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深圳市伟博思技术有限公司是中国最早、最好的模具企业ERP管理信息系统供应商,伟博思通过在大型模具企业20年的管理和IT应用经验,以及5年的SAP R/3实施经验,结合先进ERP理念、IT技术和模具企业的管理特点,开发出了专业化的模具企业管理系统i-M3(inte-Mold Making Management),i-M3专门致力于改善制造业关注的成本、进度、质量三个方面,通过实施I-M3系统,帮助企业制定一整套标准化管理流程与规范制度,实现企业的管理信息化。
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8 L) P+ m' o& S$ ^3 U6 A 从1999年开始,伟博思一直以提高中国模具企业管理水平为己任,现在中国主流模具企业基本上都已开始使用伟博思的i-M3系统,客户遍布广东、上海、浙江、江苏、天津等地,近伍佰家模具、注塑、五金、压铸企业客户。典型客户有TCL、创维、海信、科龙、天津汽车、忠信、巨轮、伟易达、华益盛、群达、誉铭、六丰等。如果有幸与贵公司合作,在贵公司推行伟博思的模具ERP系统i-M3,实现双赢效果,将是伟博思最大的荣幸!
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3 t3 T3 n r! g/ n( ^. A3 c$ e 由于模具是按定单单件设计,典型的项目型生产,与上游新产品的开发交叉、并行,是影响新产品开发的一个瓶颈环节,其管理非常复杂,模具开发、生产部门工作压力大,迫切需要先进的管理工具帮助解决管理上的问题。但是,由于模具制造管理独特特点,常规ERP软件是无法解决的。因此,模具公司需要一个专业化的管理系统,来全面、有效地解决模具开发和生产中管理中的难题。7 m) N) F; q: _2 x+ g
3 ~" n! V( Z7 ]) @, T6 O6 H8 I 成本控制方面,I-M3系统从成本预算、材料成本、生产成本、修改模成本、外协成本等多个方面进行模具成本的控制。
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1 h. O' r$ y7 e$ F9 ~' u0 v 模具进程方面,I-M3系统从定单分析和预测、项目管理、车间监控、外协体系建立管理、物料状态的跟踪等多个层次进行监控。
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质量管理方面,I-M3系统从建立企业与客户快速沟通的平台、建立客户技术资料档案、记录和统计每次设计、来料、生产质量事故,分析并提出改进措施,经过PDCA不断循环,逐步提升质量。# K/ N9 y- f; X# B- h
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如果使用i-M3系统,将能实现以下目标:+ d `/ m* ~" ?3 n+ L7 _2 u1 J& ?
7 `, Y: B$ x9 d% k项目目标:3 w) Z7 w0 C! O" Q: n
; E+ R# d- c A( h4 C! P建立以设计为主导按流程生产的先进模具制造管理体系,企业运作更有效率;
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( k# R i7 w1 U建立企业内部信息高度共享的平台,物料、生产、质量等信息更及时、准确、畅顺;
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; i; q* [* u$ O. e! c建立符合贵厂实际的高效率业务流程和规范,包括报价规范、物料采购规范、生产及库存管理规范等;
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建立适合企业的与客户进行技术和业务沟通的流程和规范;! `! O4 |3 q. P4 l5 D
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建立标准的项目管理体系,对每套模具实行项目管理,保证模具的进度符合客户订单的要求;+ ^0 X X& i* [7 y! x3 ?
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实施MRP系统,对模具物料(包括电极)的实行集中管理。从工程开料、采购、收发货整个过程全面管控起来,保证物料按时到货。并且有效控制采购成本;
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通过I-M3系统对模具的成本实现准确的管理和控制;! W& B& f$ x- | ]+ U; j& W; M$ f
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借助I-M3的模具生产管理系统,对模具的生产过程实行实时的监控,及时发现问题,及早解决。保证模具的交期;
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, Q: S; E: I- S7 x2 N对生产工人实行量化管理,统计每个工人完成的工作情况,实行必要的考核机制;
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# _/ ]5 } ~; X$ t( ~通过项目实施,培养一批优秀的管理和业务骨干;
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% r1 h# l4 Y9 `实施SCM,对供应商进行有效的管理。
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管理目标:4 S2 {- F- t* k" ^
c9 r$ D3 K7 a3 z3 m按流程规范运作的现代化模具管理体系;
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对人的依赖度降低;
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1 \9 v- h* w/ m! J7 r& O采购成本降低5-10%;
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" N7 J: Z4 z1 F制造费用降低5-20%;( a8 b7 q" V9 U7 j
" d9 }- `8 E$ V- C% b. O模具生产周期降低10-20%,同时产能也增加10-20%;
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/ |$ x9 V- ^* e6 W" \* u' D A Q7 U: b客户的满意度大幅提高。
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# Z; Z6 x$ U9 @' r: |) W 深圳市伟博思技术有限公司5 |$ g; B! @0 }5 x5 [5 e
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