程序编程资料

真心英雄

cimaton12b 编程教程

9 n5 @% V0 t0 A- E% w* f　　首先进入cimit，右键，打开需要编程的文件。
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　　点出坐标来, 点：坐标如前图。再点MODEL如图。坐标就出来了。
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　　把图从层里拿出来。点层设置→显示范围→单一的→把层全点下去，图就出来了。

* ]5 W6 j: `: k: v, `　　改线型。点线型→修改→右键→全部→中键→修改笔号→笔号1→中键三下。线型就改好了。

　　扫掠方框。点扫掠→方框选取→中键→右键→全部→中键→三下中键。方框就显示出来了。

　　做对角线。以方框的对角做一条直线，点直线→两点→右键→端点，点一下端点→右键→端点，点一下对角的端点。直线就出来了。
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　　移动坐标。点移动复制→右键→全部→中键→偏移值→两点→右键→中点，点下对角线的中点，再点右键→坐标系原点，点一下坐标系。点出移动来再点继续，坐标就移动好了。
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　　如果Z轴不冲上那就得旋转一下。点移动复制→右键→全部→中键→轴旋转→右键→坐标系原点→点一下坐标系→右键→坐标输入→把哪个轴旋转Z轴向上就在那个轴后面输入个30→然后按下继续→点出移动来再点继续→一直点到Z轴冲上就可以了→然后多下中键。

! B, X/ \( r7 p- y　　移动好了差不多就可以编程了。

7 V$ s( a# G+ c: l3 [/ s; Q4 E4 i　　提取轮廓线。三个键一起按→点曲面线→点需要出轮廓的那个面→中键→显示曲线→继续→两下中键。
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　　轮廓线出来了就可以编程了。

　　NC加工
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　　点模型建立→智能加工→是。现在已经进入NC加工模式了。
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　　建立机床参数。点建立→铣床3轴→继续，现在就进入程序模式了。
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8 [. t- c4 _5 j0 P! X$ X. X　　建立程序。点建立→（开粗和精修使环绕等高。刻胶线使外型加工。点窝儿使钻孔。爬面使环绕投影。先说开粗。）环绕等高→是→问你是否建立刀具点是。→输入刀具参数。→继续→它让你选取曲面→右键→全部→中键→右键→全部→中键→点轮廓→然后你就选取你要铣的地方的轮廓。(铣凸膜用轮廓ON 铣凹膜用IN)→选好了点是。→它又让你选取第二个轮廓你中键就行了。就进入到设置程序参数的里面来了。

  O& o' D& w; I& V　　改参数。如下图
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　　起始高度：按你铣活的第一次下刀的深度。
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. V( k3 ~% e7 R& y! H　　终止高度：你要铣多深的活就给多深。

　　每次加工深度：你的铣刀每次铣多深你就给它多深。
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　　粗铣：现在咱是开粗所以使粗铣，你点一下它，它还有精修和粗铣+精修。在这就不多说了，后面有解释。

, V# E0 E' P/ x0 e; F# }　　环绕切削：开粗和精修必须都用它。

　　由内向外：使由内向外的时候大多都是铣型腔的时候用。使由外向内的时候大多都是铣凸腔的。

　　轮廓粗加工便移=0：必须是0。

　　建立进刀点：否。

　　刀间距=6：刀间距必须比刀直径的一半大一点。

　　外部角落=圆角：开粗必须用它。
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! O6 A( L+ d& n/ t3 A" G　　清除各之间余料：开粗必须是它。要不留下小崛可别赖我啊。
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　　顺铣：因为顺铣省刀所以就用它。
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　　开放零件：否。必须是（否）。要是使别的它抬刀就多了。
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7 c& I1 v) ~4 h% A$ p; c0 N- W/ M/ U: ^　　区域直接连接：我也不知道什么意思就不要管他了。
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! g* d+ q& Z9 a& W" U* f　　自动下刀点：使自动下刀点抬刀少。

　　单一口袋：我也不知道什么意思就不要管他了。
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　　铣床依区域：使这个最好了。我师傅教的。

　　建立加工曲线：否。必须是（否）。

- S( E5 M& }" R　　每层停止否：必须是否。使否省时间。
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　　轮廓切向进入：就是铣轮廓最后一刀的时候是圆弧进刀。

　　轮廓圆弧半径：就是铣轮廓最后一刀的时候的圆弧是多大。

3 m# P  C" S  G" j/ D+ W4 W  A　　缓降起始：就是在0点以上多少开始慢下刀。
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- c4 m" t$ L! q7 u6 \4 A　　过切检查：开。我也不知道什么意思就不要管他了。
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0 ~- q0 O5 e6 y+ h# I　　依公差运算：必须是它。要是不选他就特别麻烦了。
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6 b4 F& `7 {: g$ q8 L　　曲面偏移：就是开粗给多大的余量。

　　曲面公差：给0.01铣出来的光洁度比较好。
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　　不参考毛胚：咱一般都不不建立毛胚。所以就没用了。
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, i/ i# l1 [, f6 c/ b8 y) V1 M0 a4 |　　进刀角度：就是下刀的时候是圆弧下刀。一般给3。
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　　最大斜坡半径：进刀角度改成3。这个就是默认的了。
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　　最小差刀尺寸。
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$ s) ?  \! L+ k# H' C8 z( i$ [　　改机械参数：点一下机械参数。如下图

　　刀具：你可以使他也可以再创建一个刀具。
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　　进给率：就是铣床工作的时的走到速度。

　　主轴转速：就是铣床工作时主轴的运转速度。
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/ F. O; r' |' p7 l/ P7 o　　改刀具：点刀具=什么什么。如下图然后点NOME=-----如图再点NAME=---------如下图

　　然后改刀具参数，刀具直径：你要给刀的直径大小。端部半径，一般就是牛鼻刀前端的R角。
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: F4 q: `6 ]8 J, G6 W　　然后点继续，环绕等高就开始执行了。计算完了。开粗刀路就出来了。

　　精修：

/ @& t. b% @9 Y% M% M* J　　一般在出来开粗的程序上复制一个程序，然后在编修。
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, i: P& d" H2 s1 R1 J0 s8 i9 m# A* ]　　程序复制：点一下刚编出来的程序，然后点一下复制，再然后中键两下，程序就复制出来了。

　　编修：点一下复制出来的刀路，再点一下编修，中键就可以编修了。如下图：
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　　如图可以看出第一程序的开粗已经变成精修了，这就是第二种程序叫精修也就是光刀。这个程序也就是环绕等高的另一个功能，精修。
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; y* |3 b$ |. B$ o' c　　起始高度：就是必须比平面低0.001
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　　终止高度：铣多深就给多深。

　　每次加工深度：也就是每刀的吃刀量是多少。
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　　别的地方基本没什么要改的，如果底平面是平的，那还得把在每层之间：否。改成在没层之间：依曲面。
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　　还有就是曲面偏移。如果后面还有刀继续走，就给点余量，如果没有了就给0。

　　改刀具，上面已经说过了，在这就不说了。
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5 N7 n# d9 n+ b3 E4 ^  m9 }& g　　铣定位孔：前提必须得有两个圆，而且两个模具行腔板铣好的定位孔必须重合。
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8 ^  l, @) C, P' K( }　　铣定位空也得用环绕等高。轮廓要选IN。还有起始距离也必须是0。终止高度还是铣多深就输入多少。其余参数和开粗一样。
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" @' y5 D* D; c% }: T) j9 v! l　　铣胶线：铣胶线就不用环绕等高了，该用外形加工。
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　　首先建立→外形加工→是→现在就看见了有封闭轮廓.开放轮廓和直平面。这里一般用前两种。先说封闭轮廓，封闭轮廓就是铣的这个胶线必须是封闭的。开放轮廓，和它正好相反。选好了轮廓点下中键，就进入到外形加工的参数修改了。如下图：
这些参数和上面的那些参数都差不多，就一点注意的地方，法向进退刀和进退刀延伸必须是0.还有个地方，如果你轮廓选的是开放轮廓的话，那单向你得改成双向。缓降起始：如果是小床子那就给0。如果是大床子那就给6。
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　　环绕投影：环绕投影也就是俗称的爬面。也是先点建立→环绕投影→中键→然后它让你选曲面，你右键再点全部再点两下中键，然后它让你选轮廓，你就用依接触点来选轮廓。选好了轮廓中键就进入到环绕投影的参数修改的界面了。如下图：

0 h0 h; }& G* c, @. _0 G. T　　参数基本就按上图改就行了，还有就是，小床子缓降起始是0.大床子必须是6。

/ z- F5 u- z) l8 `# ^. ~* q　　（注：上文中小床子说的是雕刻机。大床子说的是CNC或数控铣。）

人身

很不错很适用