Vericut数控加工工艺系统仿真

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1、如何创建机床

设置机床的其他参数
   机床的初始位置、机床的换刀位置  
7 v% y9 }, `, ?4 z! x$ i1 s4 V) U       机床的行程极限、机床各个部件干
       涉检查等待。
" e- K* s) N, h+ N3 `6 Q

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1、如何创建机床
建立机床应注意事项
6 x) _0 r: s8 j  W' `8 h) O当机床部件间相对位置已经确定，不要再改动部件位置
1 `5 m! _5 Z' I/ q7 z1 I. f0 p操作过程中，要分清是对部件，还是对模型的操作。当部件相对位置确定后，后面的操作一般是对模型
区分部件坐标系和模型坐标系之间的关系
+ l& z2 _6 d/ X; [; O0 L3 T
1 q& P! `3 ]& `  Q; {  }
2、机床模拟仿真
调用相应的机床（机床文件）
4 O9 ]% I, ~: ^调用和机床相配的控制系统文件
定义毛料
定义加工坐标系
建立或调用刀具库
% u% l5 C# n, ]  L+ c( b% m按照加工工艺顺序添加程序
$ }& D9 [4 H3 J6 `0 h& @设定编程原点


$ J+ e  N. ?8 T6 l+ Y' s, m

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调用机床和相应的控制系统
( y/ Z! W, [2 ?. V% c
机床：rock3500
) w; R4 q8 J0 i2 [8 S           （已创建好）
$ `: e, F, I5 E7 n6 O( u控制系统：西门子sin840d
- c  D8 L" i6 L

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加载毛坯（从其他CAD/CAM软件输出的模型）

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定义加工坐标系
1 @7 Y6 Z0 o6 U# ~- P+ X; W
- m$ M9 p$ u( u) K6 B

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定义刀具
( P/ y. y) O- [8 Y4 z2 r
- C/ D9 z% x# p! _

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加载数控程序

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设定对刀方式
/ {$ y! a' {( ^$ I" c
# {& d, n: S/ f4 N5 f

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机床模拟和G代码模拟的区别
* B6 L' E/ s6 ]0 h- |, N8 S& y* l            机床模拟可以检查机床在加工过程或换刀时，所发生的干涉和碰撞，比G代码更实际的反映了现实机床加工的情况。

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3、优化数控程序
程序速度优化的优点
程序速度优化的原理
- X% ~) X0 V2 b0 q2 ]. Q0 f4 R优化参数设置
$ ~# F9 ^  O3 }+ e6 l优化程序操作过程
! o- l6 C4 Z+ M7 f 优化控制中设置相应参数
优化报告和优化前后文件比较
! ?: ]& A$ p# P" }, M) S( L: s7 Y7 h
程序速度优化的优点
通过VERICUT优化,可以大大提高加工效率——通常为30%左右
1 x# A- n" W7 o可以平衡刀具机床的切削载荷，减少刀具和机床磨损，延长刀具和机床的寿命
优化后程序不需要人工调节机床加工速度，完全实现真正意义的无人工干预，从而减轻工人的劳动强度
4 |1 w+ P7 H/ B# u
程序速度优化的原理
3 E% {& S. R% @# ~$ u$ y" b0 m6 J& f# \固定体积切削方式优化
  q$ b5 [( [8 k$ \. y（用于粗加工）
2 h2 J) C* q+ @; X& w6 S6 I8 [固定切屑厚度方式优化
5 o  c" D" R% L" n" @2 g* Z（用于半精加工和精加工）

优化参数设置

. {, O) z" P# |! ^2 d9 w+ G3 e