本帖最后由 杜纬 于 2013-4-22 09:36 编辑 1 i6 T4 }1 D) V# B/ w2 t8 N# M/ R: l0 @
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固定轮廓铣的概述:
9 @/ W1 s$ K+ h; Q(1)用于对具有各种驱动方法、空间范围和切削模式的部件或切削区域进行轮廓铣的基础固定轴曲面区域轮廓铣工序。
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( N* {% s$ Z/ V2 v1 U" F, ^(2)根据需要指定部件几何体和切削区域。选择并编辑驱动方法来指定驱动几何体和切削模式。
# g% N/ d9 h, z7 U(3)通常用于精加工轮廓形状。
# B. S" m8 U" k8 r- ^& r- w: y创建“曲面轮廓铣”工序,指定内容如下:) k4 Z* B+ G: W2 A
部件几何体(可选)/ q; a1 S" ?3 z
驱动几何体
# W" O* {- @( L$ C" u( r* |“驱动几何体”可以包含部件几何体或没有与部件关联的几何体。软件从指定的“驱动几何体”创建驱动点,以控制刀位。3 P$ p7 g$ T5 `5 h5 P2 D4 g
如果没有指定“部件几何体”,软件将刀具直接定位到驱动点上。
d% j3 {; U1 ?7 I1 o- l如果指定了“部件几何体”,软件将刀具定位于驱动点在“部件几何体”上的投影位置。+ z& L2 ]; ]/ T$ B8 ]
选定的“驱动方法”决定如何定义创建刀轨所需的驱动点。一些“驱动方法”沿曲线创建一串驱动点,另一些则在一个区域内创建驱动点的阵列。5 j% U( x& b N! Z A
投影矢量(如果指定了“部件几何体”则是必需的)1 z P* X+ Q' o! e: F2 [+ y
“投影矢量”定义驱动点如何投影到“部件表面”以及刀具接触“部件表面”的哪一侧。3 [. R. r2 W$ N8 S. Z
所选的驱动方法确定哪些投影矢量是可用的。) ^, [/ B0 u! ~, b2 J G; ^
刀轴
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8 X% ?9 N& p9 A- P& o" `; l8 a
驱动点和刀轴矢量在每个驱动点位置显示
# P' B2 K6 I! \# Q6 a对于固定轴曲面轮廓铣工序(mill_contour 工序类型),刀轴与指定矢量保持平行。
0 T5 c( Q+ F$ S* F* @+ }
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