26条铣削加工实用技巧～条条有价值

高凯UG

1. 白钢刀转速不可太快。
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3 l& `( g9 G$ Z' x2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。

7 Z: w) x, T# a* p/ R4 T3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
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4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。

! ]$ t: E  l+ F4 U5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
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6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。

7. 校表平面四边角要锣平。
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5 ~/ v& {; v1 k$ m9 b6 h8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
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9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
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9 \* t1 z: J3 {2 Q0 S& }10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。

11.走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROugH 。
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12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。

6 E0 h, u5 V. Q" l13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。
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14. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
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: o' ~) v* n" q1 M7 F+ r15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。

- u4 R/ D9 R% @' V16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
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17.铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;

18.小刀清角,大刀精修;

19.不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
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. g, E& r- h: ]  i0 i, s" f20.毛坯材料硬度高：逆铣较好
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21.毛坯材料硬度低：顺铣较好
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22.机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣

23.零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。

' h+ K, a) K3 |! p24.粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好（最好避免逆洗，很伤刀！特别是硬的材料）
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3 H; |2 b3 W: ]1 O! U! t25.刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）

  c8 [$ j: T7 u) P' R4 Q) n26.刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工……

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好像不可以下载啊

UG编程-陈老师

写的好细致！确实不错！32个赞！

penglin

总结的好!!!

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