问:
# q: `6 \4 n9 O. V) j! o本人大学本科,材料成型及控制工程专业,没接触过实际模具,只学了些基础理论,会CAD(只知道基本的操作)PRO/E、ug也一样,之前实习的模具厂基本在那里打杂,因为是实习所以也没具体安排什么事,现在毕业后想学模具设计,询问了当时的模具设计主管,他说我想学模具设计就先从车间开始做,打打冲床,然后看别人怎么修模具,以后再学设计,我的困惑是:6 x: }9 w' @( I* T9 J
, [$ Y. z+ l1 y+ {, J" j/ Q, t1,我学的是偏设计,我能不能直接学模具设计而不用在车间里做?我了解大家说积累经验,不然设计出来的可能实现不了,但我想如果我直接进行模具设计,首先我的设计方案如果有问题,审核图纸的时候可以看出来,我在这一步就能收获很多,其次,设计图纸没问题后,我可以通过每一步的跟踪去了解我所有产品的加工方式及特点,最后再自己去组装我设计出来的模具,自己去试模,这样难道不会比直接在车间里慢慢摸索要快吗? 还是我这个思路不可行? 2,如果我从车间开始做,到什么样的程度我才可以做设计?会不会出现一直不让我做设计,反而觉得我打冲床或注塑机打的好一直让我在一线;模具维护做的好,或者其他加工做的好一直让我做模具维护的情况?因为听设计主管的语气,貌似我要做设计,基本要3年时间花在车间上,而且还要到时候再说。 3,我实习时问了下周边的同事,很多人基本上大专毕业甚至没读大专就开始做模具了,公司的模具设计主管初中学历,做了十几二十年了;我感觉自己和他们的理论知识上没什么差别,反而学历还高了一点,但是这学历到底在模具行业中有什么用?因为按主管说的套路,我不用读大学就可以按他的安排走到模具设计这条路(好像他就是这么走上去的),这样我读大学的意义何在? 4,模具设计师傅一般都是怎么将一个刚入行的人带到模具设计人员的?他们的带人流程如何?还是完全凭借自己的主观意愿,看你顺眼就多教一些,不顺眼就少教或者不教?想学设计我一定要拜一个师傅吗? 5,按我这个情况,如果按照主管的说的路,从车间开始做,按他说法3年后开始接触设计,那么我这3年的薪资应该在什么样的水平?(不说看能力,就说普遍,浙江地区,广东地区,或其他地区是什么样的水平) 6,我不是不肯去车间,而是比较迷茫,如果做模具设计的必经之路一定要在车间先磨练几年的话,我为什么要读4年大学,所有公司对本科和大专或者是无高等学历的新人都是统一这么安排的吗?那大学的模具专业还有开设的必要吗? 哪位大师能为我指点一下,毕业生的模具之路到底要怎么走?谢谢9 c+ ^" u+ V( a
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答一:
4 Q) [& o3 Z! j# S 直接做设计也需要有人指点。模具厂不愿意派人指点你,你学会就跑路了。厂家就白培养你了。你在学校学的,如果没有人指点,直接做的设计图纸是错误的。因为你的老师没有实际经验,让你老师来设计也是一个不合格的图纸,理论实际脱节,老师只是有高学历,没有实际经验。 说实在的话,大学里学4年,学的东西不如培训班半年学的。但是,培训班没有学历,你至少混了个文凭。现在进国有企业,做公务员,都得有文凭。老师只有高学历,从学校走向学校,没有企业实际设计经历,缺乏实际经验。教材是50年前的内容,现在国内大学的模具专业简直就是自娱自乐,完全脱离实际。去大学里学模具专业,只能是混个文凭而已。 模具专业本身没有错,错在体制造成了教学和实际的脱节,坑害了学生,学不到真正的本领,难以找到工作。所有高校甚至职业院校的模具专业,都在要求老师有博士学历,而有博士学历的老师很多没有见过模具的生产,照本宣科而已。模具就是一种工具,能够高效率实现批量生产的工具,工具就离不开实际生产,整天待在图书馆里是学不到模具的,模具技术来源于实践。博士只是多读了几本书而已,而模具的技术恰恰是书上没有的。
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1、模具设计是一个既需要理论又需要实战经验的职业,你读大学知识只是学到了一些常用的基础理论,要用在实际的设计工作中是远远不够的。没做过模具工的设计人员,大多进步迟缓,设计中会经常出现工艺和加工等方面的缺陷。因为,光靠理论.....纸上谈兵一般都是空洞的。所以在学设计前去模具车间学个1--2年,亲自动手参与模具制作、装配、调试等,对以后学设计很有帮助,也很有必要。 2、如果你从车间开始做,假如能达到:能够对图纸有独立的分析能力、能熟悉每个模具部件的作用和加工过程、能独立装配整套模具、能发现设计缺陷并提出改善建议的程度,那你就可以学设计了。 3、没读大专就开始做模具的现象是有,但不等于现在做模具的都不需要读大专。学设计的光凭实战经验是不够的,光凭理论知识更是不行的。要想学模具设计,必须理论结合实践! 4、我带徒弟,都会让他们去车间实习1年以上,然后由我进行考核,视徒弟的实际实习效果再决定是否可以进入学设计阶段。我的择徒标准:首先是人品正直,其次是虚心好学,最后是尊重师长。如果你想学设计,我建议你拜一个好师傅。 5、在车间实习期内就相当于学徒,薪资期望值别太高哦.....有个3000以内就可以了。只要把基础打结实了,你以后的发展空间会很大,薪资也就不是什么问题了。 6、大学的模具专业当然有开设的必要!就像军队里现在要培养指挥官,都得在军校里培养一样!
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6 I, y( ]7 B4 m( o# A答二:
. a2 D, h# x% {/ V* M8 L 我刚才在手机的app看到这个帖子,我很有冲动,决定要说几句: 首先,我认为这位小兄弟是真的迷茫了,其实他的问题是,他忽然找不到了自己的价值. 我认为模具行业的发展方向,一定是朝更高精度,更高自动化方向发展的,这样模具行业将不仅是机械加工这么简单,它将集成机械加工软件,硬件,自动化等元素.结合具体的生产要求,变得更实用,要求更高. 今后,模具的设计将非常重要,可能不仅仅是对模具结构本身的设计,还要结合生产的工艺,模具的使用工况,对整个加工流程进行设计,这样对设计人员的要求会更高. 举个例子,我曾经看到一个德国企业制作模具的视频,整过加工过程基本都是机器人完成的,包括料胚的工装过程都是,加工完进行下一道工序,也是由机械手移置另一加工设备,并且通过工装夹具一次性搞定精确定位,再也不用去校表,分中。如果我们的模具企业做到这个水平,我们的整个模具厂将是一个完整的系统,我们的设计人员是通过软件视频指挥机械加工,整个加工工厂里的很少的工人基本都是进行机器维护的,模具师傅都在办公室指挥机械加工。这样看来,目前的模具师傅不多学点东西,恐怕就不能在这样的工厂里工作了。,这样恐怕都得研究生毕业才能胜任了,如果你现在肯学肯朝这个方向去思考问题,你就不会觉得你大学毕业做模具跟高中毕业做模具是一回事了。。 本人愚见,给迷茫中的你打打气!
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. o: ]# B7 C8 N, X) o) r答三:
: c; B3 [9 v% v) P1 g1 q 跟你讲点实在的,进不进车间其实说来真的是很矛盾很矛盾的。以前我两个同事,跟你情况差不多,有“文凭”,一个就就想“我要放下身段,到车间磨练磨练”,结果他这一“磨练”又是倒班又是夜班直接磨了2年半被同化掉,变成一个实打实的钳工,那时谁还记得你是什么本科生呢?还有一个也是一心想做设计,千方百计终于进了设计部门,但是什么都不懂,有些理论有个鸟用,模具都没见过你怎么设计?就连图都标不好。说来说去,去也死不去也死,到底去不去?我觉得还是要去的,但是得看你怎么去,你现在还有点资本有本“文凭”会点画图软件,所以你的归属部门很重要,建议你应聘的部门就是要进“设计部门”,但是你可以跟他们讲可以派你到现场实习一段时间再回来做设计,这样你既不会被“同化掉”又能学到东西。最后一句:技术有时不是最重要的,但学到的确是你自己的!
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转自某技术论坛& j7 g4 D' \9 R: [ ~1 G) e$ z+ Y' h) \
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