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PowerMill 之特征设置详解

    青华 PowerMill 编程精英课程
PowerMill之特征设置详解：
PowerMILL 中包含有一系列的2D 策略，以下策略是通过特征来编程。


          特征可以分类为凸台、型腔、槽、孔等。用特征编程产生刀路都没有参照当前曲面/实体模型进行过切检查，所以使用特征编程要仔细检查，以防出现过切。特征显示为由垂直线连接上下轮廓的三维形状，因此不能对特征阴影着色。由特征设置产生的2D 部件中可包含一个或多个相关特征，铣削将出现在各个特征类型所定义的区域。1. 特征特征由2D 几何形状产生，可单独定义为型腔、切口、凸台和孔。也可直接通过曲面或实体模型提取孔特征，同时还可使用区域清除策略中的Z 轴下切域中的钻孔选项产生孔特征。2. 区域清除(2D 加工策略)特征设置产生后，可使用二维区域清除策略来产生包括粗加工、半精加工和精加工策略在内的全部2D 加工策略。3. 钻孔钻孔选项仅可应用于孔特征，PowerMILL 所支持的孔循环类型有很多，可见孔加工论述
& ]' a, V5 v8 b' _1 J2 @+ n4 s特征
有六种不同类型的特征分别用来对应各个不同的2D 加工选项，它们分别是：
1. 型腔-定义轮廓的内部区域，刀具仅加工特征的内部区域。
+ I# A' G; G/ f2. 切口-一条定义刀具路径的曲线（带或不带刀具补偿）。
# U5 q2 G8 R8 M9 g* X. D3. 凸台-一个竖柱。刀具仅加工凸台的外侧表面。
4. 孔-一种通过点、圆圈、曲线或直接通过CAD 模型数据定义的专门用于钻孔操作
的特征。
& v& X. S6 u" s! o5. 圆形型腔-一种由点、圆圈或曲线定义的圆形型腔。
6. 圆形凸台-一种由点、圆圈或曲线定义的圆形凸台。
特征定义——型腔
+ r" B, {9 e# Z

, S' G% U+ C, m$ P! L5 S  x3 c1，首先，创建参考线，上图

! Q# V: y  h0 y" b! ?, S/ S  Z2，打开特征定义对话框，如右上图
3，选中参考线，选择“型腔”，
4，定义顶部，底部（以当前坐标绝对值）
7 z& h% ^! v7 G9 B0 Y- p8 O

5，应用得到特征，右下图
7 j, |9 l1 P) g6 ?; R: B6，其余特征如创建方法类似
. U" l' m* V1 S% d
特征定义——孔

1，孔的定义方法比较多，下面重点介绍使用模型产生孔特征
/ u, K4 @) B8 H7 G# Z$ a2，特征定义，类型“孔”，使用“模型”，
3，在模型中选择孔曲面，如右上图。
8 N4 c1 d% W) }5 K/ h! E0 o& a$ y4，“应用”，产生孔特征，如右下图
5，“仅激活用户坐标系”表示，孔方向与坐标系不一致的不生产特征
9 G" _4 H; |9 o5 U# V, J6，“通过不完整孔产生”，可以使用半孔柱面生产孔特征
8 G8 J+ v, s$ ?2 p2 U2 V7，“多轴”是指可以生成不同方向的孔在同一个孔特征组合里

1，选中孔(大孔)，右键菜单，编辑
( x8 x# u( T) R+ P% S1 S2，反向已选孔
: F5 K" N' \. S$ _8 z( ^8 [& e8 M' c; }3，如下图，大孔方向朝下
5 A% |4 M+ M8 E0 _4，因为创建孔特征组合不是多轴的，所以反向之后又多出一个孔特征组合“2”



$ z6 A# ]' o  N3，如下图，大孔方向朝下
* X3 l% i' Q" @/ n3 `. U4，因为创建孔特征组合不是多轴的，所以反向之后又多出一个孔特征组合“2”
注意：
+ S6 r, j6 u- V# B& T孔是有方向的，很多初学者不注意这个问题，出现刀路出不来的情况，其原因就是方向弄反。
孔特征应用会在孔策略讲解中进行介绍
' Q( C  f6 x& X) B4 ]# y3 M

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