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PowerMill 之特征设置详解

    青华 PowerMill 编程精英课程
PowerMill之特征设置详解：
% C6 z- h, k  o& q8 TPowerMILL 中包含有一系列的2D 策略，以下策略是通过特征来编程。


          特征可以分类为凸台、型腔、槽、孔等。用特征编程产生刀路都没有参照当前曲面/实体模型进行过切检查，所以使用特征编程要仔细检查，以防出现过切。特征显示为由垂直线连接上下轮廓的三维形状，因此不能对特征阴影着色。由特征设置产生的2D 部件中可包含一个或多个相关特征，铣削将出现在各个特征类型所定义的区域。1. 特征特征由2D 几何形状产生，可单独定义为型腔、切口、凸台和孔。也可直接通过曲面或实体模型提取孔特征，同时还可使用区域清除策略中的Z 轴下切域中的钻孔选项产生孔特征。2. 区域清除(2D 加工策略)特征设置产生后，可使用二维区域清除策略来产生包括粗加工、半精加工和精加工策略在内的全部2D 加工策略。3. 钻孔钻孔选项仅可应用于孔特征，PowerMILL 所支持的孔循环类型有很多，可见孔加工论述
- t; q" N- ^3 ?: x8 y5 c3 J  \特征
; S1 M: i+ {9 N% g' g3 z6 g  b; w有六种不同类型的特征分别用来对应各个不同的2D 加工选项，它们分别是：
$ T* P$ [' Z4 X: A3 q6 J$ p# v1. 型腔-定义轮廓的内部区域，刀具仅加工特征的内部区域。
2. 切口-一条定义刀具路径的曲线（带或不带刀具补偿）。
3. 凸台-一个竖柱。刀具仅加工凸台的外侧表面。
4. 孔-一种通过点、圆圈、曲线或直接通过CAD 模型数据定义的专门用于钻孔操作
的特征。
5. 圆形型腔-一种由点、圆圈或曲线定义的圆形型腔。
6. 圆形凸台-一种由点、圆圈或曲线定义的圆形凸台。
特征定义——型腔


7 Z- y2 g1 i" b1 D( j6 Q. X+ M+ k1，首先，创建参考线，上图

2，打开特征定义对话框，如右上图
3，选中参考线，选择“型腔”，
4，定义顶部，底部（以当前坐标绝对值）
( b# {& u$ ~: u8 t6 s  r3 Y: n' b" T

. b- K* S9 G% V; K: t  ?5，应用得到特征，右下图
6，其余特征如创建方法类似
0 j6 t: ]+ W  s$ y
特征定义——孔
' D. z# h7 Y0 [3 m5 S) `9 W3 i
; x; L4 }. \4 e+ v6 ~+ q. L1，孔的定义方法比较多，下面重点介绍使用模型产生孔特征
2，特征定义，类型“孔”，使用“模型”，
3，在模型中选择孔曲面，如右上图。
1 Y9 u3 m; n/ `7 C4，“应用”，产生孔特征，如右下图
" x( d( N% ?9 @5，“仅激活用户坐标系”表示，孔方向与坐标系不一致的不生产特征
- r6 A: V* P8 A- ^# r) _9 l6，“通过不完整孔产生”，可以使用半孔柱面生产孔特征
) F6 F$ V3 F$ ]4 R2 F5 C7，“多轴”是指可以生成不同方向的孔在同一个孔特征组合里
$ l- D; a8 t5 U
7 k! e3 H; a0 m" D8 g" ?1 J% W1，选中孔(大孔)，右键菜单，编辑
2，反向已选孔
: b9 M+ V  P; g6 D/ y! Y* E3，如下图，大孔方向朝下
4，因为创建孔特征组合不是多轴的，所以反向之后又多出一个孔特征组合“2”
, d, P8 X) k) z0 h8 y' s

8 {- C1 @; n, e% u; i, e3 l
+ _, q* ]0 R& H; t9 y3，如下图，大孔方向朝下
4，因为创建孔特征组合不是多轴的，所以反向之后又多出一个孔特征组合“2”
注意：
9 h6 F5 W0 d/ H: m% r3 j$ i孔是有方向的，很多初学者不注意这个问题，出现刀路出不来的情况，其原因就是方向弄反。
% K) v# r% j8 ?5 Y孔特征应用会在孔策略讲解中进行介绍
; Z$ d$ D0 _( F9 F8 u5 t

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