程序编程资料

真心英雄

cimaton12b 编程教程

　　首先进入cimit，右键，打开需要编程的文件。
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" v' A) P! C3 b  J( T　　点出坐标来, 点：坐标如前图。再点MODEL如图。坐标就出来了。
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- S% V- c. v( R( V" G8 Q　　把图从层里拿出来。点层设置→显示范围→单一的→把层全点下去，图就出来了。
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　　改线型。点线型→修改→右键→全部→中键→修改笔号→笔号1→中键三下。线型就改好了。

　　扫掠方框。点扫掠→方框选取→中键→右键→全部→中键→三下中键。方框就显示出来了。
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4 B6 ^1 Y. V, D0 F　　做对角线。以方框的对角做一条直线，点直线→两点→右键→端点，点一下端点→右键→端点，点一下对角的端点。直线就出来了。
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& N8 N$ k# O3 C. @& G6 ?, D　　移动坐标。点移动复制→右键→全部→中键→偏移值→两点→右键→中点，点下对角线的中点，再点右键→坐标系原点，点一下坐标系。点出移动来再点继续，坐标就移动好了。

　　如果Z轴不冲上那就得旋转一下。点移动复制→右键→全部→中键→轴旋转→右键→坐标系原点→点一下坐标系→右键→坐标输入→把哪个轴旋转Z轴向上就在那个轴后面输入个30→然后按下继续→点出移动来再点继续→一直点到Z轴冲上就可以了→然后多下中键。

0 f9 b! [% m2 S# S& ?. ~7 G　　移动好了差不多就可以编程了。
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　　提取轮廓线。三个键一起按→点曲面线→点需要出轮廓的那个面→中键→显示曲线→继续→两下中键。
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　　轮廓线出来了就可以编程了。

　　NC加工

　　点模型建立→智能加工→是。现在已经进入NC加工模式了。

0 K: i: T7 ]7 ]! M8 K4 }: T　　建立机床参数。点建立→铣床3轴→继续，现在就进入程序模式了。

　　建立程序。点建立→（开粗和精修使环绕等高。刻胶线使外型加工。点窝儿使钻孔。爬面使环绕投影。先说开粗。）环绕等高→是→问你是否建立刀具点是。→输入刀具参数。→继续→它让你选取曲面→右键→全部→中键→右键→全部→中键→点轮廓→然后你就选取你要铣的地方的轮廓。(铣凸膜用轮廓ON 铣凹膜用IN)→选好了点是。→它又让你选取第二个轮廓你中键就行了。就进入到设置程序参数的里面来了。
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　　改参数。如下图
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% d+ k" k/ ^5 ~; r# e　　起始高度：按你铣活的第一次下刀的深度。
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　　终止高度：你要铣多深的活就给多深。

　　每次加工深度：你的铣刀每次铣多深你就给它多深。
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　　粗铣：现在咱是开粗所以使粗铣，你点一下它，它还有精修和粗铣+精修。在这就不多说了，后面有解释。
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( S8 R2 F* Y- o0 g4 ~6 t. @2 B* f% \　　环绕切削：开粗和精修必须都用它。

0 v! r7 a- a  T( x! T　　由内向外：使由内向外的时候大多都是铣型腔的时候用。使由外向内的时候大多都是铣凸腔的。

　　轮廓粗加工便移=0：必须是0。

　　建立进刀点：否。
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- }5 U1 y- n' z2 ~  a3 M　　刀间距=6：刀间距必须比刀直径的一半大一点。

6 |% J5 c+ P. V5 p　　外部角落=圆角：开粗必须用它。
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　　清除各之间余料：开粗必须是它。要不留下小崛可别赖我啊。
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! p# n0 \0 u5 q" \/ A. p　　顺铣：因为顺铣省刀所以就用它。
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　　开放零件：否。必须是（否）。要是使别的它抬刀就多了。
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% n# o7 Q5 z8 E　　区域直接连接：我也不知道什么意思就不要管他了。
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　　自动下刀点：使自动下刀点抬刀少。

6 x3 L3 ^2 N2 V; p! o7 |/ h& b9 @　　单一口袋：我也不知道什么意思就不要管他了。
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' o, k) R8 }4 d　　铣床依区域：使这个最好了。我师傅教的。
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$ }2 j0 V. d7 @# n6 ~# r7 t　　建立加工曲线：否。必须是（否）。

: Y4 c; w& t# W1 u, ?　　每层停止否：必须是否。使否省时间。

　　轮廓切向进入：就是铣轮廓最后一刀的时候是圆弧进刀。
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　　轮廓圆弧半径：就是铣轮廓最后一刀的时候的圆弧是多大。
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9 M4 J6 w5 K3 z" n　　缓降起始：就是在0点以上多少开始慢下刀。

　　过切检查：开。我也不知道什么意思就不要管他了。

　　依公差运算：必须是它。要是不选他就特别麻烦了。
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/ Q( r) R# K' D9 k+ @　　曲面偏移：就是开粗给多大的余量。
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  [8 O, b7 O' Y; Q6 p0 C& @　　曲面公差：给0.01铣出来的光洁度比较好。
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( t/ a. e- j  H　　不参考毛胚：咱一般都不不建立毛胚。所以就没用了。

　　进刀角度：就是下刀的时候是圆弧下刀。一般给3。
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# R1 `0 f# h  @　　最大斜坡半径：进刀角度改成3。这个就是默认的了。

6 ^+ F: V+ F' c4 l1 X0 w　　最小差刀尺寸。
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  @/ n1 o+ n) _　　改机械参数：点一下机械参数。如下图

　　刀具：你可以使他也可以再创建一个刀具。
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6 x* j; e" n+ W　　进给率：就是铣床工作的时的走到速度。

　　主轴转速：就是铣床工作时主轴的运转速度。

　　改刀具：点刀具=什么什么。如下图然后点NOME=-----如图再点NAME=---------如下图

　　然后改刀具参数，刀具直径：你要给刀的直径大小。端部半径，一般就是牛鼻刀前端的R角。
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　　然后点继续，环绕等高就开始执行了。计算完了。开粗刀路就出来了。

　　精修：

　　一般在出来开粗的程序上复制一个程序，然后在编修。

+ s, _' b6 t+ D6 h　　程序复制：点一下刚编出来的程序，然后点一下复制，再然后中键两下，程序就复制出来了。

　　编修：点一下复制出来的刀路，再点一下编修，中键就可以编修了。如下图：

　　如图可以看出第一程序的开粗已经变成精修了，这就是第二种程序叫精修也就是光刀。这个程序也就是环绕等高的另一个功能，精修。
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　　起始高度：就是必须比平面低0.001
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: B2 |1 S; }' C9 S3 Z- c" C　　终止高度：铣多深就给多深。
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　　每次加工深度：也就是每刀的吃刀量是多少。
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, a9 N8 @% d; o, |　　别的地方基本没什么要改的，如果底平面是平的，那还得把在每层之间：否。改成在没层之间：依曲面。
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" s2 `1 w9 I+ t% n% y8 j+ d　　还有就是曲面偏移。如果后面还有刀继续走，就给点余量，如果没有了就给0。

　　改刀具，上面已经说过了，在这就不说了。

　　铣定位孔：前提必须得有两个圆，而且两个模具行腔板铣好的定位孔必须重合。

　　铣定位空也得用环绕等高。轮廓要选IN。还有起始距离也必须是0。终止高度还是铣多深就输入多少。其余参数和开粗一样。
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* A0 L- X8 t! ]3 I2 k3 H　　铣胶线：铣胶线就不用环绕等高了，该用外形加工。

　　首先建立→外形加工→是→现在就看见了有封闭轮廓.开放轮廓和直平面。这里一般用前两种。先说封闭轮廓，封闭轮廓就是铣的这个胶线必须是封闭的。开放轮廓，和它正好相反。选好了轮廓点下中键，就进入到外形加工的参数修改了。如下图：
" _9 |- h0 V5 l8 }' O# q) e9 Y这些参数和上面的那些参数都差不多，就一点注意的地方，法向进退刀和进退刀延伸必须是0.还有个地方，如果你轮廓选的是开放轮廓的话，那单向你得改成双向。缓降起始：如果是小床子那就给0。如果是大床子那就给6。

; H$ m+ u$ x* [5 Z' r& ^& \% ]　　环绕投影：环绕投影也就是俗称的爬面。也是先点建立→环绕投影→中键→然后它让你选曲面，你右键再点全部再点两下中键，然后它让你选轮廓，你就用依接触点来选轮廓。选好了轮廓中键就进入到环绕投影的参数修改的界面了。如下图：

　　参数基本就按上图改就行了，还有就是，小床子缓降起始是0.大床子必须是6。

　　（注：上文中小床子说的是雕刻机。大床子说的是CNC或数控铣。）

人身

很不错很适用