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电动工具碳刷安装要注意哪些事项?

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发表于 2011-2-24 18:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
电动工具碳刷安装要注意哪些事项?" p% h% f% b8 x+ l7 |- b% ]
1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
2 P9 X6 p5 _- z3 x0 F- {1 L$ U  2、特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。

0 r0 H6 V' W1 A( F  3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。+ V) p3 k& y  Q6 n9 J
  4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
7 D. o. t" ~6 g* v' Z3 a使用前事项说明1 l7 K9 y5 r# W6 [4 S( T9 k
  1、碳刷的磨合(cw):
5 A/ J/ H* K9 I% v$ |: f$ n3 o  碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下:
$ G- Y5 P5 l- X" T  `! U% ^  自然磨合:3 k! t4 G, K* J* Q# {8 o
  在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。
$ T5 C% ?$ V# S3 v" g( o7 I8 v  人工磨合:" l7 v2 q8 S# m! N; E. l& c5 l
  在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。7 I& X) q, H% A( U( `6 |
  工具磨合:. x6 p. I4 {$ A8 q+ i6 O- G
  以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。+ U& @# p  R2 a& \3 ~
  2、去除碳化膜(fw):: C) i' t: y/ ~* ~- |7 S
  碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下:
7 c5 K/ N% m6 D  人工去膜:
, ~: e/ x1 {  d* x3 W& C  在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。0 B# i+ q# l5 j$ L: ~
  工具去膜:
& c" X/ V) F- T+ [3 i  在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。
9 Z$ [! ]1 ^3 J" ^  3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,jins会附上简易的安装检查表供您使用。9 ~; B$ g. a( u# l. ]
碳刷安装流程3 N* k2 `2 V5 Z  z1 ?- w
  自然磨合方式安装流程:& [% Q* ~7 S" T6 g# G# Z8 m
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) > 完成9 v9 u* W1 n* F2 b, l5 f
  人工磨合方式安装流程:" A1 L- `6 O1 [  C& B! T
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
& [3 C5 V: `! L% u7 Z  工具磨合方式安装流程:$ u: A7 f% L3 h: d, `- B9 z
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 > 安装检查 > 完成。
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发表于 2011-3-26 09:21 | 显示全部楼层
禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。 5 |4 D0 s8 p+ M, M( z# ]
" ]2 |5 U. _. U8 o( p" O  2、特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。: y) e1 f/ z/ ?7 M
2 R- b' p. H& o# N  3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。6 A& {( ]% w2 y' L
% u( Q9 a6 F5 I6 A$ }/ A8 z4 M  4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。: |% |4 V8 ~' R# r5 b1 O) P/ d. Z4 r  h" I
使用前事项说明* ?6 r: |  I! E+ [5 N3 R" r+ a- r9 r* a# J. X
  1、碳刷的磨合(cw):$ y) Z+ |5 _' `% m0 n  g4 q
( q: }- k9 `/ W# E% e  碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下:2 G; G7 \+ p. @6 C! B( ^. j+ U/ P1 S% R
  自然磨合:# D7 K; ~1 H# g* {& D( l4 O
; p& o0 l4 Q) P# I4 D6 W  在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。" c# S; e2 {8 N$ l
+ E. k- E5 N: s9 G  人工磨合:" S" M0 [4 Q1 o, I* k  z
$ B. ~) p$ l. c0 h8 X+ S- N  在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。
* P2 y' v3 n" K% v) J1 ?- O+ }, F* a5 [( J  工具磨合:
& ~3 H' q& _- ^( t+ b; {& b, I1 H! O) `! G! ~/ X) |: K$ S3 z" p  以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。5 q; Q9 ~; [; o, A2 t! D/ O0 q  h) b- h1 g  m
  2、去除碳化膜(fw):" [( V+ l; e# E: E$ M8 z
% V) f) c5 W3 l: k  碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下:: h: y% R' J9 t5 i+ V; V
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5 E8 u% K4 o' n! D8 y  工具去膜:
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  3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,jins会附上简易的安装检查表供您使用。+ n( x1 w6 B: S) ~3 k9 ~+ w4 c
0 \0 W6 s; Z" Q' U. ~* m3 N碳刷安装流程
: e5 B4 R# z9 q6 w0 u! W, @: n4 G- n# G9 `4 B: X  自然磨合方式安装流程:
) M8 M7 i4 W* X3 z  D, c! Z* y6 L" \" A7 }6 M: t  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) > 完成9 i2 J  U7 l) V4 j  Q3 e
" o2 Z2 ^; W4 N  o) u  人工磨合方式安装流程:
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  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 > 安装检查 > 完成。& O! t. M, f+ [4 n7 ~
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