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电动工具碳刷安装要注意哪些事项?

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发表于 2011-2-23 11:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
电动工具碳刷安装要注意哪些事项?  ^3 e1 s3 R1 M1 K( _
1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。 ! `6 O% i, Q( N* l  y9 T: w* ^
  2、特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。
2 E* a8 Q7 a6 ^, O* \7 d
  3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。  z  b$ D6 L# d4 \5 H3 e& {
  4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
4 o6 R  R. w; p) Q使用前事项说明  n, v1 a) [  i1 A+ ~5 T# p
  1、碳刷的磨合(cw):6 u! y' O& m: j; o9 n8 Z% o4 x
  碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下:; t; u% e$ H, u
  自然磨合:' m4 v$ a6 Y8 Q$ z9 Q
  在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。
2 Q# P' M3 A& l: j! t+ i( b& l  人工磨合:8 A' m* R5 {5 @6 h8 j8 R
  在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。) _/ J, P- y9 }3 X
  工具磨合:% q3 S0 }5 m, o" i* @. X3 u2 K
  以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。0 ?9 E3 M- `% G# H
  2、去除碳化膜(fw):
6 `% }3 _' ?+ q- z  碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下:  k% P, v2 e) _* f1 Y  B
  人工去膜:( k+ P$ B4 S9 m- C$ ]) O
  在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。
. F+ m9 I/ l% v3 ?0 v; Z  工具去膜:) N2 Q  o5 N4 R' J
  在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。0 C2 g8 f  A, u- R! e- |+ P3 M
  3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,jins会附上简易的安装检查表供您使用。$ v! p! W+ U+ ?8 o) E. s
碳刷安装流程" x4 b1 _$ k! B! C0 Y
  自然磨合方式安装流程:5 j  A& L# Z6 V0 ~: F2 |8 P
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) > 完成* E0 \* W; d& |; y/ M
  人工磨合方式安装流程:; n0 z  R8 s, q) {3 f$ L
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
4 Z3 Y8 O6 g6 D  工具磨合方式安装流程:3 U6 V! K. l8 r, L
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 > 安装检查 > 完成。
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