电动工具碳刷安装要注意哪些事项？

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电动工具碳刷安装要注意哪些事项？
1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
　　2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。
: I$ d0 i/ @7 C　　3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
　　4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
使用前事项说明
, c1 Z* E1 T! R' A3 W( E1 E( i　　1、碳刷的磨合（cw）：
3 Y: R' i- T, b7 C　　碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：
　　自然磨合：
: W; {7 Z1 X2 |; o& P* J　　在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。
2 |7 w8 Q& _2 T! G　　人工磨合：
　　在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
　　工具磨合：
　　以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。
1 _  [' _2 a" D% o, \, f; L　　2、去除碳化膜（fw）：
+ ~; u" W) ~+ T5 D+ `/ F5 j　　碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：
　　人工去膜：
) j- p2 b- I9 _  n% W　　在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。
　　工具去膜：
" ?) o* ^( i& {, ^4 u: S1 l　　在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。
! E6 u* r, J9 B" q. ^) I9 L4 Z　　3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，jins会附上简易的安装检查表供您使用。
碳刷安装流程
　　自然磨合方式安装流程：
　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） > 完成
　　人工磨合方式安装流程：
" Z* X8 ]( t3 G! |8 ~0 _　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
　　工具磨合方式安装流程：
　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 > 安装检查 > 完成。

wangjian5152

禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
7 I0 O' Y9 `+ G- I9 z* g: t" ]2 |5 U. _. U8 o( p" O　　2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。: y) e1 f/ z/ ?7 M
+ c" a; k8 s5 c5 G- S- y( F　　3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。6 A& {( ]% w2 y' L
: K+ W+ u$ d1 A4 h( e　　4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。: |% |4 V8 ~' R# r5 b1 O
使用前事项说明* ?6 r: |  I! E+ [5 N
% V6 J4 S5 G, _5 h+ i　　1、碳刷的磨合（cw）：$ y) Z+ |5 _' `% m0 n  g4 q
5 ?) `! L! G  S　　碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：2 G; G7 \+ p. @6 C
　　自然磨合：
; p& o0 l4 Q) P# I4 D6 W　　在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。
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　　在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
1 ?- O+ }, F* a5 [( J　　工具磨合：
. U+ ^8 o% Y: z1 c) `! G! ~/ X) |: K$ S3 z" p　　以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。5 q; Q9 ~; [; o, A2 t! D
　　2、去除碳化膜（fw）：" [( V+ l; e# E: E$ M8 z
$ g+ C  E% r; b) V8 d7 L　　碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：: h: y% R' J9 t5 i+ V; V
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　　在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。+ }, A+ m0 F7 r
　　工具去膜：
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( E2 i% L: r9 s7 W& H- n3 l　　3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，jins会附上简易的安装检查表供您使用。+ n( x1 w6 B: S) ~3 k9 ~+ w4 c
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# h: t8 j; i& p" P! L9 P, M3 Q; }9 \! W, @: n4 G- n# G9 `4 B: X　　自然磨合方式安装流程：
" \" A7 }6 M: t　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） > 完成9 i2 J  U7 l) V4 j  Q3 e
　　人工磨合方式安装流程：
6 ^) F% Q8 X6 v　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
" b: z2 V( F; N2 b" r. S1 ~/ J3 r# W, P6 B　　工具磨合方式安装流程：6 Y% [: {' y7 M( Y3 m1 a
: z) X& i( x  C: L　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 > 安装检查 > 完成。& O! t. M, f+ [4 n7 ~