实施PDM:成功之关键
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SDRC用户通讯3 ~8 V0 j2 Z3 u3 w9 w" L' u6 }
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类似于MRP软件、实施对PDM软件来说是至关重要的工作。用户不必担心实施PDM的前景,世界上许多公司已经踏上了这条既非坦途、但又非走不可的旅程。SDRC公司已经帮助世界各地众多的公司实施了产品数据管理(PDM)技术。尽管每一个PDM的实施各不相同,但一旦实施其经验仍可对后来的用户提供有益的指导与借鉴,使用户有章可循。
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3 d( M9 V! n& ]9 u+ l' x4 v7 Y O 实施PDM最重要的是懂得不要指望安装上软件,设置好环境参数及开关就万事大吉了电它决没有那么容易。把实施PDM想得过分容易或过分艰难,其实都是对PDM的误解。成功的实施应建立在三个要素上,它涵盖了用户业务和工程过程的各个方面,需要与用户共同理解及完成。
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& u/ ? L' m; \+ b ·全盘了解用户的产品开发过程# R. z# Z/ f6 T0 i/ }
/ H) }; B* C4 H; |7 A$ f" ] ^ ·用户的硬件及软件应用结构
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·勾画出个详尽的用户信息流程模型。& d: b2 i) m+ C b& n
" U8 \* R9 n* q 第一个要素看上去简单,但实际上产品开发的精确过程并非一目了然、特别是在大公司、大企业里,需要做很多细致的调研,才能搞清当前精确的产品开发过程,同时搞清能否和如何对其改进。* L1 x" f, V9 _7 R, z3 q. k
5 o% A: M, w( Z5 X 第二个要素,硬件和软件的结构,是指产品开发的自动化网络,需要拿出详图来描述计算机系统及网络环境,同时还要说明用户当前在使用的CAD/CAM/CAE、MRP、CIMM以及资产控制等各种应用软件包。
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第三个要素就是需要一个信息模型(或结构),这是一个逻辑定义,以说明企业内部各种信息之间的关系。它包括项目和产品数据、文档、技术数据、计划/日程信息、人员组织结构数据等一-即有关企业决策支持的全部信息。企业的产品开发过程和软硬件结构是可以改变调整的,但是用户花了这笔钱后不见得能从中获得足够的收益,除非是这些改变是建立在坚实的信息基础上。这也是用户为什么选择PDM的-个主要原因。+ q, p) {" ^/ }9 g- N' H
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' i' ]0 ~* R& }$ M, W; R3 X5 U0 u2 d2 `PDM成功的八个步骤:
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3 K2 K* D( Y, m/ B5 r 基于SDRC长期与各种用户共同工作的工程经验SDRC总结出了一套实施PDM行之有效的方法,并树立了一些样板,以求实施工作能顺利入手开展。在波音指导Metaphase实施两年多的SDRC专家将在近期写一本书,专门介绍实施的经验与方法。一般说来实施不可能一蹴而就,SDRC认为比较合理的方式是分步、分阶段实施。
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1.确定PDM项目的范围和目标:从企业级或全盘目标开始,越具体、明确越好;
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! b7 R6 J) X" h N 2.搞清企业现状:研充并评估企业的业务系统现状,即前面提到的三要素。过一工作的完成会引进一些改进机会,即找到实施的切入员,送些切入员正如俗语所说:“低处的水果”。这样的“水果”可以是降低费用、节约工时、改进质量等等。
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3.建立将要“做什么”的定义:研穷并取一致意见,决定公司将来如何运作,即决定PDM系统的管理结构。
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. k' g7 o/ j3 e- |% q# s 4.初定阶段移植计划:这是一个计划或路由图,它将阶段性地麦示如何把PDM系统的每个模块植入企业并最后使其协调工作。' R# r$ E! R; m2 P4 K
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5.选定实旋试在:“低处的水果好摘”。总之,应是最易入手、最快见效的一块试点。/ U7 E) ^9 L2 t! T( L9 R
5 j# d$ G, ^5 Y7 r. L* ~ 6.完成样板项目:在试点上开发、试验、演示这个PDM样板,取得初步经验。
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7.充善并“成品化”这个试点:总结完成样板过程中的经验教训,完善并扩充样板,使其具备完整的生产级的能力。
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, @3 \4 B+ u1 o7 Q3 p 8.完善“做什么”的定义和移植汁划;在试点经验基破上,考虑对原来PDM目标和移植计划做相应调整与完善。至此,可以考虑在其它试点上实施第6-8步,直到全部PDM系统实施完毕。
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企业如何实施PDM
1 z# c! w) Z+ I) t9 @ X: a清华大学国家CAD支撑软件工程中心$ ]# [0 F( V! e
王建民 肖可 孙家广
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在市场竞争日趋激烈的今天,产品设计质量与周期决定着企业的兴衰存亡。产品数据管理系统(PDMS)作为软件系统,具有其自身的功能特点,但是,要在企业实施并用好PDMS,难度大,但意义也十分重大。+ i+ d, q0 o2 y/ T, j
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6 o/ w( |. H0 k6 ]% Z# n3 T6 a一 PDM实施原则
; u4 d1 O, R/ H. N J PDM实施原则与CIMS实施原则一样,即效益驱动、总体规划,分步实施、重点突破。
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6 Q# \- b2 ~2 U. W5 [ PDMS是企业信息加工的软件平台,管理着企业的产品数据和企业的工作人员,它属于管理软件范畴。其实施可分为三个阶段:原型、初样、推广。实施2 Y7 P# I; W6 P- i$ ]
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5 ?% \: T( }& c6 k! W/ J二 实施PDM的现实困难 3 A% \) A( v( _6 h/ `: L; `
实施PDM是企业的整体行为,企业的核心领导要充分认识到PDM的重要性,并下决心将其运用到企业中去,这是成功实施PDM的重要保证。除此之外,我国企业还要注意克服以下几个问题:
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1.电子化产品设计没有全面铺开 / L L }, ^# K4 z* `% ~
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例如,有些企业设计仍用图板、尺、规,管理仍用底图、档案、卷柜。
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2.领导对电子数据缺乏足够的重视
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例如,有些企业在用CAD出图后,只保存底图,对计算机文件却无人问津。
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5 j9 X0 ^& i0 U. N7 P3 I3 t 3.企业数据管理制度不完善 " X2 k5 y6 f" U7 N+ _* R) Y# l
, B' ~- e% C8 n- p' E/ c 例如,很多企业都有多个部门维护同一种数据,形成都管又都不管的现象。另外,数据管理缺乏严格的制度,数据流向混乱,缺乏有效控制。
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4.企业技术力量薄弱
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5 G. Z/ i5 b5 M, ]5 W 例如,有些企业缺乏计算机运行维护能力,更没有应用开发人员。
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( a0 r* q$ z | 5.缺少具有相当技术支持能力的计算机软件伙伴
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PDM所涉及的技术广泛,包括计算机网络、数据库、CAX、协同工作、集成与开发等,PDM具有鲜明的企业特性,各个企业需求差异很大,故此,PDM的实施一定要本企业化,需要企业与电脑公司、应用单位与开发单位的有效合作。
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7 s" V; A( C& m1 }6 a三 确立实施目标
# o$ h R& N' F# Z x P3 E7 J 基于我国企业的实际情况,我们认为企业实施PDM的目标应定位在以下方面:
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1.电子数据存取建立适合企业自身特点的电子信息仓库。企业应着重于技术与工程数据(设计/工艺数据)方面,因为这部分数据是企业中表达最为复杂,且使用频繁的关键源头数据。 7 u) D% U6 V) J: k6 S
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2.设计检索/公用信息检索产品 ; S; l# P, v9 _' W$ }4 f4 ?; p
' H# p Q6 a, p/ M+ L g 数据手工管理阶段的信息检索和借阅程序复杂,共享性差,资料竞争使用,严重地影响了产品设计过程的效率与准确性。9 u" h0 ^7 s% ]+ j. z% ]6 g6 }
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数据查阅是企业实施PDM的基础,应支持工程设计中的信息检索与复用。3 Z0 q Y, i9 D- c! T: B
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设计数据复用是企业缩短产品开发周期,降低产品成本的重要手段。
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" A9 Y* z% o& H6 @ 3.数据组织/数据挖掘 " H2 n2 d, ?- Q; a8 z
, {- ~$ f- g: I3 k F' c 建立数据之间的超级链接,对企业数据作统计分析。
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2 G7 J8 \) }9 x) p5 F5 C 例如,建立图文之间的关联,使企业信息结构化、有序化,这样才能真正便于企业信息的使用和管理,根据产品数据生成各种综合报表。目前,企业与产品相关的统计报表可归纳为三种形式:单件报表、综合报表和汇总报表。
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, e* f$ K3 h! d' O, T( K 4.工作过程控制实现工作流程电子化,记录产品数据的变更过程。 $ I& b1 E$ K! b0 b
, l3 u0 q4 ?; w* N% M 企业要完成工作过程控制,必须规范工作管理,并且所有相关人员都要接受这种管理。这里有时还需要企业根据PDM的数据管理特点进行局部或者全局工作过程重组,因为如果让PDM适合企业原来不合理的工作模式,那么,它的效力就不能得到最大限度的发挥。9 z! T1 Y; b! w O7 f# N9 F/ ]
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2 r4 S0 u- H+ @2 ?四 对相关数据进行分析和建模
( W0 t+ ?" D V1.企业数据分类
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企业数据按数据特性可分为:0 A* \1 h$ t' `3 v4 t$ H+ K
I6 K3 K- ]" Q- c" e; R(l)动态数据 经常变化的数据,包括产品设计与;数据、生产与经营数据等.
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8 d( T3 Y" x9 N9 B4 D- A) U(2)静态数据 相对稳定的数据,如技术手册、标准信息、企业设备数据等。
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% v4 E" F1 R2 v7 a! @其中,动态数据是PDM应首先并着重管理的内容。
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C- H+ X- K' m* k% E, ?2.企业部门分类包括:设计、工艺、生产、库存、人事、财务、营销、材料、标准......。其中,设计与工艺部门的数据是企业的源头数据,是企业生产经营对象的直接描述,PDM应首先在这些部门实施。# M: `- A5 j/ o7 D' C! B
+ U( \ r1 k( O" {1 C7 U! n9 K3.企业数据动态建模, j3 f! x5 F$ s- P: m' u$ |
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应解决企业数据在各职能部门的流动及演变过程。在实施分析的基础上,建立全局产品数据典型流动框架。: F; G d) u" y9 H
- p; z- @4 u. @( O5 r五 工作步骤及关键问题
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2 L: ?4 u6 B! a& E 1.人员组织组织由领导挂帅的企业队伍。
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2.网络建设
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PDM只有在网络环境支持下才能工作,企业网建设应以企业数据流动、流量为参考点
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3.建立企业编码标准
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在使用计算机之前,企业通常使用的是隶属关系编码,在全面使用计算机之后,企业应使用根据面分类的特征特性编码
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4.搜集企业产品信息,建立产品技术数据库 & d" u7 D$ Z5 G2 J8 K+ L2 h% A+ u8 \3 A
6 L8 b% v8 w. k: t' [/ S" I. b关键在于:
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3 J. p! F0 C, i0 T4 B% F9 i- ` (1)CAX数据如何自动进入产品数据库 ' Q o; V r% N5 k r
各企业数据表达不同,要求前端的CAX系统要有良好的开放性,严格保证CAX与PDM共数据的一致性。这里,需要特别强调的是PDM系统与CAD系统的集成,其原因在于CAD是产品定义手段,产品儿何信息、材料信息、结构信息在CAD文件中都有表达,PDM能否顺利继承并有效改变这些信息是PDM能否实用的关键。
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3 d o' a0 ]( K! @0 K3 g, ] (2)要解决版本管理问题各企业数据版本管理差别很大,有些企业依赖编码,有些企业则采用人工干预。版本管理是传统设计方法中最难以规范的话题。6 F" w. A: J' j3 F" L1 C6 c
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9 d1 _- q3 O! X; J 1.建立与产品相关的支持数据库 ( {3 A, f# _6 Y" X3 Q% ^
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企业要首先建立与工艺、制造紧密相关的材料库。
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& h, w5 ]/ @ N4 p" L 2.对企业数据进行组织与挖掘 ( Y8 c7 n6 i7 T- E0 c2 ~/ M
3 [ R1 G- u. d2 I2 Y 将企业的办公数据与企业技术数据建立有效连接,生成产品数据的统计报表、生产目录表等,为MRPII和企业MIS系统提供数据源。
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3.在有条件的企业实现工作过程以及信息变更管理 % W' r# _* W7 L" L& R
' d' s4 H: E1 ` 工作流程自动化是PDM在计算机网络环境支持下,支持协同工作的重要功能,但目前在国内企业中实施还存在着一定困难。图纸变更在企业中差别很大,变更管理目前应落实在变更通知单的生成与管理上。. f( @* y. B- S: M0 |8 b
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4.其它前端软件封装 " y- g4 m* R0 Y8 N5 V+ Q/ ~$ Q4 t
8 U$ i4 h- Q' L+ O. c" f. f# V 实现企业级网络集成,为企业CIMS/CE提供软件环境。
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5.企业全员培训 - v+ J* ~! p9 w6 F
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在逐一完成上述步骤后,企业要试运行所建立的各个子系统,得到实践检验后,即在企业范围内推广使用。 |