26条铣削加工实用技巧～条条有价值

高凯UG

1. 白钢刀转速不可太快。

2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
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# c5 e" r& z4 Z0 n3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

4 t0 @+ f; ^: p8 X5 k4 [( Q3 i4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
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5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。

6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
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9 l$ [6 O9 x: @0 ?) R. ~6 Q) Z7. 校表平面四边角要锣平。

- _- J' T6 g4 v; A% B8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。

9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。

10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
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11.走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROugH 。

12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
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" d9 h5 P7 c  ^1 q# _9 n! v0 ]13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。

; x9 `$ K/ v  j( A14. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。

/ x& a" R" h' Z' W* [0 C15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。

16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
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17.铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
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18.小刀清角,大刀精修;
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19.不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
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20.毛坯材料硬度高：逆铣较好
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21.毛坯材料硬度低：顺铣较好

22.机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
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% U8 Z' j: j2 ?$ s! M- Z0 P23.零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
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$ h- G- E( {" h24.粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好（最好避免逆洗，很伤刀！特别是硬的材料）
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25.刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
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  M6 V  w" r. c1 A+ W26.刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工……
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好像不可以下载啊

UG编程-陈老师

写的好细致！确实不错！32个赞！

penglin

总结的好!!!

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