电动工具碳刷安装要注意哪些事项?, ?% j4 B* T9 @; O- I
1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
# ?0 E2 i/ l4 S/ H) H 2、特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。
+ _+ ^* _8 H2 {, e& i7 Y: [ 3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
# x8 F; ]6 t: V" X9 k$ \/ E3 } 4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。! V9 |. w0 l6 X) n2 o! @% G
使用前事项说明
+ P8 z9 o5 j# h" o) J0 L, h 1、碳刷的磨合(cw):
$ S/ M& f0 B$ V) k 碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下:0 d# d" e3 e! F+ u% |4 u _; S
自然磨合:2 \& G# Q6 } p( w& T N9 c2 \6 b
在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。
y: j! s- h! H) H' N# m# A" {- h 人工磨合:
6 q3 l9 p; w# v/ x& @ 在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。
9 T5 g( B" x! P7 k+ T& r4 F 工具磨合:
# }0 X& n r5 H) I1 w 以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。
: ]. F8 k- h( t! C; H2 L" f 2、去除碳化膜(fw):
5 F$ X5 p) M4 r3 S- C9 B8 k H; @* h 碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下:6 `' Q1 Y0 x, a! p, ]* k
人工去膜:
- N9 q/ B! K0 Q2 p; g/ n 在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。/ C; T6 o1 R/ Y8 U) }' |
工具去膜:
( `1 [9 E9 M, m% F 在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。+ P4 t; u- d( ]4 q; o
3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,jins会附上简易的安装检查表供您使用。$ w9 F4 ^- K$ a- J( u. h9 l5 P/ H
碳刷安装流程
9 }3 j+ f: P6 I; f3 c1 r: S 自然磨合方式安装流程:9 L6 r N) k+ a L2 @9 x) ]
断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) > 完成
2 O ?& L- T& |, R( v( @0 f3 c 人工磨合方式安装流程:
! I( b( i u3 B- |8 S. [& P* L 断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
+ k. s* _& s$ b& V% ? 工具磨合方式安装流程:2 n. ~# f0 n5 m) F8 g/ d
断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 > 安装检查 > 完成。
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