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我想在这请教一下五轴后处理的问题,有没有后处理的高手能帮我解释一下。本人不胜感激!
; Z0 D3 ]& n& f" x! f% H8 e: Q9 E1 后处理出来的程序路径在模拟软件上看没有问题,可是在床子上测试时下刀切削位置和实际位置不符
$ h1 h9 F1 C. W% ^! g- P本程序头如下:; ?. m' R0 u- G1 v+ J
BLK FORM 0.1 Z X0.0 Y0.0 Z-20.; h2 w7 t/ a; t1 W8 j* |
BLK FORM 0.2 X100. Y100. Z0.0
9 b j. }" e9 b0 e6 g5 q5 NTOOL CALL T40 Z S8000
. e0 M; Q; c, ~( N) ^% m5 ^8 [5 t" xL X-269.665 Y-9.241 Z-3.978 B-30.001 C90. F4000. M3 M8
, E. @* O2 M, P. ] y正常情况应该是B轴旋转-30度,c轴旋转90度,移动到-Y轴位置开始加工零件。可实际加工时B轴旋转. B4 p& g7 o- m$ n% O
-30度后,c轴旋转90度,却移动到+x轴位置加工。现在我怀疑是与坐标系有关系。本后处理出来的程序坐标系时不变的,只是c轴旋转。比如说我在圆盘零件上加工均匀分布的五个斜孔时,这五个孔的坐标值都一样,是c轴旋转。 但是我曾看过相同的一个零件程序每个孔的坐标位置都不一样。我想请教的是怎么设置这样的程序。& N9 i; ?5 W. F! b
模拟时M128删掉 |
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