Moldflow使用中的关键技术点

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六 网格模型
8 Z/ t& I( q2 d' e4 ]8 V

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六 网格模型
) j" q9 h6 D* e0 b7 b网格技巧：
Moldflow CAD Doctor简化模型网格质量对比
' G5 [$ |% Z! [2 X1 w; S

) M7 [8 T: W8 Z5 b2 x% d' g  E% e( p网孔及RR花纹简化
/ h) O3 E) _% t* K) v/ D


( ^6 P, ^2 D+ R3 O* Z按照等体积及接触面积相同的原
' K9 P% d8 w( V$ b则，将规则的数量众多的小结构，
1 B. L( b9 \% N" ^等效为相同投影轮廓的平板。
T 1 =(a*a*h-3.14*D*D*h/4)/(a*a)
5 |% Z+ J% U& g0 f) v$ v0 NT=kT 1 /(((a*a-3.14*D*D/4)*2+3.14*D*h)/(2*a*a))
# z1 h  u1 M4 ?/ s0 ^. s* F' R

7 j4 h; F! h5 F, `3 p3 A( \& y

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六 网格模型

网格缺陷举例:

厚薄变化区域至少三排网格，才
! l0 }2 Y: z/ {# ^* r" g; t能准确模拟出滞流效应
8 w1 r1 ]) r! ?  i
" M; Z* a2 I4 P0 `5 _
* O; h; `  S! @

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七 进浇和冷却系统
: B( ~9 S" ]+ s8 k0 A; `, P4 F
建构正确的进浇和冷却系统

$ T$ {( A3 b# T+ U
! E, x1 Q2 A" I0 E未考虑流道系统，充填流动模式可能不同，注塑压
: a( R6 r; _% \+ l4 E力和锁模力偏小，保压效果不同，成型周期有偏差
) ]( c5 x4 \  L* o9 j; l* t" n
& h9 Z/ m3 ^! @& B& e
, o1 i$ p: [1 F5 }- @5 ]
% W- k, ?& |7 a5 m一模多穴的情况下，可用模穴中的
; f1 c; n- T* h最小对称单元来替代整个型腔，缩
短分析运算时间
7 T! g5 L! o' a" x7 X% i# w

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八 分析结果
8 t7 B" d. G7 A0 e4 w
/ e( f( ^, W5 u) U1 V! R1 {7 i$ BAMA 分析结果

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八 分析结果
AMI 主要分析结果


" E/ h% O3 K9 a; ~3 S& n7 G- }

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九 优化方案
1 V' B# A& F7 x! p) _% ~$ T
+ v2 S" v: T. S7 _8 r& G4 n9 K准确判断分析结果，结合行业经验，提出优化方案:

3 t5 ~7 `6 Q8 O

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十 特殊成型工艺模拟
3 n# x* {9 Y' {5 s- `9 u
* a9 B3 ]0 I2 s( {5 ~$ \1 、气体辅助成型
; ]( X& T) l0 N3 L& }MidPlane和3D技术可以模拟气体辅助成型。
6 E1 X7 W6 u) i8 F2 |9 IMidPlane可以做冷却，流动和翘曲分析。
. S+ _( Z' t  Z6 q( \( m3D可以做气辅的流动和翘曲变形分析。
1 g; y' C+ Y8 B5 @
2 、两次顺序注射成型
- E- o$ n9 ?7 A7 G! i* A采用两次顺序注射成型，Moldflow不但可以模拟
& ~; I' `6 G( r! G两次注射的充模过程，还可以模拟变形情况。
7 u* C! u4 D& K( S7 E9 I2 B
" ~: l; e& Q' q8 s0 [3 、带镶件注射成型
' e, @9 \" N( o& Y- bMoldflow可分析金属镶件或塑胶镶件对产品成型
时的流动、冷却和翘曲变形的影响。

6 f/ m# |3 R: `

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十 特殊成型工艺模拟
+ x5 {, g& @- \( h4 @% K. K4 、包胶成型
Co-injection俗称三明治注塑成型，会将一种
1 z/ P" |! X* w5 t/ z. R材料完全注入到表层材料中去。
, Z) i) J1 `  ^  o) f& E
5 、微孔发泡成型
将氮气或二氧化碳与融熔的塑料混合，形成
超临界流体。可使产品:（a）重量减轻；
- G  ?* c; g, H/ s9 t9 N! R4 Q（b）制品的翘曲和变形得到很好的抑制；
（c）能够有效地防止收缩痕。

6 、反应注射成型
MPI\RIM可使用户模拟热固性树脂的流动和
固化。
' b0 q+ m8 @, Y5 t* ^3 V
7 、模压成型
MPI/Injection Compression 模拟各种材料成
型的控制方案，包括制品和模具设计和成型
8 ~2 I' q0 G& j2 [) Y8 j工艺条件。
, k  ~2 z- A$ b; J
- q5 Y# h; x8 F! K; W- D, P
) R5 P* F1 e# B3 f- ~% X

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十 特殊成型工艺模拟

7 s6 q% l5 H( J: J8、仿真骤冷骤热成型
' ]' U2 G# t& J9 Z4 S4 q这种技术里, 为方便填充, 在填充过程中模具温度较
高, 而在保压和冷却过程中, 转换冷却液的温度, 使
. k5 Y( m# O* D6 O5 E6 z: U温度降低, 这样有助于冷却产品和降低成型周期。
: S  [9 o. l  d* I' F: v这种技术可以实现完全的无熔接线。
9 Z7 o5 d7 X* V4 K4 U
9 、最新的浇口位置分析
; Y% F" u$ k' I. N% m) BMPI6.2之前的版本只能分析出一个最佳的浇口位
; Y( ]! q  t& i8 d+ D5 K+ {  M) d) s置，现最多可以分析出10个最佳浇口位置。


* ^1 t+ y( \& a