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组合式固定压边拉伸模设计

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发表于 2010-10-17 10:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
组合式固定压边拉伸模设计【摘要】介绍了一种组合型活动式拉伸模的结构。探讨了其工作零件的设计和安装,同时也讨论了其特殊压边装置的设计方法。模具结构简单,具有实用价值。
3 e' r6 n; U3 ~: |9 N. l关键词 组合式压迫 拉伸模 压边装置
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在一般拉伸工艺中,每一道拉伸工序都对应1副拉伸模,这样模具的设计和制造成本较高。图1为零件图,图2所示为该零件的组合式多次拉伸棋结构。该模具结构有工作零什更换方便的特点。 3 y, h4 F$ k, E7 f
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该模具除了凸模固定座10和模架之外,其余零件都是活动的,可根据需要进行更换。拉伸凸模8用螺钉9固定在凸模固定座上。凹模,被螺钉3顶紧,并用圆锥销定位。凸模柄与凸模固定座孔的配合,凹模套4与下模座之间的配合,凹模5与凹模套4的配合都采用H7/f6更换凸模8、凹模5、顶板6时可以不卸下模架,缩短了更换模具的时间。减少了模具的成本。
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1 工作零件的设计及安装
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凹模套4的高度尺寸应根据拉伸件形状及高度确定。但至少应大于零件的高度与顶料板的厚度之和。其余零件尺寸设计按常规要求。
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# m5 f6 o8 w1 [9 c由于凹模套与凹模、凸模柄与固定座之间是间隙配合,在更换这两个零件后,通过试拉伸和调整间隙,然后将螺钉拧紧。 2 H: s/ i4 D& W

6 W5 G- Q0 P4 a" k  Y9 r  L该模具用于拉伸系数较大的用两次拉伸可完成的零件,对于带凸台的拉伸件更显优势,见图3。对于拉伸系数较小,需多次拉仲的零件,因工作零件设计较麻烦而不宜采用。
- k1 t: |* P- j) E& N2 压边圏的设计
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首次拉伸时,模具必须有压边装置。该模具采用了一种特殊的固定压边装置,见图4。该装置有如下一些特点:
; i8 \+ e# w  A. k6 V(1)内扣式的锁紧方法。 ; W) A: H! T* z9 C( I$ q- t
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如图4所示,扣齿结构类似高压锅盖。压料时,用固定压边圏1将坯料压在凹模之上,并加力顺时针旋转30度,这样锁紧很方便、也很可靠,应注意的是扣齿沿旋转方向应加工成一定斜度,以利于锁扣(见图2)。
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0 D4 R8 `4 i4 u$ _4 i2 G(2)可调式压料板。 * }* ?9 I4 Y3 l* S9 p+ y/ u
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压料板3用沉头螺钉固定在压边圈1上(图4放大图),中间放一层橡胶垫。为厂保证只有一定的压边力,可根据每次拉伸板料的厚度,在压料板3的后面加垫片凋整,或拆下另行更换新的压料板。 2 z2 _, [) ?; v  z4 |( A
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(3)弹性压料。
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% r1 t$ Q* B* K' p3 h- d* h这种装置不同于一般固定压边圈,它在压料板3与固定压边圈1之间增加了一个弹性橡胶垫4,该橡胶垫厚度视拉伸板料厚度而定,一般取3~5mm。压边圏锁紧后,橡胶被预压0.5mm左右。在整个拉伸过程中,可给坯料一个比较平稳的压边力,并且基本上不随冲床的行程而变化,从而有效地防止了起皱和开裂的产生。与采用弹簧,橡胶的活动压边圈比,它克服了随拉伸进行压边力不断增大而拉裂的现象,同时,降低了模具的高度。它具有刚性压边的效果,但又不需要双动压床。
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(4)重量轻,操作方便。 ' S; P4 J  e: {: \! S- Y

) ]2 E4 N) s# ^9 X如图1所示零件,拉伸直径为∮130mm,高为60mm,厚为1.5mm的筒形零件,展开料尺寸为∮210mm。固定边圏外径为∮270mm,内孔∮130mm,厚度28mm,全部压边装置(包括8mm厚的压料板,5mm厚的胶垫)的重量仅为4.2kg。 3 {- h0 T# x: ]
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该模具拉伸出的零件平整、光滑、表面质量高。对生产批量小,品种繁多,尺寸相不大,形状简单的圆筒形拉伸件有明显的优势,且具有实用价值。
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