电动工具碳刷安装要注意哪些事项?
% k, ?+ V- e7 i+ P1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
1 X2 N2 h* M6 G" B/ Z d 2、特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。
% k2 T6 t) p: i% D 3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
8 b, I4 }; g7 N7 ?6 n) V* w6 F) _# a 4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。 F! I9 ~+ I' k/ X
使用前事项说明
8 p' C) d8 u) l9 j5 Q 1、碳刷的磨合(cw):
, u. c0 Z6 b' M* i1 w6 f% O I: S 碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下:) F& R- t/ K( w
自然磨合:* R0 J# t" L. T
在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。
8 M/ Q' h+ }" L" c% p5 F, U 人工磨合:
, Q2 F* V7 G4 Y' D9 i" b7 ^% j" v5 \ 在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。* o' P+ ^6 M6 E$ h' S
工具磨合:/ t. r& r7 S/ H! P2 f4 B
以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。/ a6 b7 ], j6 @, @
2、去除碳化膜(fw):; e H1 i' f7 f3 h
碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下:, F. F: \, X }7 V$ r& i2 M
人工去膜:
% d$ J& k4 l8 J) c 在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。
9 p! P. P0 E4 y! n 工具去膜:
( j$ w( i/ t C- |8 @* y" m 在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。
' L" A& j0 [6 D0 m7 W 3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,jins会附上简易的安装检查表供您使用。
- X" D/ Z0 j- H! Q% \碳刷安装流程
5 ^ t8 k( F$ O 自然磨合方式安装流程:
* j# ?' u) r3 {& n+ A" Q' T" S- C 断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) > 完成
/ g$ I2 {& O) y6 F/ R$ O 人工磨合方式安装流程:, S- `- u+ a9 d+ C
断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成, }9 W* L! W- m. H
工具磨合方式安装流程:8 U- |% J. {" k$ T6 g" l. F/ `
断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 > 安装检查 > 完成。
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