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热流道技术在注塑成型方面拥有许多无可比拟的优势,是塑料注塑成型工艺发展的一个重要方向。早在90年代,美国生产的塑料注塑模具中,热流道模具就已经占了40%以上。但在中国,热流道技术的普及率很低。随着中国模具行业的发展,热流道技术的应用市场也在不断扩大。以下所列的是你在买热流道时所要注意的7个地方。2 G8 m' L# j8 |. P
1.
6 @! D0 X, v2 S! E) m熔道尺寸& k$ v( `! a0 U5 q1 k+ R+ `7 o
合适的熔道尺寸对热流道系统的性能至关重要。不合适的熔道尺寸会导致换色缓慢、塑料降解、塑件不均或填充不完整等等问题。所以在选择熔道尺寸时,应考虑换色频率、停留时间、压力降、剪切速度等等。: g+ l8 l" c- x) q, e5 M6 W
2.
9 @. m4 S T5 T! a; K注塑压力. m7 K6 V# A- l% I
熔体在热流道模具里的流动距离比一般模具大,所以在热流道系统中,注塑压力的损失也很大。而注塑压力损失过大容易造成注塑成型的难度增大。所以在加工流动性差的塑料(PC/POM)时,或者制件重量大时,应进行流道分析计算,从而选择合适的热流道系统。- }% h5 B& U6 L( j$ l, t, F( V
3.
+ s' g, _$ K8 o( w* w浇口种类( c5 K" E6 i) e V" O: D2 p) S
热流道系统的浇口有许多种类型,选择浇口要考虑注塑原料种类、允许的浇口痕迹、浇口位置。不同的浇口合适不同的原料。$ c5 r9 C0 n7 G3 p2 f" L8 ^
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标准与非标准之分
' g* U3 M! e8 U0 t热流道系统有标准热流道系统和非标准热流道系统之分,一般应选择标准热流道。标准热流道价格低,交货期短,且零件有互换性。) d% t! `- a* G# E: r/ F4 V
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加热方式4 N# s9 M5 ]* b( {/ U/ R8 C
热流道系统的加热方式有两种,一是内部加热,加热器安装在熔道内部,从内部加热塑料;二是外部加热,塑料可以无阻碍地通过流道。外部加热系统可以解决熔料通道的死点问题,使熔道内的剪切曲线更合理。
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+ }/ M0 k2 ]+ [) N4 v加工的塑料
) Z$ n' U3 e& [7 u加工的塑料种类是选择热流道系统时必须考虑的因素。热流道系统比如PVC,PVC加热容易热分解,所以应选用浇道流畅、没有流道死角的热流道系统。再如尼龙,加工尼龙塑料应该选用耐磨性好的浇口镶件。, @+ n" k2 O4 F0 g- {( P2 f
7.
: S9 W! t3 n! l4 Z0 U( z多区域温度控制
8 M8 [. f h! R( ]. p/ J多区域分别控温的热流道系统适用于大尺寸制件或者对温度敏感、加工参数范围狭窄的塑料。加热组件的质量、热流道系统与面积配合处热量的过度丧失、熔体在热流道里各处剪切热的不同都是造成温度不均的因素,因此当热流道系统过大过复杂时,都应选择多区域分别控温的热流道系统。
; S+ t1 x' ^; t只有选择对的热流道系统,才能发挥热流道的优势,才不枉费你在热流道上的投资,获取更大的经济效益。 |
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