一、镶件目的:加工(加工方式,加工效率,改模方便,省模方便);省料;排气 二、镶拼方式:通镶与盲镶 四、镶件要点:
1 P, m6 s7 K+ P2 @& w
- [! K9 p. I" R- J" G1、镶件采用两种定位方式:镶件和挂台(软件中的小镶件如强度有薄弱的则用硬模的材料去做) 2、设计镶件挂台时,挂台应做在镶件的平直位置,需要留意加工的简易程度和基准位置以方便线割及研磨加工 3、挂台尽量应做在镶件的长边,周边一般不要做利角,应有约0.3MM的圆角 4、挂台应短过平直位置,两边要留0.5~2MM平位,以利于R角的加工(镶件应在尖角处进行处理),挂台宽度W要适合镶件大小,一般H与W的比例是3:2,W常用值0.8~3 5、当不便于做挂台时,镶件四周做1~2度,若镶件四周的斜度要跟成品的出模角时,最小的角度0.25度或放公差范围做斜角 6、镶件挂台槽与挂台避空0.5MM,且在避空尖角处倒圆角R1,如图 7、根据镶件轮廓线的复杂程度,镶件在竖直方向上有两种方式(如图),注意:由于方式2没有锥度所以镶件需要加一块固定板来固定 8、镶件挂台和退刀槽的设计 1)图中a>5mm,h取0.3~0.5mm,C取2~3mm 1.5<a<5mm,h取0.15~0.3mm,C取2~3mm 1<a<1.5mm,h取0.1mm,C取2~3mm a<1mm时不做退刀 2)挂台高度H取值范围4~10mm,公差为-0.02mm 3)挂台厚度D=1~3mm ; _- V' U# E9 @0 L Z
五、分割镶件的技巧
4 @' @# p* C4 p+ a- X1、在分割镶件时,镶件周围的棱角尽可能做成R角,因线切割不能加工出内直角,R有0.3~1之间比较理想 2、一般来说,骨位高于8MM要做镶件,因为省模和排气体困难 3、产品有止口要做镶件(一般情况下做通,下图为不做通的方式) 4、圆柱,圆孔做镶针,以方便加工,如顶部胶位不平或不规则,一定要做定位防转
! p5 G1 `2 b# v% @! ?, D5、产品有局部凸起,节省材料和加工时间需做镶件 6、柱位很深且前后是碰穿时,为保证同心度,要做虎口定位 7、镶件防偏:在产品边缘,有些镶件上有骨位,镶件容易因注塑压力而信一边偏,可采用下面的方式设计 8、尽量采用直身镶法非特殊情况不用斜度镶法
3 E+ D( T" ^5 o# q9 U9、扁顶针镶件,扁顶针应全部出在镶件上,不可出有模肉,更不可模肉镶件各半,避免FIT模不好,会走披锋 % g: ], d. E/ M! h/ }; C, }
10、镶件尽量不做在胶位边口,如图 11、对于关键尺寸,镶件易于加工和调整 12、镶件设计常见的错误 T* y% K8 N& r! i
, ]* P# D4 Z' C j; T) Z |