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发表于 2009-7-24 18:27
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目 录
- `. Z+ a1 q( _7 F第1章 基本加工原则 1
/ H2 m N h; X; p; C) n% e1.1 NC编程顺序 1
& V x" L8 p! c2 s* H9 `* T8 o; K1.1.1 加工工具栏 2
& r# R7 Z3 C2 z8 m6 l* A' `8 u% _1.1.2 创建加工作业 3) ?8 M+ s: Z' t; l f$ _- M: X
1.1.3 加工中的文件模板 3$ ]' t/ ^! s6 l! l1 `5 w* Z! Y
1.1.4 进入加工定制的迎接界面 4
4 g3 }6 }0 L! _2 _ }: q6 h- C1.1.5 加工定制标记 5
# ?; w: y5 H2 s# B; ]1.1.6 改变加工中的角色 5, c5 g$ F4 O" B9 r p7 j
1.1.7 操作导航器 53 o$ ]! n8 X% e6 ]4 N8 n6 T1 N
1.1.8 创建一个操作 6/ n/ M W( a8 J0 T, N+ G# `, R1 [
1.1.9 指定附加的操作设置 69 l0 T4 o+ B# a
1.1.10 生成刀具路径 7; E, D/ q1 c* \' B$ Q
1.1.11 验证、后置处理和创建车间文档 75 M# G# b$ [3 Q6 ]
1.2 练习:创建基本的加工设置 8
5 g0 Z I, X, H% m( D( t: u1.3 总结 9# Z5 Q& H ^7 o- }
第2章 刀具 101 Y0 |: [# D5 a
2.1 刀具 10+ H; x8 u( k% P& z
2.1.1 刀库 119 g5 z6 J1 n9 z+ z! D* t1 {
2.1.2 刀柄 11' Z" L3 K0 S% X# ]+ v6 _7 C
2.1.3 从刀具数据库中检索刀具 12# l) [2 Z: ^' x
2.1.4 刀具的创建步骤 14 Z. w U0 `, z S+ g
2.1.5 练习:创建一个刀库和刀柄 146 D$ v3 @1 \+ h3 A* \: U' K% a$ Q
2.1.6 练习:创建刀具 159 x9 h. n ?7 f! P
2.2 总结 21
5 i& y% T! [5 F第3章 型腔铣和父节点 22
( Q8 u6 y$ t* x/ Q% c G3.1 创建加工装配和父节点组 22
1 O* h7 _) S: _) |3.2 型腔铣概述 22
. m5 O6 S9 m( j3.2.1 怎样为型腔铣加工生成刀具路径 236 a0 Q$ b5 I7 l* G& |* m1 ^0 L. Y
3.2.2 练习:创建一个型腔铣加工操作 23
$ \, u4 r0 s8 Z9 ]" S3.3 修改父节点 29$ P, j! a4 V w
3.3.1 操作导航器——几何视图 29
) q& H. L; a# R3.3.2 操作导航器——加工刀具视图 304 h/ g5 ?3 y" X/ \& u
3.3.3 修改加工刀具父节点 30
, w$ f# J( f" g' P3.4 在WORKPIECE节点中选择毛坯和零件几何 31
& `3 J7 j- T! M. G- B) q3 y% U& z3.4.1 练习:在一个操作中创建/使用父节点 32
$ X& r+ G6 [3 Y( m8 }/ t2 D: J3.4.2 进刀/退刀选项 380 ~% R' K) d% l0 v0 S9 A3 \& `$ [
3.4.3 横越和快速运动 46
/ E6 `5 K" b( v! H. P7 K! N: X3.5 其他的型腔铣内容 49
# X6 ], g+ W! y4 A3.5.1 切削层 49
+ k3 A0 Q% j! n; i3.5.2 切削模式 52, L& ~0 F. r; Y$ U
3.5.3 型腔铣中的IPW(过程毛坯) 55 r, ?4 g) L3 Y0 k* ~2 r
3.5.4 型腔铣余量选项 59
. X, G |; n: q& P3 a, T5 d3.5.5 其他切削参数——Trim by(由边沿修剪) 62
; Z, I0 Q# ~/ d o; ~2 N3.6 总结 62
/ q9 v( a1 J2 h5 [9 }- u- \1 w第4章 操作导航器 63
7 O" y9 l! i3 _; i& q9 U4.1 操作导航器 63
/ A. t. K6 |3 Z' N% k4.1.1 练习:使用操作导航器 655 P# p' y" F) b% o1 e
4.1.2 操作导航器视图 67/ W0 D$ X7 V2 Q2 A5 u3 x2 U. U0 D
4.1.3 父节点组、操作和继承性 68
3 S* G( i7 K. `4 i7 W/ q1 A, P+ h `3 Z- _4.1.4 拖动多个对象 68
7 @7 ]# C+ f5 k6 V7 I$ ^4.1.5 操作导航器的外观和列 69. t# t0 s% p- d7 Y ?. ], V3 {; A
4.1.6 练习:使用操作导航器拖动多个操作 72
8 S3 `! I: \3 b1 r2 G, s4.2 鼠标第三键(MB3)的选项 73$ f8 t6 b; m& y5 Y. f# B
4.3 对象属性对话框 746 P- ~' p* `( O# z5 w
4.3.1 更改操作名 74
* g" _9 Y1 U1 V4.3.2 练习:在操作导航器中使用MB3 75
% m) ?( t: O' i/ s4.3.3 关于操作导航器中接驳条的使用 76
* U( i1 [2 o3 p% \" s. a! \4.3.4 练习:使用操作导航器上的接驳条 77
$ h/ u$ J) Z+ U k- E4.3.5 练习:操作导航器的回顾 78
8 f/ ?+ F/ W5 S2 @$ f$ c4.4 总结 82& f* |- [( O4 Y
第5章 坐标系统 830 I/ V! X$ I) h* p( g# |3 a7 D0 S
5.1 坐标系 83
# W4 b9 E6 N# K& l" O: \3 Y5.1.1 坐标系小结 85' z1 W9 M7 ?, W/ p) b5 R/ M
5.1.2 练习:改变加工坐标系的位置 85; O; p* M3 K: n1 l" Y5 ?, q
5.2 附加的坐标系信息 88
6 U) o% y. D& @! ~" V0 s0 O! v5.3 总结 93
& [' V( [3 S+ a. m
3 G* f1 G* \. s3 K9 Q0 P- W4 C7 s" [第6章 可视化仿真 94
. T3 p' I; L9 p \( S5 U/ d6.1 刀具路径可视化仿真 94
# G+ n4 O) W$ \* A6.1.1 重放 95
1 w$ e+ i4 t- v1 U% f8 Y) Y6.1.2 练习:使用重放进行可视化仿真 952 D4 e" G( a( b0 ?
6.1.3 3D动态刀具路径显示 100
: I+ w2 K8 X; S/ V- {6.1.4 练习:使用3D动态切除仿真 100
# p; J" F6 G. Q6 p% ?' I8 v* r4 S7 ]6.2 设置刀具路径显示选项——编辑显示 103
0 R- x7 ^4 I, J7 l/ I: D9 m' ]: |3 f6.3 总结 107
2 P, L7 J3 w' y$ {9 S6 p3 u+ W5 D第7章 平面铣 108! e; M3 e1 s; Q! `% v1 b
7.1 平面铣 108# `2 R3 L; \/ h. e
7.2 边界流程图 109! `9 N8 [, J# e
7.2.1 在操作导航器中创建边界 111
( q8 D# n: O1 R# q" Z7.2.2 练习:使用毛坯边界 1128 ~1 C/ X5 r5 H# Y& t
7.2.3 多层切削 115( x! X2 h1 o, A
7.3 Mill_Bnd几何父节点组 120/ M2 |2 ]* ~( l r% ~2 w
7.3.1 在Mill_Bnd父节点组中选择几何体 121
1 d' Z' U; E$ m" V$ ?. a7 U7.3.2 练习:创建和使用几何体父节点组 1237 h. ]0 O* f+ B! {( s9 m
7.4 2D接触点轮廓加工 127
: E0 C1 I x ]% z# P, P7.5 用户定制铣加工的边界数据 130! r4 f! g0 i n9 k: U( j
7.6 轮廓加工 133
7 F8 m: U9 r9 h7.7 未切削区域 138$ Y$ j3 O, S1 ?1 x
7.7.1 练习:创建自动保存边界 139
$ S' {9 g6 _& `0 H4 N+ E8 ?+ p7.7.2 在操作中使用自动保存边界(Auto Save Boundaries) 141$ D( T1 V1 i r, A5 T5 e
7.7.3 练习:使用未切削区域创建一个操作 1420 R/ L5 |* q& W1 Q
7.8 标准驱动加工 1436 z% T6 r" l0 ]% _+ c' Y& i
7.9 总结 145* I, ~6 f' F+ s! M( S+ p$ t
第8章 面铣 146
& I5 }. e: }# t; c: e! U8.1 面铣简介 146& i* r; X$ X) ~% x- t) S' y5 q
8.1.1 用于面铣加工的几何体 147& H1 g1 ~; c: h
8.1.2 切削方法 1488 L0 J6 t1 P+ }; }: o
8.1.3 面铣回顾 151/ v* q; m8 _# m+ K" v0 q9 e
8.1.4 练习:面铣——基础 151
' p: ~# V c- }: R8 w, z8.1.5 面铣和周边几何体 154' |) y- F. J! @/ G3 d
8.1.6 在一个操作中加工多个平面 1571 `/ D, d) a, S8 X+ j2 ]
8.1.7 切削参数和区域顺序 157
. V& w% p6 }) b; ^5 K6 I$ a8.1.8 面铣——垂悬距离 1637 ^: v$ B3 s6 s% e4 C
8.1.9 面铣——控制刀具自动直接切入零件 166: d$ K* d( [$ A
8.1.10 螺旋斜坡进刀 168: c+ y* i. T4 @
8.1.11 其他的面铣选项 170' Y) `! x4 b1 D" |0 ~
8.1.12 刀具轴与第一张所选加工平面垂直的切削状态 175
$ J% I# }/ P7 j3 Z9 `: ?8.1.13 扩展刀具切削范围至零件外轮廓 178; {7 b% y* v$ L$ _8 s( e# E
8.1.14 面铣的混合距离 180
; i# v) w; Z+ i! F9 q* C# G# m, Y8.1.15 刀具路径的光顺 181" R! A/ g# o/ r. l: Z. }
8.2 总结 184
4 g; n" A* l; f s ?' J" ?第9章 点位加工 185) F; t; @- F' ]9 q
9.1 选择点位加工几何体 1850 [ O, X$ k+ ?& m7 v5 @
9.1.1 创建DRILL_GEOM几何父节点组 186
" P3 K9 J Y4 X$ ]" d9.1.2 练习:创建点位加工几何父节点组 188+ `" r; L7 Y& \# m' c- t8 \( d" u1 B8 @
9.2 点位加工的循环(Drilling Cycles) 191
* {: w& F q3 e8 d9 p* H* R9.3 循环类型 192* I9 h6 d+ {# W6 |0 }
9.4 循环参数组 192* U* r# }3 G2 P& G
9.5 设置点位加工的安全平面 193; o. m' o! e4 z/ w
9.6 刀具类型 194
9 R1 [2 o) J0 ]# b; E: ^# ]9 z9.7 创建点位加工刀具 195
% l* C* `* E/ F" ], ^& O9.8 刀具深度 196; S) L: Q% M: R: |; P
9.9 最小安全距离 197
9 n7 f. }, S1 U) D9.9.1 练习:钻削加工孔 197" B3 Q8 `! g. l& F- \' x
9.9.2 练习:创建点钻操作 1998 G; b9 ^# ~/ |6 B8 w) I
9.9.3 练习:创建一个铰孔操作 202
" v; M2 N: i( {) a; v; A, p8 q2 _% Z M9.10 优化刀具路径 2035 F9 {' G& F6 M5 L, W$ I1 N
9.11 总结 206
) j t8 M* k2 K0 {7 |第10章 刻字 2074 `) d( U" g2 [& [
10.1 刻字操作 2071 @4 w& d; N7 f; s I% p; g
10.2 总结 211
) h- c+ \! {! N$ Y- U) n% x第11章 刀具路径信息输出 212
) E. j/ g4 z( V) V11.1 输出刀具位置源文件 212
( }. x, ], i$ [: l& w3 C \8 T3 Z9 S11.2 后置处理 213+ m/ o1 p( c- t7 ^
11.3 NX POST执行 213
& x t+ s2 f5 I4 `11.4 加工输出管理 214
' p) E& G' r: _4 K7 A8 R1 V) R) l' \11.5 使用NX POST后置处理 214
' H& Q- S5 |- f8 c- v$ X3 f11.6 NX POST构建器 2156 P. W2 S, S+ M2 }0 Y/ o$ t
11.7 练习:使用NX POST进行后置处理 2160 |% Y+ X& Q5 I/ h; s/ S/ E
11.8 车间工艺文档 217
! x1 _5 F% R/ k0 }; ]9 v2 f: r11.9 练习:创建车间工艺文档 218
: ~0 \& C( D. T11.10 总结 220
( h( ~1 u1 ^9 G/ a$ Z& B3 L) n附录A 库 221
" c# t% p% r4 }' E+ y+ G3 n9 v$ qA.1 CAM库概述 221
1 m: t4 B2 |3 ^( r6 MA.2 刀具库 224$ A' D. I; J; T
A.3 机床库 228, W; |& i: ?+ H& L
A.4 零件材料库 231
9 m2 U* T1 ^8 @+ d1 y2 I) kA.5 刀具材料库 234
* r( N4 I- [) A; [ {$ gA.6 切削方法库 236
) @, f: N# C4 ^" U8 @& s: pA.7 进给速度和主轴转速库 2387 m( `7 `0 g, \9 W7 n% J
A.8 小结 243* g1 m1 m4 `, M7 o m: p
附录B NX热键表 244 |
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