LED灯设计及生产总结

UG的天空

LED灯设计及生产总结
0 ]/ a; d& y& t5 i5 u  U+ {/ \一、设计部分
1、组成部分：
   共八件，其中
5 h) \+ _  X' v  h, Z塑胶件五件：前壳（AS）、后壳（ABS）、毛玻璃（ABS）、灯支架（ABS）、开关（ABS）
: z: V$ ^7 e$ D五金件一件：电池弹片（钢片，硬度450）
5 u7 F" g" w( x+ T/ Z外购件二件：电池、LED灯
2、设计过程：
- N* E8 x. j, V. L  ^  ①客户提供资料：
  产品的外观效果图及相应的外形尺寸。
  订单数量：100万
" a0 v6 }7 B1 b7 }$ e- r  周期：从收到外观效果图到交货完成70天时间。
  ②结构设计过程：
) p+ T& ~; W/ G; L1 n( Y8 h    a、材料的选择
( C9 H5 J; H+ W- b# m: B0 Y  K1 z    前壳：透明PS
4 C3 p9 S& _: `5 P1 U3 w    后壳：ABS
2 t( A7 F- }9 j: d( |    毛玻璃：透明ABS
( Q. h$ R+ I* B/ W+ J' x    灯支架：ABS
5 ?" i. P& s0 K/ {# ^- V. ?    开关：ABS
6 F! E/ h# ]; a3 }. Q    电池弹片：0.15mm钢片,硬度450
    b、功能及装配结构设计：
% e( L' I1 n+ w  L" `     1）前、后壳用M1K化胶水粘接
# b% s/ Y( w+ ~5 Z# a- g          要求前、后壳紧配(因化胶水完全凝固要3小时)，同时粘接区域要足够且不易胶水外溢（相配合的止口高度要大与2mm）
! u5 \+ h  R/ ~( |, [$ U/ K     2）LED灯用502胶水粘接到灯支架上
     3）毛玻璃用M1K化胶水粘接到灯支架上
          要求毛玻璃与灯支架紧配(因化胶水完全凝固要3小时)，同时粘接区域要足够且不易胶水外溢
1 r1 I1 e! f; }' r3 B     4）电池弹片热压到开关上（两凸点φ1.2mm,高度1.5mm)
% r  r2 O# p( c- a5 M% O3 H) X5 K3 V     5)电池弹片与LED灯脚及电池接触设计：为保证接触良好，电池弹片尾部加了一凸点，头部使用卡槽将弹片卡牢。中间用两胶柱热压固定。
     6）后壳开关孔设计时考虑到避免电池弹片与电池接触不良现象。将中间的凸点长度由0.5MM加至1.5MM，相应的开关上的凸点也加宽。
% D0 J  I4 Z  N+ ^3 N二、装配：
5 s/ c: r4 X  `! U( J" g1、将LED灯装配到灯支架上，加502胶水。
2、将毛玻璃装配到灯支架上，加M1K化胶水。
. N5 [8 L4 X) h4 Y3、将开关（带电池弹片）装配到后壳中，再将电池（两颗）装配到后壳中。
4、将带有LED灯几毛玻璃的灯支架装配到后壳上。
5．将前壳装配到后壳上，超声焊接。
+ ]  |! K$ ^/ u7 B  e0 `三、生产问题总结：
" Z7 k3 l) b0 |$ K* t  v1、生产中出现的最大报废率在超声焊接（主要是表面超花，超声焊接不良）
2、电池弹片装配不到位，造成接触不良（设计时，没有预留合理的配合间隙，当五金件出现批锋时弹片装配不到位）
3、开关手感不良。（开关与后壳配合的互换性差，开关一出三十二，后壳一出十六）。

942153577

哥们你在哪里工作啊

wiley1986

顶下！

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不错，本人目前还没有涉及过灯具，也算是见识了一把。

qz22q

太专业了,.

mingz8888

顶下

杀猪刀

在这个处处都要验证码的时代，不得不弄个会员来当当,之前也是每天看贴无数,基本上不回贴. 后来发现这样很傻,很多比我注册晚的人级别都比我高, 我终于觉悟。于是我就把这段文字保存在记事本里,每看一贴就复制粘贴一次...