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PowerMill 之特征设置详解

    青华 PowerMill 编程精英课程
7 u$ @* V8 S6 d& x1 y9 qPowerMill之特征设置详解：
* V  p2 @. z3 o5 M; A* |% V! R! `PowerMILL 中包含有一系列的2D 策略，以下策略是通过特征来编程。

9 {) T6 B; d& g+ C
          特征可以分类为凸台、型腔、槽、孔等。用特征编程产生刀路都没有参照当前曲面/实体模型进行过切检查，所以使用特征编程要仔细检查，以防出现过切。特征显示为由垂直线连接上下轮廓的三维形状，因此不能对特征阴影着色。由特征设置产生的2D 部件中可包含一个或多个相关特征，铣削将出现在各个特征类型所定义的区域。1. 特征特征由2D 几何形状产生，可单独定义为型腔、切口、凸台和孔。也可直接通过曲面或实体模型提取孔特征，同时还可使用区域清除策略中的Z 轴下切域中的钻孔选项产生孔特征。2. 区域清除(2D 加工策略)特征设置产生后，可使用二维区域清除策略来产生包括粗加工、半精加工和精加工策略在内的全部2D 加工策略。3. 钻孔钻孔选项仅可应用于孔特征，PowerMILL 所支持的孔循环类型有很多，可见孔加工论述
& N4 T7 t( h( E% Y6 v特征
, I3 a2 m4 Z( s$ y4 T+ R* M- m有六种不同类型的特征分别用来对应各个不同的2D 加工选项，它们分别是：
& G0 C$ Y- u& a7 q+ S: p9 |1. 型腔-定义轮廓的内部区域，刀具仅加工特征的内部区域。
2. 切口-一条定义刀具路径的曲线（带或不带刀具补偿）。
3. 凸台-一个竖柱。刀具仅加工凸台的外侧表面。
4. 孔-一种通过点、圆圈、曲线或直接通过CAD 模型数据定义的专门用于钻孔操作
的特征。
5. 圆形型腔-一种由点、圆圈或曲线定义的圆形型腔。
6. 圆形凸台-一种由点、圆圈或曲线定义的圆形凸台。
3 c! N; Y' l* ]5 Z; \4 W7 [( T* ]特征定义——型腔
" J  M% M# ~! W( u- ^, L% ?

1，首先，创建参考线，上图

2，打开特征定义对话框，如右上图
3，选中参考线，选择“型腔”，
4 Y0 ~7 h7 @  F9 k* _3 W; B4，定义顶部，底部（以当前坐标绝对值）
4 o1 k& S& X5 }3 s# ?

5，应用得到特征，右下图
# {  c* s3 z* V) B& B6，其余特征如创建方法类似

/ n+ A  D& v$ L, V+ |$ ~6 h特征定义——孔
' t, ?5 g6 k: Y4 F
. R8 Y9 d" z* m3 ?9 N- y1，孔的定义方法比较多，下面重点介绍使用模型产生孔特征
; C+ e  J" t( r+ U( \2，特征定义，类型“孔”，使用“模型”，
3，在模型中选择孔曲面，如右上图。
4，“应用”，产生孔特征，如右下图
5，“仅激活用户坐标系”表示，孔方向与坐标系不一致的不生产特征
6，“通过不完整孔产生”，可以使用半孔柱面生产孔特征
( T( t. h+ x2 P3 ^7 I6 `( M% Z7 _6 j) T7，“多轴”是指可以生成不同方向的孔在同一个孔特征组合里
7 D' j8 k$ C& Z" x5 W" l; N
' R% n% d" K2 _- H  C, ^9 \% [7 t6 l1，选中孔(大孔)，右键菜单，编辑
2，反向已选孔
( p: z: E* D) U0 m8 p3，如下图，大孔方向朝下
4，因为创建孔特征组合不是多轴的，所以反向之后又多出一个孔特征组合“2”


3 `/ n/ ^5 }2 T; X; p* T/ u
2 d. P$ E9 l: F  I1 a, e  W# }4 J( _3，如下图，大孔方向朝下
* Q2 l+ S( O4 l& H! n# ?4，因为创建孔特征组合不是多轴的，所以反向之后又多出一个孔特征组合“2”
注意：
. W$ P/ Z5 r7 P" f7 ?孔是有方向的，很多初学者不注意这个问题，出现刀路出不来的情况，其原因就是方向弄反。
孔特征应用会在孔策略讲解中进行介绍
7 ?( G( i& G1 T+ {+ b1 e4 \

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