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[疑难] 斜齿轮沿引导线扫略失真问题

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发表于 2010-5-16 20:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
斜齿轮沿引导线扫略失真问题,貌似沿引导线扫略时引导线必须与截面是垂直的,不垂直就会失真啊!而且引导线越长,失真越明显啊!!有没有高手可以帮我解决一下啊!!QQ:439487278
发表于 2010-5-16 22:42 | 显示全部楼层
回复 1# 881107  9 P" f- @3 ^3 f% |
这个齿形效果如何?
2002-01-01_045348.jpg
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发表于 2010-12-25 19:21 | 显示全部楼层
我好像也遇到了这个问题
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发表于 2010-12-26 16:40 | 显示全部楼层
在UG各种版本的软件上用扫掠的方法进行快速建模,得到的模型一般只能称作示意图,建模的质量不是太高,精度不准确,不能用于精铸或精挤的工艺,如果要利用得到的模型用于生产,只能是单个齿进行精密建模后才可能用。精密建模的齿轮副的接触区与理论接触区是一致的,而用扫掠方法得到的就要差得多的多了。
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发表于 2010-12-27 13:07 | 显示全部楼层
回复 4# hyfjy
$ O) `+ k- \5 l" E9 x3 m6 a8 `5 K
弱弱地问一下什么叫精密建模?
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发表于 2010-12-27 20:45 | 显示全部楼层
斜齿轮建模时可以用截面沿齿向进行拉伸建模,当然也可以用网格曲线组成曲面,再从曲面组成体来建模,从精度上说,后者的精度相对要高点,以下以这种方法进行建模,可以供参考:
; W1 C0 n% h. J, ^8 w3 U3 f; u, t% c) p, q: \9 B* W
齿轮副进行设计时的软件界面:! H, T3 {! p7 |' j7 v" H! D1 E; T
* {; w1 f$ \  y0 I3 Y9 Y$ _
0.JPG + V  Y- ~# l$ U

# k& r2 g- Z5 o/ L) Z: G4 e# ?& y+ O% {: A$ B/ M  J' M. g  |
计算的输出参数记录:2 t: _* r, J3 |0 }9 e; E0 q
% T/ L  R8 I( u( V: W
    外啮合圆柱齿轮副计算输入数据一览表  计算日期:2010-12-27    19:40:53
- f5 I! e* U! i/ u法向模数          Mn =           5 % x, i' _' n1 x, z
齿数              Z1 = 30       Z2 = 45 8 l4 D9 e+ \- |4 q8 L* `
输入齿轮最小齿宽 B =  50   u- o# @) F; W) g3 U& k5 x6 D
端面模数          Mt = 7.07107
  Q$ H7 @' @& f* R" F6 I法向齿形角       αn = 20
6 v  r" s. L1 M/ S' f- q齿高系数         Ha′= 1
, \3 q7 ^5 O! g5 l$ M$ c8 U齿顶间隙系数     C′ = .25
, D2 ~. d6 Y" n9 g& x* u: P9 c, L端面齿形角       αt = 27.23631 ; [! e3 n/ s: S/ m3 }) p+ I$ m4 I# o
分度圆螺旋角      β = 45          Z1右旋齿轮        Z2左旋齿轮
5 b! Q8 W6 \2 D  b0 ~     外啮合圆柱齿轮副计算结果
6 g* b) f) E/ b+ w% @模数:               M =     5
; x2 y! t6 p3 q齿数:               Z =     30               45
) s8 }  S) @* v6 K4 M0 {3 ]- z分度圆螺旋角:       β=     45
( P$ X7 i0 V; e9 k! F5 ~5 A' u: n齿宽:               B =      50              50 * I7 I3 K. S$ _2 p# i* `. l. m" o
法向压力角:        αn=     20 " r' U; h* O( j0 d
端面压力角:        αt=     27.23631
# ^% ?* j- S; H! ~. D, e8 x* i端面啮合角:       αt'=     28.78235
  Z# k4 _6 w5 U5 l3 i! y6 v中心距:             L =     268.9987
. G* o) S: t3 e; g% w+ K分度圆直径:         d =     212.132             318.198 0 B  p1 e( Q9 `. y
节圆直径:           d'=     215.199            322.798
; F* F$ ~( ~6 S& H; j7 R. e+ i/ D% A径向变位系数:       X =     .4722                .3148 ' d" Y0 A* F: N; N3 ?
齿轮副计算齿宽:     b =      50 " g8 p) }" u8 r) b0 E& c
齿顶高:             ha=     7.26              6.473 - N  y8 K: c1 V" z. ^. J
齿根高:             hf=     3.889             4.676 6 F' x* `1 F: g1 V% m: W
全齿高:             h =     11.149            11.149 + }, A8 q* D- J5 Z5 x
齿轮齿顶圆直径:     De=     226.652               331.144 9 K/ T$ N. n9 e- ^# ]* E6 P9 J
齿轮齿根圆直径:     Df=     204.354               308.846
$ W; U2 f9 _) k% O( f5 t基圆直径:           Do=     188.61221          282.91832
- T. C% c5 Z1 \3 p( y* U2 }0 T齿轮端面重合度:     Ea=     .9805 * r; V" A9 w+ ~) Q/ ]
端面重合度值太小,请进行再调整
& q$ ]$ e3 @  y  a0 W齿轮轴向重合度:     Eb=     2.2508
4 @# g3 r* X, f8 f- I' K* C齿轮总重合度:       E =     3.2313 0 E  |# R1 {$ c3 P; g4 }
最大滑动率:         F =     .3194               .4137 3 F) F) l# `8 K4 I: i4 h! v# Q
公法线跨齿数:       K =     10                   14 0 o* Z' |' i# z: G' F
公法线公称值:       W =     147.39               208.669 ( |+ Q( o0 x9 `

, l, F. V0 F# T( Z. o( N5 ]9 w3 m
软件根据设计的计算参数输出的样条线集(各一个齿):
+ s. t- c1 Y, e+ j6 l" K) p$ ~% G; o9 X2 V
30451.gif
9 [) D1 S' d) e  _4 C7 T. Z0 `, E
做出的大轮:. w6 n' H- E; G9 S3 ?

9 I' B% v0 I, U' a- Y8 F- N" O- l 1.JPG . v6 e, j7 i/ h# t8 T! N( c! t/ I4 J

4 r# q6 c3 C, ]9 r做出的小轮:+ M- d2 e( @2 P/ q5 q
, _9 {3 B! |! I0 p3 {3 j, f
2.JPG
; q: S. N( D# [# T
5 b! m+ i* U9 Q& O& Q" R: @0 ~; s/ Q
这样的建模慢点,但精度要高点。明天再传几张啮合的画面。
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发表于 2010-12-27 21:16 | 显示全部楼层
加了一把劲,把运动仿真完成了。就传上来吧。
1 x# p& V' d, y  s/ c9 d
: x, J0 B5 X: X2 Q/ l7 z 45-30.gif 4 v/ |0 o/ F: n& S7 u

& @9 h4 I! ^5 _# h; R9 }8 V( |从中能否领悟一点费事与简单的区别?
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发表于 2010-12-28 19:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 hyfjy 于 2010-12-28 19:03 编辑
# p( |) S% U; D' i$ V
& w3 ?' j% W/ X# d再看一下用扫掠的方法建模的同样参数的齿轮副:
2 s7 ]+ t7 g2 {0 ^6 V+ a# v' K; Y" Q6 j
这是从软件设计过程中得到的输出样条线框集,这对齿轮的主要特征都在其中了,包括啮合的特征在内:( |. I' z/ g' K7 W
: i& c( d( h* t. L' W
线条框.gif / H( o; m% u( N- C3 H' x7 T8 m

' y8 l) F' V9 `" C8 Z) Z) @看看我用UG扫掠的过程,引导线选用中心线及最外端的顶圆螺旋线,得到了貌似的斜齿轮副。
- j. V5 ]' n4 w4 N0 e( ]. h3 X
; ]. M) |* ^* w. N$ n+ S 线条框扫掠成斜齿轮.gif 8 @. [- Z3 q* o6 s

- c# U1 M" p8 t. i扫掠后得到的啮合模型:
* [& P  f4 V7 t9 V' d( R1 ^9 e! A/ X: r# i0 q! F5 S
扫掠的模型.JPG ' K5 K% h: I7 m# ]3 Z
4 `8 t$ ~, ~* W8 W" u8 M6 t; S
扫掠的模型2.JPG + \6 q; ?; B  T$ M0 f0 v

* ?0 Q% F0 y1 x# G# @5 I再进行运动仿真看一看齿面的质量,只能揺头了。- @. M4 |! Q( X- d* W" [6 i2 K1 {
( X4 k( o8 C1 h! l. d2 ~2 g, ]- |
扫掠得到的模型.gif
, j: P' k+ B! Z/ o! p4 [9 W5 g! L8 s8 W1 G, ~
扫掠形成的模型啮合区很差.gif
9 \6 N" ^% K; i: G# u5 b7 Y+ v6 d6 z. I
以上是对同一参数的一对啮合副进行两种建模得出的结论,螺旋角越大,扫掠的质量越差。
& O7 t3 }" W- }8 d: e; R8 h3 L' K2 m' w" \3 P6 w
运动仿真中接触区的位置在圆周方法一直在变,很差的。
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发表于 2010-12-28 19:15 | 显示全部楼层
回复 2# lemon04213
( w, H* E. D5 R: a5 \
+ }" @; M' H$ b! N( {* Y. @" Z只要是扫掠形成的齿面,可能是好看不中用哦。
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发表于 2010-12-29 16:49 | 显示全部楼层
回复 8# hyfjy
$ }1 B6 Z9 g7 V% i8 Z听别人说了,终于看见了,
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