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PM刀具路径仿真操作步骤
; C' e" i2 [) m. t. E3 A! w简介
1 s* ~1 Q& D; B" S$ R 除标准的直观查看外，PowerMill 还提供了一个供选的选项，使用户可直观探测机9 T# o1 j! B0 v9 x0 q# y
床和模型之间的碰撞。
' @$ c Z" r6 |* `2 G, m) j系统缺省给出了三个基本加工配置，这些配置可通过仿真工具栏中的输入机床选项$ M. b I5 }( u8 f* Y4 i
从目录Examples\MachineData输入。- k5 Z7 A0 [# ]; i7 q
8 `! |+ A3 y5 s* G选取输入机床模型图标并从目录users\training\PowerMILL_data\Machine Data 选取 dmu50v.mtd 。
: N" q" y" L/ i I) Z0 } ( r# r% H" E+ l1 c4 u2 X) t
/ d' U ^ G) w1 t7 c7 s U, M
文件 MTD 中包含有 PowerMILL 部件的
, K& M% H, s) c o4 D: Q% P$ x, R位置细节。
0 q! V, R0 U9 t3 X( EPowerMILL模型使用世界坐标系定位
# {( }* z2 @, c$ H- p( [' G（不是激活的用户坐标系），它和机床模
" ~' L& @2 e- n型，工作台的原点重合（工作台顶部中9 ~& O4 m0 X) M; |( p/ Y
心）。
: m' V( q) O" q9 V4 G激活的 PowerMILL 刀具定义位于机床模) F4 w: d% F2 b* ^
型的主轴。
" O/ S" z2 L$ h' ~5 n0 r2 C: V% W 1 r6 E9 A. |; b9 n" q9 y4 X# z3 \
# l O; M. d+ T8 f/ \2 i" g - H0 t; V+ H. |$ E6 ?
仿真信息表格显示6 v+ ]8 @" ~) W3 D( x" _) M7 e2 u
了刀具位置和碰撞
5 ^6 {! Y& S( r1 _位置信息。
: x) y! E6 M; h# w* V选取位置标签后即可& S; \9 i9 Y5 B. j9 ~2 F: `
显示出机床位置。左# H2 {6 _8 M4 @, h$ C4 ~: d
手边的值为轴地址字2 [$ }1 A% n( T% `; @" ] c
符以及它们相应的$ g6 V ?9 V/ Z0 Z4 k3 [0 k
值。
7 a. G3 [; j/ S$ j3 E9 L' z8 i0 w
+ Q. d; _1 T2 W- l7 R
0 O- ?5 U7 q9 ^$ V+ T任何碰撞在仿真过程中或仿
9 A; j; |9 |8 J7 Z& C+ |2 V/ f, w真完成后将显示在此碰撞页4 G+ d' O; j5 N& u+ ~: L! x
面。
* z8 c, T5 q' P- N& I3 r" ?) T. r
1 `9 y3 O: A4 x6 L. M: g: y
% _' }" n. u7 P( j
以上信息仅在第一个碰
1 A2 U. J0 x5 r5 ^3 G" _撞出现时出现，其它的4 I4 w: P8 j& B
碰撞将在碰撞页面显
$ ?6 V5 e4 |& ~' q( F; h7 I3 }示。0 j9 e7 r9 s- @% e
( M7 m7 s- B5 c8 d. k * `# a% |" ?% F/ }
清楚地知道碰撞发生的位置和碰撞细节后，用户即可采取相应的措施来避免碰撞。对7 d3 F: H: S- q
本范例，我们只要把刀具长度做适量增长即可解决问题。
8 @' ~% H6 {1 d1 X" N: ]
# k% A. Z$ @- |7 y4 j每个轴的行程范围，
+ F( o; y! m& e具体值和所仿真的刀
. E& l. N3 i, Y0 B: d3 p$ _* }4 U具路径相关。应用零* z7 M/ o: z! F; K6 \" Z' Q
按钮可得到自指定原
7 [* T8 d5 j' a0 c* _6 @& {7 _' n$ z点的绝对值
0 s0 O3 c8 D- A& i1 P
0 ~" Y. l6 e4 X/ p: v3 p8 V
# j9 B3 R4 p' W |
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发表于 2015-4-15 13:46
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