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PowerMill 之特征设置详解

    青华 PowerMill 编程精英课程
PowerMill之特征设置详解：
PowerMILL 中包含有一系列的2D 策略，以下策略是通过特征来编程。
7 Y$ l" j" o; I" z

! n. b$ b/ w, G* f8 O' x          特征可以分类为凸台、型腔、槽、孔等。用特征编程产生刀路都没有参照当前曲面/实体模型进行过切检查，所以使用特征编程要仔细检查，以防出现过切。特征显示为由垂直线连接上下轮廓的三维形状，因此不能对特征阴影着色。由特征设置产生的2D 部件中可包含一个或多个相关特征，铣削将出现在各个特征类型所定义的区域。1. 特征特征由2D 几何形状产生，可单独定义为型腔、切口、凸台和孔。也可直接通过曲面或实体模型提取孔特征，同时还可使用区域清除策略中的Z 轴下切域中的钻孔选项产生孔特征。2. 区域清除(2D 加工策略)特征设置产生后，可使用二维区域清除策略来产生包括粗加工、半精加工和精加工策略在内的全部2D 加工策略。3. 钻孔钻孔选项仅可应用于孔特征，PowerMILL 所支持的孔循环类型有很多，可见孔加工论述
1 n/ u- A( p1 Q* r特征
有六种不同类型的特征分别用来对应各个不同的2D 加工选项，它们分别是：
1. 型腔-定义轮廓的内部区域，刀具仅加工特征的内部区域。
2. 切口-一条定义刀具路径的曲线（带或不带刀具补偿）。
3. 凸台-一个竖柱。刀具仅加工凸台的外侧表面。
! l7 w) q; U0 [, B4. 孔-一种通过点、圆圈、曲线或直接通过CAD 模型数据定义的专门用于钻孔操作
7 x/ L4 U, }4 j% \7 `的特征。
5. 圆形型腔-一种由点、圆圈或曲线定义的圆形型腔。
  M+ v$ K: o" {2 g  a6. 圆形凸台-一种由点、圆圈或曲线定义的圆形凸台。
" {. Z/ A$ Q" k5 s0 y6 |3 Z* ~特征定义——型腔

! |6 a) N- Z( P, W! o
1，首先，创建参考线，上图
8 N/ P0 N( ]: A1 L" {( ~
2，打开特征定义对话框，如右上图
9 B- C7 T8 I1 ]* L# a6 Y3，选中参考线，选择“型腔”，
4，定义顶部，底部（以当前坐标绝对值）

# \  @/ w( o( L  M: u1 S$ Q$ t0 |
5，应用得到特征，右下图
! W% {* P9 R  Q9 _* i6，其余特征如创建方法类似
: B+ k; y, d/ b
9 ~: Q7 {; m) G5 y2 d$ i# ^特征定义——孔

; E8 C* P* h# F" C0 f1，孔的定义方法比较多，下面重点介绍使用模型产生孔特征
' e( }& U3 W+ S1 b3 W: ~9 A2，特征定义，类型“孔”，使用“模型”，
+ ~& R; [6 X* d3，在模型中选择孔曲面，如右上图。
4，“应用”，产生孔特征，如右下图
5，“仅激活用户坐标系”表示，孔方向与坐标系不一致的不生产特征
6，“通过不完整孔产生”，可以使用半孔柱面生产孔特征
7，“多轴”是指可以生成不同方向的孔在同一个孔特征组合里

5 H7 i$ l1 n- l/ \8 g; I+ n$ T. c1，选中孔(大孔)，右键菜单，编辑
2，反向已选孔
" D2 q& x7 r! x3，如下图，大孔方向朝下
. n0 v5 s" d' B5 a4 b4，因为创建孔特征组合不是多轴的，所以反向之后又多出一个孔特征组合“2”

5 p/ x5 I# X' [( ^
/ r. H( b6 h( E- I
* z2 ^: D- O, r) @/ z# b3，如下图，大孔方向朝下
$ ]9 ?& d' h4 q2 J; \4，因为创建孔特征组合不是多轴的，所以反向之后又多出一个孔特征组合“2”
注意：
孔是有方向的，很多初学者不注意这个问题，出现刀路出不来的情况，其原因就是方向弄反。
7 f9 V5 x% `* N, x孔特征应用会在孔策略讲解中进行介绍
: Q% o+ r* c/ `$ U7 i1 p2 Z) K' J

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