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[疑难] 斜齿轮沿引导线扫略失真问题

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发表于 2010-5-16 20:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
斜齿轮沿引导线扫略失真问题,貌似沿引导线扫略时引导线必须与截面是垂直的,不垂直就会失真啊!而且引导线越长,失真越明显啊!!有没有高手可以帮我解决一下啊!!QQ:439487278
发表于 2010-5-16 22:42 | 显示全部楼层
回复 1# 881107  8 U# v) ^; ]8 K9 P/ F
这个齿形效果如何?
2002-01-01_045348.jpg
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发表于 2010-12-25 19:21 | 显示全部楼层
我好像也遇到了这个问题
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发表于 2010-12-26 16:40 | 显示全部楼层
在UG各种版本的软件上用扫掠的方法进行快速建模,得到的模型一般只能称作示意图,建模的质量不是太高,精度不准确,不能用于精铸或精挤的工艺,如果要利用得到的模型用于生产,只能是单个齿进行精密建模后才可能用。精密建模的齿轮副的接触区与理论接触区是一致的,而用扫掠方法得到的就要差得多的多了。
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发表于 2010-12-27 13:07 | 显示全部楼层
回复 4# hyfjy
/ H$ ]  p. U: F% P7 K9 R8 F2 i4 J& m1 Y! o9 o& y( V4 s
弱弱地问一下什么叫精密建模?
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发表于 2010-12-27 20:45 | 显示全部楼层
斜齿轮建模时可以用截面沿齿向进行拉伸建模,当然也可以用网格曲线组成曲面,再从曲面组成体来建模,从精度上说,后者的精度相对要高点,以下以这种方法进行建模,可以供参考:4 ]0 [$ V0 J' o, q" K6 x
) R; ~) y* M% M
齿轮副进行设计时的软件界面:& n& k& P" e' D2 `

$ Z1 f6 ~0 L1 S+ T 0.JPG ; [( k+ T8 l/ K: I9 X
1 h6 x2 q0 C% E, R$ l; l9 M
% y9 a9 |; J+ f8 p' c4 g9 Y' m( ]
计算的输出参数记录:! l! t  D) H" w

  G3 _4 Q4 v! P    外啮合圆柱齿轮副计算输入数据一览表  计算日期:2010-12-27    19:40:538 a$ N8 Q/ \$ b- [
法向模数          Mn =           5 # Z1 t. w' a  }' y2 K
齿数              Z1 = 30       Z2 = 45 . F) O9 I! ^  d$ U+ ]% }, v. ~
输入齿轮最小齿宽 B =  50
) L( s7 E- ]3 F, N端面模数          Mt = 7.07107
- u5 o; l6 w% B% J' I法向齿形角       αn = 20 6 I/ D6 O: e8 U9 e' s/ h) f
齿高系数         Ha′= 1 ! J! d) j4 Z' k+ l0 {
齿顶间隙系数     C′ = .25
2 s7 D# s* m4 N端面齿形角       αt = 27.23631
) t5 K7 Y6 f3 S分度圆螺旋角      β = 45          Z1右旋齿轮        Z2左旋齿轮
: v7 h0 @4 r; U. ?; x6 M% s     外啮合圆柱齿轮副计算结果
1 h- J2 N1 }$ f模数:               M =     5 % K2 W8 q# N* |! p. m0 Y
齿数:               Z =     30               45 : z  i0 T' R2 r. t/ t0 j' B
分度圆螺旋角:       β=     45
$ R7 Y* T  C; l# t. h( ]: w齿宽:               B =      50              50
* t, L. |5 ~' D! X, j- M法向压力角:        αn=     20
4 Q; n' I6 G# m. E4 j端面压力角:        αt=     27.23631 1 V; v8 s" n1 |' r
端面啮合角:       αt'=     28.78235
* ?+ W& u5 v4 q8 j/ S中心距:             L =     268.9987
! ^# U1 E3 k; l/ E, ^: T/ f  a分度圆直径:         d =     212.132             318.198 # |* Z2 |$ h. n8 s5 a' v& ~( W
节圆直径:           d'=     215.199            322.798
7 e" z. S8 {! e9 \3 V/ V径向变位系数:       X =     .4722                .3148
3 d9 s. {; W: i9 g& w5 H/ a' ?齿轮副计算齿宽:     b =      50
4 ^5 P- ?8 Z8 N8 F5 U, X2 f齿顶高:             ha=     7.26              6.473
1 a( u4 u6 u- P- L8 e; b齿根高:             hf=     3.889             4.676 ' r6 S1 I, }' e" Y
全齿高:             h =     11.149            11.149 6 ^2 c4 c; }8 s3 ~$ T( E  y5 h: G( t
齿轮齿顶圆直径:     De=     226.652               331.144
$ Z3 I7 e$ T6 f  j: Z齿轮齿根圆直径:     Df=     204.354               308.846
4 g5 J- {& L( G基圆直径:           Do=     188.61221          282.91832 ' z4 M7 r9 o' `3 g& z
齿轮端面重合度:     Ea=     .9805 0 n: b; g9 A+ B1 E* L' s7 e' X
端面重合度值太小,请进行再调整4 i( Y1 n7 g# F) b9 k  J% h( r, c
齿轮轴向重合度:     Eb=     2.2508
1 ^( |# L1 X  q. G8 G' J齿轮总重合度:       E =     3.2313 - x4 A. Y; r# y* f. A; {% j) r
最大滑动率:         F =     .3194               .4137 + v% ?6 I% g# w$ l, x% ^
公法线跨齿数:       K =     10                   14
$ f, d1 Z7 L! z. L$ |. s& U公法线公称值:       W =     147.39               208.669 % X  m! y* f* s/ S0 K
; |# ]! [) b! ], k- P4 ^
; t8 T! ?' s( x4 a' E, h& Q
软件根据设计的计算参数输出的样条线集(各一个齿):
% z2 d' z* w! e: k$ @; x: m& v# l7 z8 F3 {% ~& F6 i- K. B) t* o
30451.gif - M+ _* f! `+ j6 |' M9 p8 x, {
0 {0 Y( z$ e& V" M6 B& l1 u
做出的大轮:* x5 E* p! N5 R$ `

# t: D& f$ b4 M 1.JPG
3 i  C7 A( R/ L$ p* W8 [( C4 R) Y7 W: |) O
做出的小轮:
+ M" g1 @, O; z' v( _* h8 i" A& q9 t
2.JPG
2 L: ]7 \- J! N) M  a9 k9 |' g* L9 B3 s
5 U% L" z- U! F: G) N+ e4 t3 ]: \+ v$ f; Z4 K
这样的建模慢点,但精度要高点。明天再传几张啮合的画面。
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发表于 2010-12-27 21:16 | 显示全部楼层
加了一把劲,把运动仿真完成了。就传上来吧。
& Y4 R; N- m! V1 ]% }' r
+ N3 j* B( V. z/ d7 _7 n 45-30.gif 6 p* h: Z: Z8 i: P
, Y' X( t; }3 s
从中能否领悟一点费事与简单的区别?
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发表于 2010-12-28 19:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 hyfjy 于 2010-12-28 19:03 编辑 . z# o! u6 O0 o# K

6 Z/ a$ `% u( E再看一下用扫掠的方法建模的同样参数的齿轮副:! E) Y8 t/ ]( l0 |

" m: A* i9 g# C4 o5 N9 Z, S- }: B, o这是从软件设计过程中得到的输出样条线框集,这对齿轮的主要特征都在其中了,包括啮合的特征在内:
9 u4 K, d. {2 p
3 F9 s0 z  [4 D7 ^. S) v 线条框.gif 9 @2 y9 p; S) \5 C, V9 m0 q

! }) w- V. Z  l" @( T看看我用UG扫掠的过程,引导线选用中心线及最外端的顶圆螺旋线,得到了貌似的斜齿轮副。
- [4 l5 w$ V; ^4 W8 k  z9 I9 c" H" V0 n
线条框扫掠成斜齿轮.gif
: T  v, H0 P! ^' }
$ A/ Q4 Z3 W3 l; C, N$ s扫掠后得到的啮合模型:: u" G3 l3 e; ?
5 t; {6 c- l* q& l
扫掠的模型.JPG . g4 I3 Y' }$ g* L

: ^: g. D8 {/ X+ R: T/ P  |5 g 扫掠的模型2.JPG
* A! J4 q/ ]3 f: c- W9 v1 c& Y: G0 x' [9 D; C7 Y0 n( k
再进行运动仿真看一看齿面的质量,只能揺头了。
9 ?: F+ r1 G, K; h5 m+ s; t( s  _1 k; a3 W9 ^4 B: t- j
扫掠得到的模型.gif
& A) M3 j! m4 \6 T1 R  q3 s$ I  H- p
扫掠形成的模型啮合区很差.gif 6 j+ \' Y) N4 Z- b( r1 X- g
% W1 P& m  @, @
以上是对同一参数的一对啮合副进行两种建模得出的结论,螺旋角越大,扫掠的质量越差。
- c# @1 X! V5 F$ w  ]8 t- O9 Y9 A3 \' _6 P. M) I! }+ o% i
运动仿真中接触区的位置在圆周方法一直在变,很差的。
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发表于 2010-12-28 19:15 | 显示全部楼层
回复 2# lemon04213
; {+ J% v& p7 [: S  ~7 L; X/ U, k# S2 D
只要是扫掠形成的齿面,可能是好看不中用哦。
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发表于 2010-12-29 16:49 | 显示全部楼层
回复 8# hyfjy   G8 }: j( F2 q/ ^. A7 [6 V5 `
听别人说了,终于看见了,
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