电动工具碳刷安装要注意哪些事项？

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电动工具碳刷安装要注意哪些事项？
1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
　　2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。
' }; S0 Y5 x' Z2 w7 N* {6 U　　3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
) a% e! F% }+ g" r　　4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
7 s' f0 z9 O3 ]  p使用前事项说明
1 k. ~+ [1 Q3 B3 ~) u　　1、碳刷的磨合（cw）：
4 w9 v) S* k3 C. a7 o2 H  l0 U　　碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：
　　自然磨合：
　　在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。
$ ]3 f5 o; U% {% c　　人工磨合：
　　在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
; d4 W1 E! n/ `6 x5 P' P* h+ }2 ~　　工具磨合：
" B5 C% ~5 F9 g8 g　　以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。
　　2、去除碳化膜（fw）：
0 [9 s, o/ u9 v9 @5 c　　碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：
　　人工去膜：
, o8 l- {. A7 {: a( R　　在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。
! h9 i0 y( a" F& ?3 F& \" A; c　　工具去膜：
9 }# N* q  G: y2 _7 |, s　　在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。
9 I3 A- L  c0 j! G' F　　3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，jins会附上简易的安装检查表供您使用。
! G2 F  I# }4 t4 c碳刷安装流程
2 k/ ?6 I5 z6 |# N4 D　　自然磨合方式安装流程：
　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） > 完成
- m- W$ F$ U0 D5 F: e, ^* B　　人工磨合方式安装流程：
　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
& H' w3 x# D+ t; v. _* ?( g　　工具磨合方式安装流程：
' ~1 m) M* N' r9 i2 N5 J　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 > 安装检查 > 完成。

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wangjian5152

禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
( K$ v" h% X0 @* N6 ^3 B" ]2 |5 U. _. U8 o( p" O　　2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。: y) e1 f/ z/ ?7 M
　　3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。6 A& {( ]% w2 y' L
5 @/ z8 K: m0 c) [　　4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。: |% |4 V8 ~' R# r5 b1 O
使用前事项说明* ?6 r: |  I! E+ [5 N
3 E; I' Q% J5 k& A　　1、碳刷的磨合（cw）：$ y) Z+ |5 _' `% m0 n  g4 q
　　碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：2 G; G7 \+ p. @6 C
　　自然磨合：
$ s/ ^8 I4 H; Y( f; p& o0 l4 Q) P# I4 D6 W　　在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。
! t9 i9 m9 j2 C" p- o5 D: |+ E. k- E5 N: s9 G　　人工磨合：" S" M0 [4 Q1 o, I* k  z
" {, X# l4 O6 E# _* d( }; y$ _　　在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
1 ?- O+ }, F* a5 [( J　　工具磨合：
) `! G! ~/ X) |: K$ S3 z" p　　以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。5 q; Q9 ~; [; o, A2 t! D
　　2、去除碳化膜（fw）：" [( V+ l; e# E: E$ M8 z
　　碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：: h: y% R' J9 t5 i+ V; V
　　人工去膜：8 X, h  [0 o) M  d7 L* z& L, o+ G9 G$ }
　　在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。+ }, A+ m0 F7 r
* p; h) j( C3 ^9 O) z　　工具去膜：
; X5 v. n6 m: O4 h5 Q! B, U　　在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。& j' C- m. U" Z
　　3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，jins会附上简易的安装检查表供您使用。+ n( x1 w6 B: S) ~3 k9 ~+ w4 c
) f+ }5 |! D  y& q+ i碳刷安装流程
! W, @: n4 G- n# G9 `4 B: X　　自然磨合方式安装流程：
" M# R% }5 S9 L" \" A7 }6 M: t　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） > 完成9 i2 J  U7 l) V4 j  Q3 e
　　人工磨合方式安装流程：
6 ^) F% Q8 X6 v　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
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' M5 i* J4 K! g　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 > 安装检查 > 完成。& O! t. M, f+ [4 n7 ~