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自动化电极设计、制造和检测 Delcam Electrode

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发表于 2013-11-15 19:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

是否希望有一个全面整合电极设计、制造和检测为一体的电极制造集成解决方案?是否希望您的电极制造效率更高?是否希望您公司的电极制造自动化程度更高?是否希望电极制造过程的每一步更加灵活?Delcam 电极设计与制造集成解决方案是您电极设计、制造和检测的最佳选择。


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多个直接建模工具,用户可轻松、快捷地进行初始电极设计。可快速、自如地定义将使用电极的区域 更多....* ^) [! D$ w! o/ u9 c1 `0 C& K$ R) ^

自动加工向导程序,自动、灵活可定制,帮助您一步步完成电极制造的全部过程,可确保您进行高效的EDM电极 更多...
$ F# Z: t9 X2 ^5 A

Delcam Electrode 可自动将电极设置和使用信息,曲面质量、放电区域、电极系列和材料等关键数据产生 更多...
$ G: n1 W7 K1 f7 |


7 d: a7 S7 A7 }( u" O

Delcam Electrode 电极全面解决方案是Delcam有机整合其 CAD 设计软件 PowerSHAPE,CAM 加工软件 PowerMill,及加工检测软件 PowerINSPECT 而成的一个集电极设计、加工、和检测于一个平台的专业电极设计、加工和检测系统,为复杂EDM电极设计、制造和检测提供了一完整的解决方案。全部设计、制造和检测信息都保存在一单个的 .TRODE 文件,简化了数据管理,确保电极制造过程的稳定性。Delcam Electrode 全面支持客户自定制,可轻松将您的电极加工知识和经验融入程序,按您自己的方式制造电极。

# D0 L5 X& G1 `# e; n* Z

   电极设计


( A; q4 f& i/ M: e# u

Delcam Electrode 通过一简便的向导程序帮助您一步步完成整个电极设计进程,加之 PowerSHAPE 强大的直接建模工具, Delcam Electrode 使您能:

& N0 D7 G; j$ g1 H) h+ u8 D
定义电极板坯、夹持、放电间隙并进行EDM设置5 }# w3 H# A5 g* a4 ^1 q% @+ ]
添加检测点
3 ?8 |4 U( z5 w2 w" O/ n$ G 生成详尽的电极文档和 EDM 脚本
8 I; |! D0 U3 G/ M  t& ] 将全部电极设计、加工和检测信息保存于一单个的 .TRODE 文件

5 F! w1 C! E+ H3 N' d

   电极制造


4 ^% _- s) i! {4 ~. e, L

Delcam Electrode 可捕捉您自己的加工方法和知识,确保质量稳定。加工向导使用 .TRODE 文件中的几何形体和设置信息来:


+ K. q& ~$ Z9 G  l 自动识别放电区域、间隙和延伸形面6 i; c# p/ d/ Z# D
自动选取适当的电极板坯
. K# Y& M4 F6 c. w$ ~6 S 自动对全部刀具路径应用正确的放电间隙


7 m; `; z2 G# d) [- E' {6 r

   电极检测

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PowerINSPECT 检测加工完毕的电极,产生清晰易懂的完整检测报告,并将报告保存在 .TRODE 文件。随后可根据需要进行重新对齐定位,从而简化设置。 .TRODE 文件中包含的检测信息有:

7 Q1 Y* @- j- O! \) k9 z2 |+ j
电极 CAD 模型
& c; {" n8 N( e 预定义检测点# Q/ U9 w8 u' C9 j! r/ A
放电间隙


, J4 A2 d$ g1 ], X: c
, L9 j0 i' M5 j# ^/ k/ |$ E
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Delcam电极全面解决方案有以下一些主要特点和优势


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1、集电极设计、加工和检测为一体的专业集成解决方案

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Delcam电极全面解决方案由多个电极自动设计、加工和检测向导程序构成,包括基于PowerSHAPE 的电极自动设计向导程序Electrode Design Wizard,基于 PowerMILL的电极自动加工向导程序 Electrode Machining Wizard ,以及基于 PowerINSPECT的电极自动检测向导程序。这些先进独特的自动电极设计、加工和检测程序可一步步地帮助您完成电极制造过程的每一步。


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2、统一的数据管理

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Delcam 电极设计与制造集成解决方案在整个电极设计、制造和检测过程中使用一个单一的 .Trode格式文件在模块中做数据传递,该文件中包含每个电极项目的全部信息,不仅有电极设计信息,同时也包含有电极的加工和检测信息,如放电间隙,以及制造中使用的设置清单,可确保电极制造过程的任何阶段都可直接访问这些数据。将这些制造电极所需的信息集于一个文件,不仅可以简化数据管理,而且,提高整个电极制造的效率。


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/ p. Q" j/ p" t  a; T

3、先进的直接建模技术


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使用PowerSHAPE中提供的多个直接建模工具,用户可轻松、快捷地进行初始电极设计。可快速、自如地定义将使用电极的区域,在零件中提取产生所需特征的外形,然后编辑设计,给出自模具主表面的间隙,最后给出电极板坯尺寸和夹持尺寸。

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4、自动化程度高


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多个先进独特的电极自动设计、加工和检测向导程序,可自动识别CAD模型中需要电极加工的区域,自动选取电极板坯和夹持,自动生成电极系列,自动选取合适的加工策略,自动产生电极加工刀具路径,自动产生清晰易懂的设置清单,自动为机床输出理想的NC代码,自动产生电极质量检测路径,自动产生电极质量检测报告,自动分析产品是否合格,帮助您完成电极制造过程的每一步。同时,向导可自动记录用户设置和相关策略到知识库,供今后重新调用。


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5、方面灵活的客户定制


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按照自己的意愿加工电极。使用您自己的刀具和策略并自动记录于知识库,供以后重复使用。轻松自行定制电极加工模板,系统可自动地根据模板产生出电极加工刀具路径,并生成电极夹持和设置清单。

& V6 G$ x( p/ e: g+ ^$ Y" t7 I; g* C
发表于 2013-12-26 11:31 | 显示全部楼层
Delcam Electrode自动化程度高
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发表于 2014-1-8 15:46 | 显示全部楼层
感谢无私分享
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