Moldflow使用中的关键技术点

qUs4xmn

当我们引进moldflow软件后，如何从管理和技术层面，辅助产品
9 z# x2 E) W* A  ^3 ?6 p开发，把软件用好，真正地做到检验设计，优化设计，减少后续问
* [8 t8 \7 E& E4 l* R2 y题，是值得我们拥有Moldflow软件的公司探讨的重要事情。

作为专业的Moldflow技术咨询公司，我们始终把客户的利益放在
/ r+ F; T9 m6 p, r0 w5 u最前面，为客户实际需求做探讨，从Moldflow分析的各个环节出发，
探讨使用过程中的几个关键技术点。
- S/ D0 J' q' U8 p+ X% G7 W
希望能帮助我们所有的客户以及在座的各位嘉宾，把Moldflow软
! n  ?& ?9 v. L1 @2 i$ z件跟公司的发展结合起来，真正发挥Moldflow技术优势！
5 X  |3 Z+ y3 D' L" t! W

qUs4xmn

要使Moldflow软件充分发挥作用,工程师需具备如下知识：
最好是高分子材料或塑料模具专业教育背景；
- [; K# X& s, T! L3 z+ y
1 D7 s. U, w) ~1、高分子材料知识；
2、塑料件产品结构知识；
3、塑料模具知识；
1 ?; Q% D# I+ n5 U- w4、注塑成型原理及生产工艺；
/ z. _- y- @! E( k8 @( w5、现场试模经历。


1 v, p: L& S5 y4 D; p" z' s

qUs4xmn

一 Moldflow分析流程
$ ~" _0 u. D3 n
' l; n. v  ~9 n

qUs4xmn

二 确定分析目标

5 F, t5 I% v& o0 |/ ?# D  U确定分析目标:
! K* X; u' ~4 h! L7 A- j/ ^


# v  ]8 u7 M) p- c6 \在产品开发的不同阶段,确定相应的Moldflow分析目标。
) k* z0 p$ b$ j! `5 ^' b: I: Q# M

qUs4xmn

三 产品和模具结构
, Z9 y  \' J1 s; U7 N7 ]
1 、功能强大的输入和处理CAD 产品模型的接口：
% o& D5 q+ m) l9 R2 @1）、IGS, STL
6 ?* }, k8 |4 u3 l$ \3 z6 R2）、Parasolid, STP，Pro/E, CATIA (by MDL)
9 w& n4 u. u" O4 _0 Q1 d3）、Ansys, Patran, Nastran，I-DEAS
2 、进浇和冷却系统
既可以直接在Moldflow中建构，也可以在CAD
8 ]9 y5 K& [+ w- v6 o软件中建构好进浇和冷却系统的中心线后，通
过IGS格式输入至Moldflow。
; c2 G* `/ y/ B' h- F' q注意：一定是最新版本
% l6 i% ~& q1 R2 }) t的产品和模具结构。
9 B/ G4 @1 @" y7 z, W2 W
: d6 S( [8 V% t6 J6 v) T( S

qUs4xmn

四 成型材料
; _0 e3 w$ p& a( K- y9 V% v4 hMoldflow 分析运算需要的塑胶材料性能包括：
1）、热学性能：比热和热传导率；
2）、流变学性能：粘度曲线；
3）、PVT曲线；
4）、推荐的成型工艺参数；
& @" V3 h  o6 ?0 b! e5）、机械学性能；
6）、收缩性能；
* h) G3 m. L: d% |9 s7 o2 n- h7）、含填充料属性；
. g, W. Z& ^# l& f  ]0 W8）、通用属性：供应商、类别和牌号。
Moldflow最新版本软件(AMI 2010 R1 & AMA
R1)的材料库中，收集了400多个厂商，8000多
8 F6 c; ?. j5 y0 M4 Y/ E* c, ~种塑胶材料。


5 ?6 x3 T" ?# q' o$ Y

qUs4xmn

四 成型材料
9 q' x7 c/ r( |" _' X& G
. c: X( g9 o/ {/ Z& A  d$ b( c成型材料选用优先顺序:
: _7 K0 r7 Z( h8 ^  I% ~1、直接在Moldflow材料库中搜索选用；
2、联系原材料供应商，要求*.udb文件；
3、要求原材料供应商提供详细材料性能；
4、通过Moldflow材料实验室测试；
5 D6 j, @+ G$ u6 r" l, B8 k5、选用性能相近的替代材料。
, X! v* J+ W  @! \

qUs4xmn

五 工艺参数
4 U7 a! Y/ W; X8 P7 D1、 前期分析:采用Moldflow推荐的工艺参数，之后根据分析结果，
调整工艺参数。从而确定基本的工艺出发点，并最大化成型窗口:

5 S  q! Y: s5 Z6 \5 I  t3 ~
4 m: g7 V- H( G# i4 V2、产品试模后，或Moldflow工程师有丰富的调机经验，可通
, W4 x+ Z, A6 T- o, l- V. ^过更符合实际的螺杆曲线和保压曲线，控制成型过程:

qUs4xmn

五 工艺参数
7 c) \  m8 c5 [' U
) c' p2 z' n+ i  f$ r5 g  [4 \3、经过Moldflow分析并试模后，应详细核对分析工艺参数是
否与实际试模参数有差异，并找出差异原因:产品特点、材料
特点、注塑机损耗、模架尺寸、注塑工程师水平、环境等。

1 R" C* B+ p. d! h0 n

qUs4xmn

六 网格模型
+ C6 T3 i' n% K" ^# n  x$ x
- T! z( o5 l6 I% \/ u1 R8 vMoldflow 提供三种网格算法:
( k% y+ D6 Z- g+ G" N1、Midplane中性层网格，适用于平板件及壁厚均匀薄壳零件；
2、Fusion 双层网格，适用于厚薄较均匀的绝大多数塑料件；
' L4 ]: y  H! B- i5 V3、3D 实体网格，适用于较厚的零件；
* Z) w' G8 _! f) ?
! ?# a% G, |  T5 n" ]6 b  _! K
+ o! w: l8 {* x/ ~* n0 z, ?' h