青华模具培训学校

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

青华模具培训学院
查看: 6307|回复: 14

[疑难] 斜齿轮沿引导线扫略失真问题

[复制链接]
发表于 2010-5-16 20:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
斜齿轮沿引导线扫略失真问题,貌似沿引导线扫略时引导线必须与截面是垂直的,不垂直就会失真啊!而且引导线越长,失真越明显啊!!有没有高手可以帮我解决一下啊!!QQ:439487278
发表于 2010-5-16 22:42 | 显示全部楼层
回复 1# 881107  ' |% P7 d* Y6 \  G* a' J, k
这个齿形效果如何?
2002-01-01_045348.jpg
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-25 19:21 | 显示全部楼层
我好像也遇到了这个问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-26 16:40 | 显示全部楼层
在UG各种版本的软件上用扫掠的方法进行快速建模,得到的模型一般只能称作示意图,建模的质量不是太高,精度不准确,不能用于精铸或精挤的工艺,如果要利用得到的模型用于生产,只能是单个齿进行精密建模后才可能用。精密建模的齿轮副的接触区与理论接触区是一致的,而用扫掠方法得到的就要差得多的多了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-27 13:07 | 显示全部楼层
回复 4# hyfjy
* L- b. a& c+ w) x1 i: I+ @/ L4 q% ]9 _1 ]; G9 G4 F. m7 f
弱弱地问一下什么叫精密建模?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-27 20:45 | 显示全部楼层
斜齿轮建模时可以用截面沿齿向进行拉伸建模,当然也可以用网格曲线组成曲面,再从曲面组成体来建模,从精度上说,后者的精度相对要高点,以下以这种方法进行建模,可以供参考:
0 [: e/ S  T) o# b9 S  V
0 Q/ [0 j3 T7 J6 r& v7 h# x$ P齿轮副进行设计时的软件界面:' v2 E5 y0 ~9 d1 f
+ F4 q+ Q+ c" c9 P, y6 o3 z6 p
0.JPG
0 P# O- ?; |5 h8 B1 [# `8 j0 n" q- s5 X, Z3 u

/ t( e4 A# g. L7 I# c. U计算的输出参数记录:
0 R2 _( O! \# |6 @3 X' S" g! N$ `6 a, j6 }" o
    外啮合圆柱齿轮副计算输入数据一览表  计算日期:2010-12-27    19:40:53
" e& \. z/ M3 \6 w3 f+ P; S: B9 s5 t法向模数          Mn =           5
( g/ N$ m8 @3 z; @5 d1 H# B% L齿数              Z1 = 30       Z2 = 45 " Z. q2 R$ y; j3 y5 X2 K- O- j
输入齿轮最小齿宽 B =  50
/ C( X1 F  n1 G端面模数          Mt = 7.07107 ' Z. c3 Z* ~& X0 V
法向齿形角       αn = 20 ) D# j# x' ]5 U) E) j
齿高系数         Ha′= 1
7 C" b. B% s6 A) k0 O" b齿顶间隙系数     C′ = .25
2 |5 ~* U& J' T# ~( c端面齿形角       αt = 27.23631 $ j+ D/ H& y' r' d9 @9 w
分度圆螺旋角      β = 45          Z1右旋齿轮        Z2左旋齿轮& G4 G1 ?# J( C6 d: Y1 ^
     外啮合圆柱齿轮副计算结果
. j" _  b  C7 ~, R模数:               M =     5
1 ^6 _8 Z5 x4 c% X% k8 }齿数:               Z =     30               45
* Y% n7 v3 J8 q分度圆螺旋角:       β=     45 - n' w; ]% A1 q$ n% ~/ g$ P) V+ j
齿宽:               B =      50              50 7 F0 Q8 u2 A1 S! O! f; w' D. N, L$ R
法向压力角:        αn=     20
0 z; g0 X7 a* n  `6 o& A5 q) {9 `端面压力角:        αt=     27.23631
4 e, H4 C7 `1 D4 O+ r& N. N端面啮合角:       αt'=     28.78235 0 S- ~3 l0 d! q7 i# ~1 C1 \
中心距:             L =     268.9987 9 [9 w. P' z' j4 ~  s
分度圆直径:         d =     212.132             318.198
3 {* }0 g. Z  f6 I) P: F1 X) M7 r节圆直径:           d'=     215.199            322.798
7 T1 g2 R0 ^, s8 I. z/ f! R径向变位系数:       X =     .4722                .3148 , \+ @" f, A1 v
齿轮副计算齿宽:     b =      50 ; t  j$ B+ M1 K% v
齿顶高:             ha=     7.26              6.473
2 |* ~1 W: r: m齿根高:             hf=     3.889             4.676
% T+ i4 _! Q) b, {全齿高:             h =     11.149            11.149
9 e! U& d9 |, T) a' \3 @8 ~齿轮齿顶圆直径:     De=     226.652               331.144 5 F2 H- F  }! t
齿轮齿根圆直径:     Df=     204.354               308.846
, }$ M+ e8 d% B; |3 M基圆直径:           Do=     188.61221          282.91832 6 D2 n3 P+ o) F
齿轮端面重合度:     Ea=     .9805
; `" M  G. S4 ], p, K端面重合度值太小,请进行再调整" ?7 [1 t; W$ ^
齿轮轴向重合度:     Eb=     2.2508
3 o4 M' S2 |# c8 \* ]  r齿轮总重合度:       E =     3.2313 + H$ n* E! a$ R* ~
最大滑动率:         F =     .3194               .4137 " g2 P; k! `3 T; C" W4 p
公法线跨齿数:       K =     10                   14
: [( b9 y5 V& b. ]$ r) _$ K" C公法线公称值:       W =     147.39               208.669 5 X, U1 T. ~, [" E" i

, N$ l/ [2 i1 ^7 p- U/ ~$ p/ a- G5 X# P, X
软件根据设计的计算参数输出的样条线集(各一个齿):/ {4 i; v  X$ @! M2 h

. U' m2 v0 n! v: M: z' j, @. c 30451.gif
& P, ?/ C* W8 w5 \5 v9 ~0 ~" S6 u: L) `2 L& X9 w* m4 Y
做出的大轮:
7 W. ]  x8 o0 b- u7 w+ v7 C; c4 k5 G' R) s/ G8 h& i& ~
1.JPG ! Q5 b3 D' f- [

5 A+ o; I# {) C* {7 M做出的小轮:
4 b" Q- L& P3 L% d# o( U: j) Z  `/ H: c9 G6 a4 G- Y
2.JPG & j( F. I% Z1 e+ j" [; J0 m: v2 t

: I2 _8 Y  K$ S. ]+ \6 j
8 M+ P& ?1 m! P0 s$ @0 I这样的建模慢点,但精度要高点。明天再传几张啮合的画面。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-27 21:16 | 显示全部楼层
加了一把劲,把运动仿真完成了。就传上来吧。7 y" E! f" p, O& |
7 L- f* x' ^0 T2 L* |2 o/ @
45-30.gif 6 ?$ G- y0 X  s, q0 i" q

) }" ?  F, ?8 @! `& K( ~从中能否领悟一点费事与简单的区别?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-28 19:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 hyfjy 于 2010-12-28 19:03 编辑 + y: D# c* L8 w6 K

1 o0 O* `; W" q5 g再看一下用扫掠的方法建模的同样参数的齿轮副:% V# s" ?% @5 y. N% e2 [

! N/ x) X% T' z& F& o/ E% _, X  r! g0 b这是从软件设计过程中得到的输出样条线框集,这对齿轮的主要特征都在其中了,包括啮合的特征在内:$ P1 y- z4 K8 t* L! n$ T! m; B
% @$ ~! k" c4 O8 O
线条框.gif
7 ^. U  E2 i+ d  c+ _
0 w8 j. v6 c( _- l. G) ^& x看看我用UG扫掠的过程,引导线选用中心线及最外端的顶圆螺旋线,得到了貌似的斜齿轮副。
2 W* ^; D/ y7 H+ I5 ]1 H6 Y) Z3 K4 Y  ^  b
线条框扫掠成斜齿轮.gif
5 G3 b. F" i* u) _/ C) o6 o9 f4 @
4 G. V! M6 P- t& g$ z6 n8 S扫掠后得到的啮合模型:! b/ k, X$ X1 [( ~- ~" Y

. `( Q3 ^7 H" z* p' S% Q. S) M& _& _ 扫掠的模型.JPG
2 z; J+ A2 p* O  e) ~7 e
. J  s  A8 B5 E% X: W4 U: a! @ 扫掠的模型2.JPG
/ H, h8 o3 k) _) f/ A  ~2 g6 C. e. G5 j) M6 e  a! f
再进行运动仿真看一看齿面的质量,只能揺头了。
9 s0 u/ d2 o* H$ y  G# d( ~- G$ `6 f# X$ x( Q
扫掠得到的模型.gif . @  w4 A, y# i) X- z& m2 F
; K# [( A( \4 b7 `
扫掠形成的模型啮合区很差.gif 7 |0 s' |0 _7 A* q& q$ s
) X7 b/ L! m, g" j1 Q
以上是对同一参数的一对啮合副进行两种建模得出的结论,螺旋角越大,扫掠的质量越差。
0 k9 g& n" I9 Q: }% T8 j
8 I% E% D  z: `4 v运动仿真中接触区的位置在圆周方法一直在变,很差的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-28 19:15 | 显示全部楼层
回复 2# lemon04213 ! r: f2 Y8 _& P( H. C; }
5 L( u; v5 i3 q% U- t4 S
只要是扫掠形成的齿面,可能是好看不中用哦。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-12-29 16:49 | 显示全部楼层
回复 8# hyfjy . i2 `% B& |) Y5 k
听别人说了,终于看见了,
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|关于我们|sitemap|小黑屋|Archiver|手机版|UG网-UG技术论坛-青华数控模具培训学校 ( 粤ICP备15108561号 )

GMT+8, 2025-1-23 00:49 , Processed in 0.074875 second(s), 28 queries .

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表