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1. 白钢刀转速不可太快。
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2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。4 m5 }, M( G& ]6 b
0 J* m$ w, i' N% i; @9 Y3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
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4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
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6 [# R+ c: F/ A) U5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。# H+ X/ G* E" W; _" K# r
! n( }0 J+ O# t, F9 D6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
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" b7 s$ _8 ]0 I: S1 B7. 校表平面四边角要锣平。6 e5 I8 H5 `: \: @/ D3 C
Q* k% P; S; Y6 c! n: b8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。/ e* @0 c5 |! b5 t0 ^
% _* ?7 G& P: E5 C1 t9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。( L- j$ b B" V/ `
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10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。) ~. p' R. ^: R1 d
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11.走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROugH 。( e' d: h) q# V; z7 u9 ?7 q: {' f
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12.外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。, Q1 w7 r" p; J% H- A+ u
/ D6 @2 u" j/ H" P# ^ n$ h1 n( @13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量的1/5,光刀时,公差设为0.01。* @; E+ |7 r8 K$ h$ I5 a
, M9 M. b2 w! c7 N14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
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7 h! o4 _* w% u' K- |15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。5 h) t: Z8 j; v3 ]: v; O
8 L5 N, h2 p% g- b5 E- s+ }16. 勤于学习,善于思考,不断进步。( O6 ? D/ \/ A( W9 @- ~
* Q. B( S) r {& a$ M/ B& {& P17.铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
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- {1 \1 w) j/ d: O18.小刀清角,大刀精修;5 ?- z H2 z; H, S5 |1 F8 z
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19.不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.% I: V. g0 p; i, ]# Z+ s/ s
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20.毛坯材料硬度高:逆铣较好. C9 o9 x" F3 z [" c
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21.毛坯材料硬度低:顺铣较好$ F6 D% O* a- F" Q9 N8 `; ]2 Y
, }- B2 }8 u5 |1 x& Z. w22.机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣) d+ V. X5 ^4 ^% Q9 b8 z( I6 i
- p I% G" _- g2 i& n3 }23.零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
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6 b4 |( f( L9 v/ N24.粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好(最好避免逆洗,很伤刀!特别是硬的材料)
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# |, M- S' m6 L2 I. Q25.刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
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. \% y' w. I4 J9 D2 d0 |26.刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工……* c+ e) x- {' y# N/ v$ p
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