|
在工艺分析的基础上,综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能,工厂的技术力量,设备情况及模具制造情况,确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。 5 v& ` s2 g, U8 t
结构设计:在方案设计的基础上,进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。 7 E+ S9 K4 t, H3 f
(一) 冲裁的工艺分析
8 X% ~, K4 g4 v; V- M: d+ t 分析冲裁件的结构形状,尺寸精度,材料是否符合,冲压力工艺要求,从而确定冲裁的可能性。 0 Q/ q! L X' g" r
(二) 确定冲裁工艺方案及模具结构形式
6 v& l% i/ e( E6 ~, T1 O- R$ F 工序数目,工序性质,工序顺序,工序组合及模具结构形式。
! i5 B0 `* ]. D( J' [5 q (三) 冲压模具的设计计算。 8 H$ x* U5 k4 L# R
(1) 排样 7 K+ N$ p4 m4 {& B# r
(2) 冲压力 & a1 D7 {' \2 C( z8 _' y, S
(3) 压力中心
4 Q4 Z2 G! w+ M5 J( | (4) 模具刃口尺寸计算 8 m, h! l L1 Y5 J. ], l
(5) 确定各主要零件的外形尺寸
$ T7 n2 [; u/ j (6) 计算模具的闭合高度
3 l* F, u' E+ S) v3 i (7) 确定所用冲床 # Y2 y4 p' ?) E! n; d3 f
(四) 绘制冲模总装图
( d) E/ @) v L# {+ D5 J9 x4 a 从冷冲模标准中选取标准件,将标准编号写入详细表。
6 k6 J+ h' N* A (五) 绘制非标准零件图 |
|