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PowerMill 之特征设置详解

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PowerMill之特征设置详解：
( e% I& F  M4 }& @PowerMILL 中包含有一系列的2D 策略，以下策略是通过特征来编程。

3 M; O8 e* |; K  E4 t% K& `
* `' R# h* [! ^: l, t          特征可以分类为凸台、型腔、槽、孔等。用特征编程产生刀路都没有参照当前曲面/实体模型进行过切检查，所以使用特征编程要仔细检查，以防出现过切。特征显示为由垂直线连接上下轮廓的三维形状，因此不能对特征阴影着色。由特征设置产生的2D 部件中可包含一个或多个相关特征，铣削将出现在各个特征类型所定义的区域。1. 特征特征由2D 几何形状产生，可单独定义为型腔、切口、凸台和孔。也可直接通过曲面或实体模型提取孔特征，同时还可使用区域清除策略中的Z 轴下切域中的钻孔选项产生孔特征。2. 区域清除(2D 加工策略)特征设置产生后，可使用二维区域清除策略来产生包括粗加工、半精加工和精加工策略在内的全部2D 加工策略。3. 钻孔钻孔选项仅可应用于孔特征，PowerMILL 所支持的孔循环类型有很多，可见孔加工论述
特征
; A0 ~9 {( O; X3 Y' _) W有六种不同类型的特征分别用来对应各个不同的2D 加工选项，它们分别是：
1. 型腔-定义轮廓的内部区域，刀具仅加工特征的内部区域。
2. 切口-一条定义刀具路径的曲线（带或不带刀具补偿）。
& W$ q, W. V# {" e3. 凸台-一个竖柱。刀具仅加工凸台的外侧表面。
/ ?+ }) \; F/ b. R, o4. 孔-一种通过点、圆圈、曲线或直接通过CAD 模型数据定义的专门用于钻孔操作
的特征。
# [( Z- h* b3 v5. 圆形型腔-一种由点、圆圈或曲线定义的圆形型腔。
7 h8 r4 m) ^2 i2 l) M+ x, E+ H6. 圆形凸台-一种由点、圆圈或曲线定义的圆形凸台。
特征定义——型腔
- Y2 t7 V7 T. z1 S+ E" s: _

1，首先，创建参考线，上图

2，打开特征定义对话框，如右上图
3 D5 w8 C, F1 g, J; W3，选中参考线，选择“型腔”，
! l& S1 e  J; `4，定义顶部，底部（以当前坐标绝对值）


5，应用得到特征，右下图
7 N) |5 E; e' B# Q6，其余特征如创建方法类似
7 Z9 Q4 U$ ^) P+ {3 c1 h
特征定义——孔

3 c% d) Z; f, j6 G& w/ n+ Y: T1 `# F8 F1，孔的定义方法比较多，下面重点介绍使用模型产生孔特征
& a: U( [9 ?+ Q6 _2，特征定义，类型“孔”，使用“模型”，
3，在模型中选择孔曲面，如右上图。
+ c5 w% w8 f4 w" n+ \4，“应用”，产生孔特征，如右下图
; v3 D$ p9 |: ?5，“仅激活用户坐标系”表示，孔方向与坐标系不一致的不生产特征
6，“通过不完整孔产生”，可以使用半孔柱面生产孔特征
1 _6 l- W, g" ]; u4 R7，“多轴”是指可以生成不同方向的孔在同一个孔特征组合里

1，选中孔(大孔)，右键菜单，编辑
2，反向已选孔
3，如下图，大孔方向朝下
; Y; @7 _( N# o; M- K; d4，因为创建孔特征组合不是多轴的，所以反向之后又多出一个孔特征组合“2”



3，如下图，大孔方向朝下
, E) K0 w& }; N" s0 b4，因为创建孔特征组合不是多轴的，所以反向之后又多出一个孔特征组合“2”
注意：
孔是有方向的，很多初学者不注意这个问题，出现刀路出不来的情况，其原因就是方向弄反。
孔特征应用会在孔策略讲解中进行介绍

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