切削用量(ap、f、v)选择是否合理,对于能否充分发挥机床潜力与刀具切削性能,实现优质、高产、低成本和安全操作具有很重要的作用。在2.3.3中对于切削用量选择的总体原则进行了介绍,在这里主要针对车削用量的选择原则进行论述:粗车时,首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap,其次选择一个较大的进给量f ,最后确定一个合适的切削速度v。增大背吃刀量ap 可使走刀次数减少,增大进给量f有利于断屑,因此根据以上原则选择粗车切削用量对于提高生产效率,减少刀具消耗,降低加工成本是有利的。 精车时,加工精度和表面粗糙度要求较高,加工余量不大且较均匀,因此选择精车切削用量时,应着重考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。因此精车时应选用较小(但不太小)的背吃刀量ap和进给量f,并选用切削性能高的刀具材料和合理的几何参数,以尽可能提高切削速度v。 3 `* n! _1 V8 N- j3 I& q9 `+ O2 J
1.背吃刀量ap的确定 在工艺系统刚度和机床功率允许的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量,以减少进给次数。当零件精度要求较高时,则应考虑留出精车余量,其所留的精车余量一般比普通车削时所留余量小,常取0.1~0.5㎜。
6 [$ g) K7 m2 a* F 2.进给量f(有些数控机床用进给速度Vf)
& w0 ^: j& C/ f3 U 进给量f的选取应该与背吃刀量和主轴转速相适应。在保证工件加工质量的前提下,可以选择较高的进给速度(2000㎜/min以下)。在切断、车削深孔或精车时,应选择较低的进给速度。当刀具空行程特别是远距离"回零"时,可以设定尽量高的进给速度。
5 H( }, v: M0 q" H- X+ \: K7 X7 [ 粗车时,一般取f=0.3~0.8㎜/r,精车时常取f=0.1~0.3㎜/r,切断时f=0.05~0.2㎜/r。& I/ q% L$ C* L3 R3 L. R! S
3.主轴转速的确定4 P* x5 _& F+ m3 B2 m
(1)光车外圆时主轴转速) o$ o) y1 `& |
光车外圆时主轴转速应根据零件上被加工部位的直径,并按零件和刀具材料以及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。
0 h* f9 o- d; u; ~. T5 k 切削速度除了计算和查表选取外,还可以根据实践经验确定。需要注意的是,交流变频调速的数控车床低速输出力矩小,因而切削速度不能太低。( ?4 C0 x8 A) e* e
切削速度确定后,用公式n =1000 vc/πd计算主轴转速n(r/min)。表5-9为硬质合金外圆车刀切削速度的参考值。5 i: t5 M& c! [5 m9 A- F" c1 \. `
如何确定加工时的切削速度,除了可参考表5-6列出的数值外,主要根据实践经验进行确定。# `& `: w. @& ]. e( t% \7 m5 N' P
表5-6 硬质合金外圆车刀切削速度的参考值 | | ap/㎜ | | | (6,10] | f/( ㎜.r-1) | | | (0.6,1) | vc(m.min-1) | | | | | 70-90 | | | | | 60-80 | | | | 50-70 | | | | | 50-70 | | | | 40-60 | | | | | 50-70 | | | | | 50-70 | | | | 40-60 | |
/ P" |7 W- a! s: V: L, p0 F
| # W( e) z% k4 y3 ~0 R& T& H5 C w
| |
3 [8 j% f3 P m7 z! S" E | | 4 f! o1 Q0 g8 ^& ~* g* h
| | | 90-120 | |
0 R, W- d6 r: Z
| | | 150-200 | | 0 X0 r6 U# p" \5 x5 Z( {. h" W
| | | 60-100 |
7 w6 c) e. w R/ O3 x$ k
1 Y8 N3 r( `" d" b0 o" o
注:切削钢及灰铸铁时刀具耐用度约为60min。4 x' j/ D; m: |" G7 W* k% M6 a
(2)车螺纹时主轴的转速
" {" V6 m& m) S% P 在车削螺纹时,车床的主轴转速将受到螺纹的螺距P(或导程)大小、驱动电机的升降频特性,以及螺纹插补运算速度等多种因素影响,故对于不同的数控系统,推荐不同的主轴转速选择范围。大多数经济型数控车床推荐车螺纹时的主轴转速n(r/min)为:4 |) _3 K; k9 b, R& A$ C2 [
n ≤(1200/P)-k (5-1)
% ^1 Z- b. M# H- i: r: E 式中 P--被加工螺纹螺距,㎜;
% S. L( {% l: Z6 }1 y1 I3 \ k--保险系数,一般取为80。: S& @! K3 ^* f
此外,在安排粗、精车削用量时,应注意机床说明书给定的允许切削用量范围,对于主轴采用交流变频调速的数控车床,由于主轴在低转速时扭矩降低,尤其应注意此时的切削用量选择。
6 o v3 X# d) I- u' q7 K# g6 U
# V. e* s q7 E6 \4 h/ F' G5 m7 i0 _- t% N+ k
) J6 K# Y2 \0 i. a* u7 h( K k; p* O3 R# l0 D- o6 ~* y/ F" n! J
|