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PowerMill 之特征设置详解

    青华 PowerMill 编程精英课程
PowerMill之特征设置详解：
PowerMILL 中包含有一系列的2D 策略，以下策略是通过特征来编程。


          特征可以分类为凸台、型腔、槽、孔等。用特征编程产生刀路都没有参照当前曲面/实体模型进行过切检查，所以使用特征编程要仔细检查，以防出现过切。特征显示为由垂直线连接上下轮廓的三维形状，因此不能对特征阴影着色。由特征设置产生的2D 部件中可包含一个或多个相关特征，铣削将出现在各个特征类型所定义的区域。1. 特征特征由2D 几何形状产生，可单独定义为型腔、切口、凸台和孔。也可直接通过曲面或实体模型提取孔特征，同时还可使用区域清除策略中的Z 轴下切域中的钻孔选项产生孔特征。2. 区域清除(2D 加工策略)特征设置产生后，可使用二维区域清除策略来产生包括粗加工、半精加工和精加工策略在内的全部2D 加工策略。3. 钻孔钻孔选项仅可应用于孔特征，PowerMILL 所支持的孔循环类型有很多，可见孔加工论述
3 o1 x; y4 b/ Y8 \0 F特征
有六种不同类型的特征分别用来对应各个不同的2D 加工选项，它们分别是：
4 v2 Z+ ~+ T9 @% h9 c$ C1. 型腔-定义轮廓的内部区域，刀具仅加工特征的内部区域。
2. 切口-一条定义刀具路径的曲线（带或不带刀具补偿）。
! H, [9 V$ l$ |: O9 p9 J' f2 b) N3. 凸台-一个竖柱。刀具仅加工凸台的外侧表面。
/ n% f# M. J( j% h5 x4. 孔-一种通过点、圆圈、曲线或直接通过CAD 模型数据定义的专门用于钻孔操作
8 n) o3 q  P& Y# ^% x1 i的特征。
. t& G) V& U6 J# ~' t$ z5. 圆形型腔-一种由点、圆圈或曲线定义的圆形型腔。
6. 圆形凸台-一种由点、圆圈或曲线定义的圆形凸台。
特征定义——型腔

$ G/ p* ]& {+ P& H: f9 _& L- ]2 \  R
1，首先，创建参考线，上图
6 A: s% [7 B, Q. c* {" [
2，打开特征定义对话框，如右上图
+ d! j$ T( \2 E; B. O; l+ W, K3，选中参考线，选择“型腔”，
" _5 }- s3 [' b! t4，定义顶部，底部（以当前坐标绝对值）


( {9 m2 s! W' O4 C% m3 z5，应用得到特征，右下图
6，其余特征如创建方法类似

2 F4 s) [7 j0 c' U# ?' J6 ]/ s$ P特征定义——孔
- V( q6 u4 c- x( Y9 i# E9 D
1，孔的定义方法比较多，下面重点介绍使用模型产生孔特征
! }6 U6 w: p* _& p. B3 j+ r6 E2，特征定义，类型“孔”，使用“模型”，
  H$ f8 _  |$ Q% v( _$ Z$ r( c  Z3，在模型中选择孔曲面，如右上图。
4，“应用”，产生孔特征，如右下图
5，“仅激活用户坐标系”表示，孔方向与坐标系不一致的不生产特征
0 ~0 N2 ?, V" W& ^! m1 J6，“通过不完整孔产生”，可以使用半孔柱面生产孔特征
7，“多轴”是指可以生成不同方向的孔在同一个孔特征组合里
* U4 y$ x3 N' H& S9 P0 \
8 w% P' J3 B# F/ x+ p1，选中孔(大孔)，右键菜单，编辑
2，反向已选孔
3，如下图，大孔方向朝下
4，因为创建孔特征组合不是多轴的，所以反向之后又多出一个孔特征组合“2”
& J& o6 `+ }9 G* H$ v& B$ v


3，如下图，大孔方向朝下
4，因为创建孔特征组合不是多轴的，所以反向之后又多出一个孔特征组合“2”
3 S7 v+ `8 p8 v' b0 V注意：
孔是有方向的，很多初学者不注意这个问题，出现刀路出不来的情况，其原因就是方向弄反。
孔特征应用会在孔策略讲解中进行介绍

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