电动工具碳刷安装要注意哪些事项？

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电动工具碳刷安装要注意哪些事项？
0 H/ M) D: M' e8 v" N) U- }1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
　　2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。
' O+ @! E: }! F* }# f　　3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
  E+ ]- q! K8 k; ?. J+ W　　4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
使用前事项说明
4 ~, j" b8 H; }* Z! X! h- F　　1、碳刷的磨合（cw）：
　　碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：
/ f' p" ^$ q) n" Z9 \, t% T. T　　自然磨合：
% ]0 u, ]: n6 I5 ]1 _; }" D　　在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。
　　人工磨合：
　　在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
& o; g* d$ h- y$ T　　工具磨合：
6 Y8 i; ?0 L9 D/ v$ L9 J& g　　以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。
　　2、去除碳化膜（fw）：
　　碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：
　　人工去膜：
　　在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。
! S+ @! g  I& h' I& Q' C4 ^9 a　　工具去膜：
8 X; G# R( ?7 e6 O5 Q% Y! j　　在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。
　　3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，jins会附上简易的安装检查表供您使用。
碳刷安装流程
$ ]' S" f" S8 }! F2 X5 T9 l0 ~+ [　　自然磨合方式安装流程：
5 m) L4 F7 X& K# u8 H; }　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） > 完成
　　人工磨合方式安装流程：
　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
　　工具磨合方式安装流程：
　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 > 安装检查 > 完成。
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wangjian5152

禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
# j+ P# j: ?7 h9 B- q" m1 f* F" ]2 |5 U. _. U8 o( p" O　　2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。: y) e1 f/ z/ ?7 M
　　3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。6 A& {( ]% w2 y' L
0 N. S1 ]* u( m& ?( S& e& Z　　4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。: |% |4 V8 ~' R# r5 b1 O
使用前事项说明* ?6 r: |  I! E+ [5 N
% R( J% ^' |. m0 B; m　　1、碳刷的磨合（cw）：$ y) Z+ |5 _' `% m0 n  g4 q
　　碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：2 G; G7 \+ p. @6 C
　　自然磨合：
; p& o0 l4 Q) P# I4 D6 W　　在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。
+ E. k- E5 N: s9 G　　人工磨合：" S" M0 [4 Q1 o, I* k  z
2 \- x6 D/ E' ]" e( Y　　在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
1 ?- O+ }, F* a5 [( J　　工具磨合：
- c& X. [( B* @0 |* g  U  \) `! G! ~/ X) |: K$ S3 z" p　　以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。5 q; Q9 ~; [; o, A2 t! D
  v! A# f, j: F( \1 i　　2、去除碳化膜（fw）：" [( V+ l; e# E: E$ M8 z
　　碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：: h: y% R' J9 t5 i+ V; V
　　人工去膜：8 X, h  [0 o) M  d7 L* z& L, o+ G9 G$ }
　　在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。+ }, A+ m0 F7 r
　　工具去膜：
; X5 v. n6 m: O4 h5 Q! B, U　　在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。& j' C- m. U" Z
  L0 B+ X# h8 G! T0 J, M2 g2 r　　3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，jins会附上简易的安装检查表供您使用。+ n( x1 w6 B: S) ~3 k9 ~+ w4 c
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! W, @: n4 G- n# G9 `4 B: X　　自然磨合方式安装流程：
: S% z8 G& d2 T9 B, {% g" M8 k" \" A7 }6 M: t　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） > 完成9 i2 J  U7 l) V4 j  Q3 e
; M6 y1 |' J8 Q　　人工磨合方式安装流程：
/ J) S& t' `+ q4 S6 ^) F% Q8 X6 v　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
0 o" n, t8 g1 `9 C6 k1 ]- l% p. S1 ~/ J3 r# W, P6 B　　工具磨合方式安装流程：6 Y% [: {' y7 M( Y3 m1 a
　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 > 安装检查 > 完成。& O! t. M, f+ [4 n7 ~