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cimaton12b 编程教程
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首先进入cimit,右键,打开需要编程的文件。 / I/ ]% S& l0 O- P, Y; q
- c, \5 l5 m5 `2 m3 T5 [# d3 m 点出坐标来, 点:坐标如前图。再点MODEL如图。坐标就出来了。 3 I; W! f# z4 M* N2 |
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把图从层里拿出来。点层设置→显示范围→单一的→把层全点下去,图就出来了。 - r7 _" M, i! e; u* o
, O8 V+ o3 m7 }, r1 |5 P- b, X- r 改线型。点线型→修改→右键→全部→中键→修改笔号→笔号1→中键三下。线型就改好了。 " L& q$ E8 g# y
$ i( l. H) E0 B2 m 扫掠方框。点扫掠→方框选取→中键→右键→全部→中键→三下中键。方框就显示出来了。 : j7 H; w! c% t1 \; T! A. T8 q
3 l" [/ I$ m$ r @7 p5 D/ K 做对角线。以方框的对角做一条直线,点直线→两点→右键→端点,点一下端点→右键→端点,点一下对角的端点。直线就出来了。
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( L- P; V6 _8 r$ { 移动坐标。点移动复制→右键→全部→中键→偏移值→两点→右键→中点,点下对角线的中点,再点右键→坐标系原点,点一下坐标系。点出移动来再点继续,坐标就移动好了。 $ I! i. D9 C5 o8 ^4 P0 F3 V
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如果Z轴不冲上那就得旋转一下。点移动复制→右键→全部→中键→轴旋转→右键→坐标系原点→点一下坐标系→右键→坐标输入→把哪个轴旋转Z轴向上就在那个轴后面输入个30→然后按下继续→点出移动来再点继续→一直点到Z轴冲上就可以了→然后多下中键。
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移动好了差不多就可以编程了。 3 e! ]$ O& M1 v
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提取轮廓线。三个键一起按→点曲面线→点需要出轮廓的那个面→中键→显示曲线→继续→两下中键。 % u7 y1 o+ x5 @6 k u% P
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轮廓线出来了就可以编程了。 4 G8 w! S1 \+ T8 S5 V. W
$ z1 B% u2 K+ y0 A f& p NC加工 , e8 t, [0 R8 ~; b' z
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点模型建立→智能加工→是。现在已经进入NC加工模式了。 7 m. ~: e1 X+ m; j! o1 b
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建立机床参数。点建立→铣床3轴→继续,现在就进入程序模式了。
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建立程序。点建立→(开粗和精修使环绕等高。刻胶线使外型加工。点窝儿使钻孔。爬面使环绕投影。先说开粗。)环绕等高→是→问你是否建立刀具点是。→输入刀具参数。→继续→它让你选取曲面→右键→全部→中键→右键→全部→中键→点轮廓→然后你就选取你要铣的地方的轮廓。(铣凸膜用轮廓ON 铣凹膜用IN)→选好了点是。→它又让你选取第二个轮廓你中键就行了。就进入到设置程序参数的里面来了。 + Z6 A1 \. `2 n7 I4 @+ H. ?
! T0 [& {' C& ~- e3 B: q; v 改参数。如下图
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起始高度:按你铣活的第一次下刀的深度。 " u) p9 O4 Z& \% O3 T
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终止高度:你要铣多深的活就给多深。
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每次加工深度:你的铣刀每次铣多深你就给它多深。
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; B9 y5 G. J0 H+ z# F% V" r 粗铣:现在咱是开粗所以使粗铣,你点一下它,它还有精修和粗铣+精修。在这就不多说了,后面有解释。 # R4 j9 X# j2 m2 W0 P4 [1 u
5 P5 c7 \% _. g9 F, i 环绕切削:开粗和精修必须都用它。
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由内向外:使由内向外的时候大多都是铣型腔的时候用。使由外向内的时候大多都是铣凸腔的。
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, ~3 J9 N; h! W+ y! ] 轮廓粗加工便移=0:必须是0。 " `+ d! n k3 t I
) b, C) ~8 T2 ^: d* @ 建立进刀点:否。
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刀间距=6:刀间距必须比刀直径的一半大一点。 1 E9 v; w% }9 I2 J) N9 V) J" P
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外部角落=圆角:开粗必须用它。 ! ?* h5 @7 ]! z: W: t
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清除各之间余料:开粗必须是它。要不留下小崛可别赖我啊。 T9 F/ C% H; [) D1 `- ]* v
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顺铣:因为顺铣省刀所以就用它。 2 L! Z3 u. y( _- i/ f4 x& h% T. y
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开放零件:否。必须是(否)。要是使别的它抬刀就多了。
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区域直接连接:我也不知道什么意思就不要管他了。 + A7 J9 S$ E" S3 ]/ D' P0 u2 s
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自动下刀点:使自动下刀点抬刀少。 ! C0 u% q7 d6 w9 F/ D- s
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单一口袋:我也不知道什么意思就不要管他了。
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& d3 ~7 ?: c, L" q6 u 铣床依区域:使这个最好了。我师傅教的。
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建立加工曲线:否。必须是(否)。
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/ b Z) }% Q# ]/ Q# `3 ?- w 每层停止否:必须是否。使否省时间。 4 x/ `" h X- d+ e/ }3 d s+ e# F
: Y. g; k( h* B5 d4 c3 g8 R 轮廓切向进入:就是铣轮廓最后一刀的时候是圆弧进刀。
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, ~- ^7 M2 |+ `8 z. {) Z 轮廓圆弧半径:就是铣轮廓最后一刀的时候的圆弧是多大。
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缓降起始:就是在0点以上多少开始慢下刀。
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过切检查:开。我也不知道什么意思就不要管他了。 # f& O) X( e) M- i1 s* S
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依公差运算:必须是它。要是不选他就特别麻烦了。 ! \4 u- X( P9 Y9 s) q" H
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曲面偏移:就是开粗给多大的余量。
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! [! c. ^: `1 w8 { 曲面公差:给0.01铣出来的光洁度比较好。 . {& I. H6 L+ ?0 _
5 A; K$ h X: [6 b, ^5 {% w5 k 不参考毛胚:咱一般都不不建立毛胚。所以就没用了。 , u' A' j/ G* o( G6 i
+ F) Q }% P" W3 F+ n; O( d9 a 进刀角度:就是下刀的时候是圆弧下刀。一般给3。
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最大斜坡半径:进刀角度改成3。这个就是默认的了。 . H# x% X8 L" o% Z% O! Z+ N) s( l
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最小差刀尺寸。
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改机械参数:点一下机械参数。如下图
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1 O8 L6 L+ e8 a) D) s 刀具:你可以使他也可以再创建一个刀具。 8 _% i4 O3 U0 X
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进给率:就是铣床工作的时的走到速度。
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主轴转速:就是铣床工作时主轴的运转速度。 ) e# r# w+ z: e' J( Q4 q; }: a
# [3 e1 N! E- t0 m4 M 改刀具:点刀具=什么什么。如下图然后点NOME=-----如图再点NAME=---------如下图
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5 W8 Z5 u3 s+ [, @9 G 然后改刀具参数,刀具直径:你要给刀的直径大小。端部半径,一般就是牛鼻刀前端的R角。
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, v9 s# m! M, E' B. R& x, q. u 然后点继续,环绕等高就开始执行了。计算完了。开粗刀路就出来了。
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) {! w9 A1 ?9 n7 y! d+ { 精修:
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* Z& w% n& f2 C8 Q 一般在出来开粗的程序上复制一个程序,然后在编修。
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; S, H$ {" T: m% ~5 U 程序复制:点一下刚编出来的程序,然后点一下复制,再然后中键两下,程序就复制出来了。
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编修:点一下复制出来的刀路,再点一下编修,中键就可以编修了。如下图:
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- V) I" M+ W/ p0 ~4 F. z 如图可以看出第一程序的开粗已经变成精修了,这就是第二种程序叫精修也就是光刀。这个程序也就是环绕等高的另一个功能,精修。
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起始高度:就是必须比平面低0.001 ' U. R6 N5 r9 P4 W0 t
% w0 i& h3 m% l; M$ u 终止高度:铣多深就给多深。 3 U. ]2 `$ E4 ?7 w& \
, P0 D7 N# K' Y1 X; U9 S 每次加工深度:也就是每刀的吃刀量是多少。
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' f. e! p2 g" M5 s$ m 别的地方基本没什么要改的,如果底平面是平的,那还得把在每层之间:否。改成在没层之间:依曲面。
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还有就是曲面偏移。如果后面还有刀继续走,就给点余量,如果没有了就给0。
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改刀具,上面已经说过了,在这就不说了。 , l' P4 D6 K# D1 k- Y7 F
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铣定位孔:前提必须得有两个圆,而且两个模具行腔板铣好的定位孔必须重合。
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铣定位空也得用环绕等高。轮廓要选IN。还有起始距离也必须是0。终止高度还是铣多深就输入多少。其余参数和开粗一样。
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: r1 D5 h4 `* a' D. a 铣胶线:铣胶线就不用环绕等高了,该用外形加工。 3 d" U' Q6 N4 k" F% O; {
; ^6 W. x& M W 首先建立→外形加工→是→现在就看见了有封闭轮廓.开放轮廓和直平面。这里一般用前两种。先说封闭轮廓,封闭轮廓就是铣的这个胶线必须是封闭的。开放轮廓,和它正好相反。选好了轮廓点下中键,就进入到外形加工的参数修改了。如下图:2 m" g. R* }4 A) {* e' J" B( v5 l
这些参数和上面的那些参数都差不多,就一点注意的地方,法向进退刀和进退刀延伸必须是0.还有个地方,如果你轮廓选的是开放轮廓的话,那单向你得改成双向。缓降起始:如果是小床子那就给0。如果是大床子那就给6。 7 ^; N) m1 d3 {. l& P5 I1 e5 K
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环绕投影:环绕投影也就是俗称的爬面。也是先点建立→环绕投影→中键→然后它让你选曲面,你右键再点全部再点两下中键,然后它让你选轮廓,你就用依接触点来选轮廓。选好了轮廓中键就进入到环绕投影的参数修改的界面了。如下图:
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5 t) D, a( u8 y! \0 ]+ Q9 L 参数基本就按上图改就行了,还有就是,小床子缓降起始是0.大床子必须是6。 1 G- l: w% L& o$ o; I
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(注:上文中小床子说的是雕刻机。大床子说的是CNC或数控铣。) |
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