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自动化电极设计、制造和检测 Delcam Electrode

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发表于 2013-11-15 19:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

是否希望有一个全面整合电极设计、制造和检测为一体的电极制造集成解决方案?是否希望您的电极制造效率更高?是否希望您公司的电极制造自动化程度更高?是否希望电极制造过程的每一步更加灵活?Delcam 电极设计与制造集成解决方案是您电极设计、制造和检测的最佳选择。

/ b# ^: n& c& Q

多个直接建模工具,用户可轻松、快捷地进行初始电极设计。可快速、自如地定义将使用电极的区域 更多....
( {/ v. X6 w6 _& q9 N/ o# j4 s

自动加工向导程序,自动、灵活可定制,帮助您一步步完成电极制造的全部过程,可确保您进行高效的EDM电极 更多...
- w! N% V) G1 ?' W% L" g: F3 ?" p

Delcam Electrode 可自动将电极设置和使用信息,曲面质量、放电区域、电极系列和材料等关键数据产生 更多...
% U8 S. f' s3 l6 G# [& E; M

" D6 v  C% l) ~" V& a  N

Delcam Electrode 电极全面解决方案是Delcam有机整合其 CAD 设计软件 PowerSHAPE,CAM 加工软件 PowerMill,及加工检测软件 PowerINSPECT 而成的一个集电极设计、加工、和检测于一个平台的专业电极设计、加工和检测系统,为复杂EDM电极设计、制造和检测提供了一完整的解决方案。全部设计、制造和检测信息都保存在一单个的 .TRODE 文件,简化了数据管理,确保电极制造过程的稳定性。Delcam Electrode 全面支持客户自定制,可轻松将您的电极加工知识和经验融入程序,按您自己的方式制造电极。

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   电极设计

- \5 l! Q& b* a! W

Delcam Electrode 通过一简便的向导程序帮助您一步步完成整个电极设计进程,加之 PowerSHAPE 强大的直接建模工具, Delcam Electrode 使您能:


# r9 l8 r5 C0 d! e: h 定义电极板坯、夹持、放电间隙并进行EDM设置! c. a7 _/ }9 N9 ^3 J
添加检测点6 o; ?+ m+ Q9 x& v
生成详尽的电极文档和 EDM 脚本
- d3 ~6 m1 }. w7 N# x+ b( @5 \" { 将全部电极设计、加工和检测信息保存于一单个的 .TRODE 文件


8 z7 d, g. f1 N9 F

   电极制造


" n" ?, P( J* ~+ ?/ N, t' X

Delcam Electrode 可捕捉您自己的加工方法和知识,确保质量稳定。加工向导使用 .TRODE 文件中的几何形体和设置信息来:

" W8 x, U" f: D4 n( A. y
自动识别放电区域、间隙和延伸形面4 U! E. e0 ?. v8 ?0 ]
自动选取适当的电极板坯
+ z+ e2 W6 U7 j0 V& D+ A+ q4 q 自动对全部刀具路径应用正确的放电间隙


; O8 r1 T  J9 ~6 h5 F

   电极检测


( C/ P* ]5 [0 g& g* w

PowerINSPECT 检测加工完毕的电极,产生清晰易懂的完整检测报告,并将报告保存在 .TRODE 文件。随后可根据需要进行重新对齐定位,从而简化设置。 .TRODE 文件中包含的检测信息有:

: n& C0 h" H9 I  D# s
电极 CAD 模型& H' ^# E4 K" ^6 |
预定义检测点. e: w7 G: z2 P0 X
放电间隙

: L9 S- e; X: z9 f+ a. \+ Q7 E3 A


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Delcam电极全面解决方案有以下一些主要特点和优势

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1、集电极设计、加工和检测为一体的专业集成解决方案


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- ?+ A- M' \9 A) K1 E! r- T

Delcam电极全面解决方案由多个电极自动设计、加工和检测向导程序构成,包括基于PowerSHAPE 的电极自动设计向导程序Electrode Design Wizard,基于 PowerMILL的电极自动加工向导程序 Electrode Machining Wizard ,以及基于 PowerINSPECT的电极自动检测向导程序。这些先进独特的自动电极设计、加工和检测程序可一步步地帮助您完成电极制造过程的每一步。

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2、统一的数据管理

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Delcam 电极设计与制造集成解决方案在整个电极设计、制造和检测过程中使用一个单一的 .Trode格式文件在模块中做数据传递,该文件中包含每个电极项目的全部信息,不仅有电极设计信息,同时也包含有电极的加工和检测信息,如放电间隙,以及制造中使用的设置清单,可确保电极制造过程的任何阶段都可直接访问这些数据。将这些制造电极所需的信息集于一个文件,不仅可以简化数据管理,而且,提高整个电极制造的效率。

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% w. R3 l' X4 ~5 F, i

3、先进的直接建模技术


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使用PowerSHAPE中提供的多个直接建模工具,用户可轻松、快捷地进行初始电极设计。可快速、自如地定义将使用电极的区域,在零件中提取产生所需特征的外形,然后编辑设计,给出自模具主表面的间隙,最后给出电极板坯尺寸和夹持尺寸。

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4、自动化程度高


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多个先进独特的电极自动设计、加工和检测向导程序,可自动识别CAD模型中需要电极加工的区域,自动选取电极板坯和夹持,自动生成电极系列,自动选取合适的加工策略,自动产生电极加工刀具路径,自动产生清晰易懂的设置清单,自动为机床输出理想的NC代码,自动产生电极质量检测路径,自动产生电极质量检测报告,自动分析产品是否合格,帮助您完成电极制造过程的每一步。同时,向导可自动记录用户设置和相关策略到知识库,供今后重新调用。

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5、方面灵活的客户定制

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2 ?* u' {* Q) U+ g

按照自己的意愿加工电极。使用您自己的刀具和策略并自动记录于知识库,供以后重复使用。轻松自行定制电极加工模板,系统可自动地根据模板产生出电极加工刀具路径,并生成电极夹持和设置清单。


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发表于 2013-12-26 11:31 | 显示全部楼层
Delcam Electrode自动化程度高
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发表于 2014-1-8 15:46 | 显示全部楼层
感谢无私分享
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