自指定原5 C r8 w! M) S/ ~
点的绝对值3 N5 _, c( e. i9 ?/ Z
4 e0 T/ G( w2 _. q+ [9 }2 Q+ D
7 F( _+ L+ |* C! k |
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狗仔卡
发表于 2015-4-15 13:46
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