热机械行为 材料性质与塑件设计

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热机械行为 热膨胀系数是温度从一特定值上升时，材料尺寸变化的量度。塑料的热膨胀系比金属大5~10倍。温度变化对于塑件的尺寸和机械性质会造成可观的影响，所以设计塑件时必须考虑到使用塑件的最高温度和最低温度。假如使用于大温度范围大的塑件与金属件紧密
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* O  j6 Y8 d% L7 v1 W  A热机械行为
) L5 L, K% Z: v  i! M  h5 c　　热膨胀系数是温度从一特定值上升时，材料尺寸变化的量度。塑料的热膨胀系比金属大5~10倍。温度变化对于塑件的尺寸和机械性质会造成可观的影响，所以设计塑件时必须考虑到使用塑件的最高温度和最低温度。假如使用于大温度范围大的塑件与金属件紧密结合，强度较差的塑件会因热膨胀或收缩而破坏。根据塑件强度及上升温度情况，此破坏可能立刻发生或延后发生，所以设计塑件与金属组件组合时，必须将其尺寸变化的安全裕度列入考虑。
使用于室温以上的塑件应考虑下列因素：
, |6 T6 L# [% ^7 Y# R  Ÿ塑件尺寸增长的倾向正比于其长度、温度上升量、及热膨胀系数。
 Ÿ当塑件温度从室温上升时，其强度及杨氏模数会降低，如图 5-5所示。
 Ÿ低模数材料可能会呈现橡胶般的拉伸现象。
　　分子链的配向性和添加纤维的配向性会造成塑件尺寸不等向的变化，其在流动方向比截面方向具有更大的热膨胀系数。
当塑件长期存在于高温，应考虑：
( {  K! X* g, ? Ÿ存放时承受内应力或外应力的塑件，应考虑潜变和应力松弛。
8 I+ S  V. j' X( g# I( h Ÿ塑件因分子裂解而变脆。
1 }6 R, M- p1 a" V Ÿ有些复合物会释放成分。
塑件长期存放于低温时，应考虑因素：
 Ÿ塑件尺寸缩减正比于其长度、温度下降量、及热膨胀(热收缩)系数。
. r1 {3 `* Z2 }' m Ÿ模数上升。
 Ÿ塑件变脆。