自动化电极设计、制造和检测 Delcam Electrode

小黄豆

是否希望有一个全面整合电极设计、制造和检测为一体的电极制造集成解决方案？是否希望您的电极制造效率更高？是否希望您公司的电极制造自动化程度更高？是否希望电极制造过程的每一步更加灵活？Delcam 电极设计与制造集成解决方案是您电极设计、制造和检测的最佳选择。 ( O9 }" h6 {6 Y- `* F  E; E

多个直接建模工具，用户可轻松、快捷地进行初始电极设计。可快速、自如地定义将使用电极的区域 更多....	自动加工向导程序，自动、灵活可定制，帮助您一步步完成电极制造的全部过程，可确保您进行高效的EDM电极 更多...	Delcam Electrode 可自动将电极设置和使用信息，曲面质量、放电区域、电极系列和材料等关键数据产生 更多... " l9 F- b  A, d5 r, h" ~4 l' C  M. {2 V

" `# G$ c- `( Z  h Delcam Electrode 电极全面解决方案是Delcam有机整合其 CAD 设计软件 PowerSHAPE，CAM 加工软件 PowerMill，及加工检测软件 PowerINSPECT 而成的一个集电极设计、加工、和检测于一个平台的专业电极设计、加工和检测系统，为复杂EDM电极设计、制造和检测提供了一完整的解决方案。全部设计、制造和检测信息都保存在一单个的 .TRODE 文件，简化了数据管理，确保电极制造过程的稳定性。Delcam Electrode 全面支持客户自定制，可轻松将您的电极加工知识和经验融入程序，按您自己的方式制造电极。
电极设计
	7 `! N+ i9 r; w Delcam Electrode 通过一简便的向导程序帮助您一步步完成整个电极设计进程，加之 PowerSHAPE 强大的直接建模工具， Delcam Electrode 使您能： 3 u& A8 G& _1 ~& H/ d 定义电极板坯、夹持、放电间隙并进行EDM设置 0 x$ |, ?6 m/ l! A, L2 h5 {. f& h2 _ 添加检测点 3 V& K- h# v& }, J1 j* N 生成详尽的电极文档和 EDM 脚本 将全部电极设计、加工和检测信息保存于一单个的 .TRODE 文件 : @  ]8 w/ t8 Z/ z1 q
电极制造
	Delcam Electrode 可捕捉您自己的加工方法和知识，确保质量稳定。加工向导使用 .TRODE 文件中的几何形体和设置信息来： 自动识别放电区域、间隙和延伸形面 ; O3 o1 [1 Q7 c7 Z" R3 }. X 自动选取适当的电极板坯 - S- s8 R  `. F4 w% v+ s3 e 自动对全部刀具路径应用正确的放电间隙 1 K! t$ j+ L: @- O, c
电极检测
	, T7 D0 Q- X. x& c PowerINSPECT 检测加工完毕的电极，产生清晰易懂的完整检测报告，并将报告保存在 .TRODE 文件。随后可根据需要进行重新对齐定位，从而简化设置。 .TRODE 文件中包含的检测信息有： 电极 CAD 模型 9 f+ B5 K  S# m; m 预定义检测点 放电间隙
7 C3 K3 n% \( ]- N $ Y9 i; c$ t( L1 @2 c/ {* z( k 1 S2 q9 X: G- A1 U1 b- Q' ~ Delcam电极全面解决方案有以下一些主要特点和优势： ; H6 q9 C6 ^- Q - p/ v* |' P/ P0 \* d 1、集电极设计、加工和检测为一体的专业集成解决方案 5 |# ?( r' U* H2 M' J Delcam电极全面解决方案由多个电极自动设计、加工和检测向导程序构成，包括基于PowerSHAPE 的电极自动设计向导程序Electrode Design Wizard，基于 PowerMILL的电极自动加工向导程序 Electrode Machining Wizard ，以及基于 PowerINSPECT的电极自动检测向导程序。这些先进独特的自动电极设计、加工和检测程序可一步步地帮助您完成电极制造过程的每一步。 ) o2 w: f4 T9 d2 x! B% E  Q 2、统一的数据管理 7 o' y2 t4 v( H4 U( Z. ~ * G# R2 p7 P" A* y5 s6 [2 Q! T Delcam 电极设计与制造集成解决方案在整个电极设计、制造和检测过程中使用一个单一的 .Trode格式文件在模块中做数据传递，该文件中包含每个电极项目的全部信息，不仅有电极设计信息，同时也包含有电极的加工和检测信息，如放电间隙，以及制造中使用的设置清单，可确保电极制造过程的任何阶段都可直接访问这些数据。将这些制造电极所需的信息集于一个文件，不仅可以简化数据管理，而且，提高整个电极制造的效率。 % s" X4 ^4 _* K1 K1 _ ( V, I+ M; _2 _. b: Y6 E 3、先进的直接建模技术 使用PowerSHAPE中提供的多个直接建模工具，用户可轻松、快捷地进行初始电极设计。可快速、自如地定义将使用电极的区域，在零件中提取产生所需特征的外形，然后编辑设计，给出自模具主表面的间隙，最后给出电极板坯尺寸和夹持尺寸。 * @* d4 |9 e4 A, ?( v 4、自动化程度高 多个先进独特的电极自动设计、加工和检测向导程序，可自动识别CAD模型中需要电极加工的区域，自动选取电极板坯和夹持，自动生成电极系列，自动选取合适的加工策略，自动产生电极加工刀具路径，自动产生清晰易懂的设置清单，自动为机床输出理想的NC代码，自动产生电极质量检测路径，自动产生电极质量检测报告，自动分析产品是否合格，帮助您完成电极制造过程的每一步。同时，向导可自动记录用户设置和相关策略到知识库，供今后重新调用。   g6 j5 b) ~% ~3 z! ^ - S/ q9 I% S7 C% H3 P% Y 5、方面灵活的客户定制 ; B0 _$ S, _& s, M 按照自己的意愿加工电极。使用您自己的刀具和策略并自动记录于知识库，供以后重复使用。轻松自行定制电极加工模板，系统可自动地根据模板产生出电极加工刀具路径，并生成电极夹持和设置清单。

青华PM数控编程

Delcam Electrode自动化程度高

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