中国模具产品与国外相比存在诸多差距

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中国模具产品与国外相比存在诸多差距
近几年，我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。低档模具过剩，高档模具供不应求，甚至有的依赖进口，因此，模具企业必须找准自己的弱点，尽快缩短与国外的差距。 　
　原材料问题 　
2 M- S) N: T. U8 _! v! `　受售价限制，国产模具多采用2Cr13和3Cr13作精密热处理，而国外则采用专用模具材料DINI、2316，其综合机械性能，耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度均明显优于国产材料。这从根本上影响了国产模具的外观质量和使用寿命。
( T2 b# T4 ~2 j& e　　制造工艺水平 　　
$ \( M. K$ x8 F" J% ]8 i  Y* x国内模具生产厂家，工艺条件参差不齐，差距很大。不少厂家由于设备不配套很多工作依赖手工完成，严重影响了精度和质量。
　　模具设计体系 　　国内一些生产厂家虽然也采用了计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造技术(CAM)，但依旧停留在引进、消化和吸收阶段，难以形成具有成熟的理论指导和设计体系。因此，规范模具设计软件系统的开发是当务之急。
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2 u3 e2 J4 {3 R' i& M0 c　　调试水平 　　
" h; T8 c; P2 f8 y( Z9 N. S" ?% ]+ Q模具就其本质而言属于工装，生产出合格制品才是最终目的。因此，模具的质量、性能依赖试模结果检验。国内模具厂因交货期短，试模设备局限，往往把质量检验工作放在用户处试模，易给用户造成大量的损失和浪费。而且由于修模受时间，场地限制，往往难以调试出最佳状态。而国外一些发展较好的企业都拥有自己的
/ z* z, z; E* I1 C试模场所和设备，可以模拟用户的工作条件试模，所以能在最短的时限达到很好的效果。
7 R4 ^  ^( [: R& k6 ~ 　　价格因素
6 G2 T  ?8 s5 N( L% d% s　　目前一些厂商只关心价格，而忽略了模具的技术质量，对用户而言合理的质量价格比是最优选择，所以进口模具价格比国产模具高8-10倍，仍有其市场空间。国内一些模具厂，迫于竞争需要，盲目压价，甚至以次充好，粗制滥造，是一种不负责任的短期行为，将为国产模具的发展带来重创。当然，在确保品质的前提下，加强管理，扩大规模，降低成本无疑是努力的方向。 　
- c" k1 {- _3 W* J2 P& B　配套体系 　　
我国模具生产企业习惯埋头搞生产科研，而忽视了与其他设备供应商、原料供应商合作。无形中使用户走了许多弯路。我们的模具厂必须和其他厂家及各大科研院所共同合作，为用户创造最佳的制品，创造更大的利润，才有希望为自己营造广阔的发展空间。

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做好的，自己用不舍得，卖给别人，人家不敢买