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[疑难] 斜齿轮沿引导线扫略失真问题

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发表于 2010-5-16 20:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
斜齿轮沿引导线扫略失真问题,貌似沿引导线扫略时引导线必须与截面是垂直的,不垂直就会失真啊!而且引导线越长,失真越明显啊!!有没有高手可以帮我解决一下啊!!QQ:439487278
发表于 2010-5-16 22:42 | 显示全部楼层
回复 1# 881107  
; C; E; z# K/ q这个齿形效果如何?
2002-01-01_045348.jpg
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发表于 2010-12-25 19:21 | 显示全部楼层
我好像也遇到了这个问题
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发表于 2010-12-26 16:40 | 显示全部楼层
在UG各种版本的软件上用扫掠的方法进行快速建模,得到的模型一般只能称作示意图,建模的质量不是太高,精度不准确,不能用于精铸或精挤的工艺,如果要利用得到的模型用于生产,只能是单个齿进行精密建模后才可能用。精密建模的齿轮副的接触区与理论接触区是一致的,而用扫掠方法得到的就要差得多的多了。
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发表于 2010-12-27 13:07 | 显示全部楼层
回复 4# hyfjy ' S. {- I. j7 H% D: O2 l0 w* |
1 ~8 E# H- k; X
弱弱地问一下什么叫精密建模?
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发表于 2010-12-27 20:45 | 显示全部楼层
斜齿轮建模时可以用截面沿齿向进行拉伸建模,当然也可以用网格曲线组成曲面,再从曲面组成体来建模,从精度上说,后者的精度相对要高点,以下以这种方法进行建模,可以供参考:% o. @5 N6 |" w4 _
: e& B7 }& e* K: s" F" h
齿轮副进行设计时的软件界面:
: I: F, B3 m' q6 t3 [' y' z" J0 p! i6 [/ ?/ S
0.JPG
/ ~, r1 A! B# X) m4 w6 k
4 U/ ?# i* l7 b) O- P
% F7 ~0 D" h( u% C! |计算的输出参数记录:
. a9 j( {% `) ^8 g" C5 }. i% m5 F/ @  L* h4 P8 r+ v
    外啮合圆柱齿轮副计算输入数据一览表  计算日期:2010-12-27    19:40:53
0 y$ `4 @+ \0 G( }. H法向模数          Mn =           5 0 K: }. D- _$ ?/ p0 z6 x2 L
齿数              Z1 = 30       Z2 = 45
& W2 G1 R4 h9 L输入齿轮最小齿宽 B =  50
. a. w4 ~, D' p" L3 I; m端面模数          Mt = 7.07107
8 o, L; H4 \5 V- ~# ?; {( l法向齿形角       αn = 20
8 W( h5 I  u) `# R: e4 P2 q% \7 f齿高系数         Ha′= 1
1 j8 Z) g2 l1 p$ u齿顶间隙系数     C′ = .25 2 I. y% q) ?$ W& I7 t
端面齿形角       αt = 27.23631 4 B& l/ Y6 U( l
分度圆螺旋角      β = 45          Z1右旋齿轮        Z2左旋齿轮. n) H; B! @( r( N7 ^
     外啮合圆柱齿轮副计算结果; ?( l% f9 d# L
模数:               M =     5
$ V0 b+ H! k1 w齿数:               Z =     30               45 5 M. |3 {* y' `; s2 R4 `$ v
分度圆螺旋角:       β=     45 / j% C6 W+ f/ N: K9 u+ J4 ~
齿宽:               B =      50              50 8 r/ Z: ~4 G; e" c' I; u3 U: ?
法向压力角:        αn=     20 & A& q6 O2 P- {! y) u3 V/ e! P: i2 r5 y
端面压力角:        αt=     27.23631 . Y/ c: K0 ]# ]# r
端面啮合角:       αt'=     28.78235
1 o- v; m2 U& P* Q中心距:             L =     268.9987   o! [- V9 b3 ]8 Z% C
分度圆直径:         d =     212.132             318.198
5 v) f( r. o8 K1 o. s节圆直径:           d'=     215.199            322.798
& }9 }8 h% v7 }1 A" S! c1 E( d径向变位系数:       X =     .4722                .3148
9 s! ?/ H" P9 j: q2 \% j& t齿轮副计算齿宽:     b =      50 9 u" H8 Y& z0 j* ]* q; @
齿顶高:             ha=     7.26              6.473 + o1 ^9 `' s* @5 m2 M. [7 y$ P0 U5 V
齿根高:             hf=     3.889             4.676
7 l; F7 [, ]8 l: U- x全齿高:             h =     11.149            11.149 & q. L7 l% h) `( e% o) a6 U
齿轮齿顶圆直径:     De=     226.652               331.144 ( n0 L  G2 O. o1 \
齿轮齿根圆直径:     Df=     204.354               308.846 # O% k9 D' z: @; X" d
基圆直径:           Do=     188.61221          282.91832 5 a6 R3 d# X8 c5 }" q
齿轮端面重合度:     Ea=     .9805 + J3 N0 j7 D- Y6 g& [7 T$ g
端面重合度值太小,请进行再调整
- f. N' j' F9 n1 k( {齿轮轴向重合度:     Eb=     2.2508 ( X; H7 e; E+ q9 g. M
齿轮总重合度:       E =     3.2313 ! s8 D  A, A5 A& l8 V
最大滑动率:         F =     .3194               .4137
2 [" e/ P$ {8 F0 j/ @9 F3 u2 W公法线跨齿数:       K =     10                   14 7 b  L0 p" H3 ^* n7 J7 J; e* N7 \
公法线公称值:       W =     147.39               208.669 8 O! j1 u6 U; y2 o2 L; D% E, I; L

8 \; d$ a1 w7 a9 h. L$ y* Y+ p
0 y4 c; v" o2 }' |软件根据设计的计算参数输出的样条线集(各一个齿):
0 ]* I0 G2 T. n0 T4 S% s# |2 f, C0 r8 n9 C
30451.gif # r3 K! h1 ^0 F2 ^# g& j

  t# W  X. F7 Z2 w; E2 P( t6 J做出的大轮:: g- y' n9 @) }' H% O7 v
3 t7 k- L" ?/ X# k* X
1.JPG , y- k7 f$ e' C/ N) T

! {2 T! @- o; B' \做出的小轮:$ a1 N3 @7 q3 O3 R

! K: ?0 S5 P+ o1 [ 2.JPG 8 G* F0 E& ?$ I/ O1 A
/ u( |/ G# }% L6 _. P/ `. ?! i, \( V
' p, ]/ N: E& f4 Q/ {6 ?" V! Z
这样的建模慢点,但精度要高点。明天再传几张啮合的画面。
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发表于 2010-12-27 21:16 | 显示全部楼层
加了一把劲,把运动仿真完成了。就传上来吧。& E: `) S  {0 e3 f. X: H" h
* ]" V, n2 W2 [
45-30.gif 2 f& G% S0 E1 e& G1 w: ]' y- B
+ s; I/ @4 E$ \4 d
从中能否领悟一点费事与简单的区别?
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发表于 2010-12-28 19:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 hyfjy 于 2010-12-28 19:03 编辑 1 C! l- G8 I1 d* N" O  I

3 }. \7 r3 d5 U" b4 k- |再看一下用扫掠的方法建模的同样参数的齿轮副:
0 k0 M/ x9 R' z8 U$ q0 k
' C9 E  z; @5 A. I这是从软件设计过程中得到的输出样条线框集,这对齿轮的主要特征都在其中了,包括啮合的特征在内:  `% k: O6 H9 V

. p. E; ?# v  N& a  d" H7 H 线条框.gif
4 S" n% K& A0 h, L3 @" G/ x7 }: F. O. f! O7 q8 e
看看我用UG扫掠的过程,引导线选用中心线及最外端的顶圆螺旋线,得到了貌似的斜齿轮副。, l2 k( W+ P  {; w0 \
7 P6 c! A  ~# B" s- {
线条框扫掠成斜齿轮.gif + a2 S# |) A' A" |- L) y) }
& D2 o: k, Y3 w8 _2 I; V
扫掠后得到的啮合模型:# A1 P. x$ I6 @7 @5 \. k# n8 n; P
  L4 O8 b% Q7 g2 p: d4 `
扫掠的模型.JPG 0 R. `+ K0 m* Q/ o2 u% w
2 f1 B  q( W5 }+ b  S( E% F0 h
扫掠的模型2.JPG
1 p/ }# O3 k3 c2 }. j
9 l' D+ s+ F2 E3 _# u1 p4 ?" Q; ^再进行运动仿真看一看齿面的质量,只能揺头了。! y* H; x# x) m

+ R* L6 q: P: y/ l0 h6 O 扫掠得到的模型.gif 6 T3 ?  g# I+ d/ v) `1 X% {( F5 W
2 u& ?( B& H2 N9 ]+ N* i8 m5 K
扫掠形成的模型啮合区很差.gif * K+ O: X0 n( |* `

6 {' b; J( W# H- C- i2 y- U以上是对同一参数的一对啮合副进行两种建模得出的结论,螺旋角越大,扫掠的质量越差。' J2 b2 y8 D: D" P$ V

, ?- M  h, _6 W) {& D8 Q运动仿真中接触区的位置在圆周方法一直在变,很差的。
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发表于 2010-12-28 19:15 | 显示全部楼层
回复 2# lemon04213
* b7 ], {6 q5 W7 T
) j+ Z" Z5 o" T: X* f# f0 s. t% k只要是扫掠形成的齿面,可能是好看不中用哦。
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发表于 2010-12-29 16:49 | 显示全部楼层
回复 8# hyfjy
5 h* E( `& Z; G4 u听别人说了,终于看见了,
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