26条铣削加工实用技巧～条条有价值

高凯UG

1. 白钢刀转速不可太快。
) g7 b, k2 A3 J2 `, Q
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
$ z+ [5 N4 \- w" n5 M& P) d$ w
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
9 z5 b- M  i2 ]+ b, D
" m1 b. G" T) M5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。

6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。

( x8 g- o$ \( m0 p: j5 k7. 校表平面四边角要锣平。

* J7 C) x" {) E1 x8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。

" r& V( Y- r' W9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
1 n5 w- u. n1 _
/ o, y, z0 F; }10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。

11.走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROugH 。

9 x4 _' U5 n) }/ P. P/ P% a12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。

% W- D( x$ ^' o. t3 Y5 [13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。

3 q/ t3 S2 A8 D; k4 U14. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
6 h  }+ C$ W6 s# |7 u. E5 `
* K, ^% n  K9 i; a' Z15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。

16. 勤于学习，善于思考，不断进步。

17.铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;

. M3 q$ I' h) a/ X- z  h18.小刀清角,大刀精修;
6 ]! }" f0 J7 N# H+ r! |
+ l( i5 g% L* M$ l6 j3 ^3 T19.不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.

% d& @7 ~% C% o" c  P20.毛坯材料硬度高：逆铣较好

21.毛坯材料硬度低：顺铣较好
/ {' E% b$ Y% V( [  ?# ]
2 T& ?' g/ i% o22.机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣

23.零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
3 C  |, R/ ^8 R1 T1 G; r
24.粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好（最好避免逆洗，很伤刀！特别是硬的材料）

25.刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
, j. B2 T1 T( h; y
26.刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工……
( q3 T% b& c, i/ y* G" \

/ J' h3 W2 |7 I

xjh123

好像不可以下载啊

UG编程-陈老师

写的好细致！确实不错！32个赞！

penglin

总结的好!!!

QQQQQQQQQQ8

DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD