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CNC编程工程师是个技术含量很高的工作,特别是一些大的工厂,对于模具的模仁加工工艺的要求是非常严格的,为了让所有的工程师和技术员的工艺协调比较好,效率比较高,正规的公司一般都会有每个工作岗位的作业指导书,也就是STP,不但要求效果好,过程也要规范化,避免一切可能出现的问题点,达到最优化的工艺,最高的效率,最佳的效果!下面给大家分享一下模仁精铣加工的作业指导书,希望大家可以喜欢!
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CNC模仁钢料精铣编程作业指导书 K* B3 ]: z/ X& S. n' G+ P
1. 精锣未热处理的 a.依客户要求及精度选择丽驰大力或新虎将加工,还要看工件的大小,高矮选择适应的机台加工。 b. 用丽驰和大刀机精光中光的尽量用17R0.8,17R3.5,13R2.5,13R0.4,刀具中光平面余量到0.08MM。 c. 用成型平刀或圆鼻刀中光侧面余量到0.06MM,清角到最小刀具。 d. 弧面用球刀中光余量到0.05~0.08MM(不能用手动磨的刀具) e. 精光刀路要先光平面,再光侧面(光面不光侧,光侧不光底) f. 小刀接大刀的要作试刀刀路给接顺,且程式单上要注明“接顺”。 g. 若碰工件较高需要用飞刀光侧面的,要多做几个刀路,并注明要“测刀”、“测数“。操机员测数后,可选择与程式相吻合的刀路走。 h. 工件较小,精度要求高的,都在新虎将加工,刀路要做得更细腻。平面要中光两次,第一次中光留0.05,第二次中光要留0.02,最后精光面用新的平底刀,刀路步距设50%~60%。 i. 软料光平面能用飞刀的尽量用17R0.8 13R0.4飞刀光,若面积很大则可用30R5飞刀光。(新虎将最大只能装¢13的刀) 2. 精锣(已热处理的) a. 依客户要求及精度选择丽驰或新虎将加工,但也要看工件的大小,高矮选择适应的机台加工。 b.用丽驰或大力机精光的尽量用17R0.8,17R3.5,13R2.5,13R0.4, 刀具中光平面余量到0.03MM,用新虎将光刀,要确保余量在0.5MM以内,若余量多则要先用开粗机开到数。(下刀量为0.12MM) c. 新虎将开粗统一用¢8平刀开粗,单边留0.15MM余量,清角到最小刀具。 d. 用平刀或圆鼻刀中光,先平面中光到0.02MM,再等高侧面到0.06MM,精度和光洁度高的要侧面再中光一次到0.025MM。 e. 弧面中光到0.06MM,不能用手动磨的刀具),精度和光洁度高的要再中光一次到0.025MM。 f. 光平面尽量用D10 D8平刀光,D8的刀多一些,若面积很大则可用17R0.8 13R0.4飞刀光。(新虎将最大只能装¢13的刀) g. 精密工件斜度部位尽量用圆鼻刀光,底部再用平刀清角。 3. 光平面尽量用平行走刀法,根据工件长方向走0度或90度。球刀光弧面也同样。 4. 做程式要考虑实际刀具大小及刀损程度,需将这部分算入程式放余量内。像精密模具的插穿,枕位,靠破是绝对要锣准的;一般性的模具小平面的靠破需适当的留0.01~0.05。新购的刀具一般会小0~0.01, 程式余量一般给负的(-0.005~-0.008)比较合理。 4. 工件尺寸要求实配和投影测数的,要多做几个程式。如:投影的1.±0 2.-0.005/S 3.-0.01/S 实配的1.± 0 2.-0.005/S 3.-0.01/S 程式单要注明。每条程式以0.005递增。 5. 模仁虎口有斜度的统一光刀锣小单边0.02MM(即程式余量-0.02),且用圆鼻刀。若虎口是直身的则用平刀光锣小单边0.005MM (即程式余量-0.005)。 6 .模仁上的滑块槽,镶件孔等一些需装配的位置都要稍微锣大(单边0.005~0.01)。需多做几条配的程式。 8 H( Z2 K- O# ]. Q! C( m
7. 装配部位的零件可自行倒0.5左右的C角,做程式前需全面检查整个装配图档是否有干涉,空缺等设计不对的地方,有问题及时提出。 8. 反面挂台有两种:一种是没定位的,(开粗时侧面直接过切0.10,光刀时则不再光侧面了,只需光一下平面即可),还需看镶件与挂台是否有做避空,锣完要保证镶件装入不干涉;另一种则是有定位的,(开粗时侧面留0.10,需光刀)。 14. 有些工件不好辨别方向的为避免操作员摆错方向,要在工件上标示加工方向和基字。
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