电动工具碳刷安装要注意哪些事项？

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电动工具碳刷安装要注意哪些事项？
# `3 k+ J2 K* t; l4 \! m2 z4 i4 b* O. ^1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
　　2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。
　　3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
: h+ i- _) j1 r6 A, ?' P2 t" P　　4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
1 S$ J- F( h0 M, I$ g: l使用前事项说明
$ s0 E0 P" w6 ?! l3 X* ?　　1、碳刷的磨合（cw）：
+ P5 y$ t9 n! j+ B/ s　　碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：
6 \, i2 ]+ e6 n( t　　自然磨合：
% K3 }  u; b; ~/ G2 W　　在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。
. q1 T0 x5 d/ ]# K　　人工磨合：
　　在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
　　工具磨合：
　　以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。
　　2、去除碳化膜（fw）：
! {6 |! Z+ @; q　　碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：
　　人工去膜：
　　在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。
% m6 T* Y6 a% v/ H8 ]: R1 Z9 Z# G　　工具去膜：
; |# M! y$ T9 Z8 h　　在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。
7 }; |) u3 E6 @6 v　　3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，jins会附上简易的安装检查表供您使用。
碳刷安装流程
　　自然磨合方式安装流程：
) f% z0 ~8 O/ }' R　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） > 完成
　　人工磨合方式安装流程：
: O4 ^7 l$ m; E7 F　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
( j5 F! V% @4 B8 P　　工具磨合方式安装流程：
% d4 y& b) r# g+ n0 w- B1 [　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 > 安装检查 > 完成。

wangjian5152

禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
" ]2 |5 U. _. U8 o( p" O　　2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。: y) e1 f/ z/ ?7 M
/ k3 h. O( r% h5 a! L" F　　3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。6 A& {( ]% w2 y' L
: n; Y4 m" f8 g+ z  A: g　　4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。: |% |4 V8 ~' R# r5 b1 O
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7 C9 U  N8 y1 n8 a& _　　1、碳刷的磨合（cw）：$ y) Z+ |5 _' `% m0 n  g4 q
　　碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：2 G; G7 \+ p. @6 C
+ }8 u3 B5 J6 c　　自然磨合：
; p& o0 l4 Q) P# I4 D6 W　　在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。
+ E. k- E5 N: s9 G　　人工磨合：" S" M0 [4 Q1 o, I* k  z
! o/ o3 E, P4 A6 ~　　在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
1 ?- O+ }, F* a5 [( J　　工具磨合：
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　　2、去除碳化膜（fw）：" [( V+ l; e# E: E$ M8 z
' p' @0 ~& U- m  r" [　　碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：: h: y% R' J9 t5 i+ V; V
' |7 g) z5 w# `" y　　人工去膜：8 X, h  [0 o) M  d7 L* z& L, o+ G9 G$ }
　　在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。+ }, A+ m0 F7 r
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0 @, L% `1 k; G6 ?0 Y( m, V! f+ V4 H1 p. k　　3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，jins会附上简易的安装检查表供您使用。+ n( x1 w6 B: S) ~3 k9 ~+ w4 c
( ?( n6 N% F( C) ~5 W碳刷安装流程
% V! y) @- ?% O' Y  c' b2 `! W, @: n4 G- n# G9 `4 B: X　　自然磨合方式安装流程：
, K: |$ \' e$ G9 e; s" \" A7 }6 M: t　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） > 完成9 i2 J  U7 l) V4 j  Q3 e
　　人工磨合方式安装流程：
6 ^) F% Q8 X6 v　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
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2 @7 m3 ^0 F! ~4 a2 R　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 > 安装检查 > 完成。& O! t. M, f+ [4 n7 ~