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电动工具碳刷安装要注意哪些事项?

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发表于 2011-2-24 18:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
电动工具碳刷安装要注意哪些事项?
) _) L' r0 Q: _/ j/ f2 w1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
# @8 j* s5 C1 a4 G  2、特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。

; i% k8 S) w" i: z& y  3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。# i2 t$ g% @2 V/ @. D" B9 f
  4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
7 s) D2 ?% e9 F5 X/ }使用前事项说明
" y- V* y, [* E) S! Q* F7 o# R  1、碳刷的磨合(cw):$ _4 m8 S6 i' `  r! W' _0 }- S
  碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下:
" ]' h" M" K  f& {* s8 J, J9 Q  自然磨合:( R! v; s' _/ Y& o$ q( A. D( U" i+ ~
  在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。
0 s: X; n3 j/ @/ [9 ?  人工磨合:- U8 ?2 W' W8 X0 ~! G2 \
  在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。
& Z$ f9 @% L; g+ p* N( ~  工具磨合:1 N: `$ H1 B$ _! w' R& ]% u
  以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。
9 m$ C/ `) p; y  2、去除碳化膜(fw):
1 f* C9 X) q% h% O3 H  碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下:
) L$ n; i* }! u, N5 ^" s% W  人工去膜:9 \" i5 C1 M0 y
  在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。- r' k0 A# n. E- R5 Y
  工具去膜:
& a/ S  E. X; J# f) h( ?  在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。1 e( ~$ _2 D. G: [7 J8 A3 d
  3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,jins会附上简易的安装检查表供您使用。
6 i0 V5 Y$ ?; T( G8 V( l碳刷安装流程
- x( ~6 ]8 W; |  ^% e4 v  自然磨合方式安装流程:
# {5 f# \! M2 C& P  O  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) > 完成4 @* X2 Y$ c1 _
  人工磨合方式安装流程:
0 u4 p; o0 E  K, z- Z' a# Q  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成3 L/ c) O9 i! D4 B8 u# {$ u6 [4 C
  工具磨合方式安装流程:
, l1 E5 j2 |* r$ @& ~3 Y  s+ O  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 > 安装检查 > 完成。& z% Z! L) D( @. m

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发表于 2011-3-26 09:21 | 显示全部楼层
禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
) S9 y) X4 P+ a. f" `% ]2 G" ]2 |5 U. _. U8 o( p" O  2、特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。: y) e1 f/ z/ ?7 M
) |3 L+ G5 x8 R6 M  3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。6 A& {( ]% w2 y' L
" i! P4 @/ b, B  4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。: |% |4 V8 ~' R# r5 b1 O, K! H! @& q: u& H0 v8 O& r! X
使用前事项说明* ?6 r: |  I! E+ [5 N( f9 D3 B% F6 d* W
  1、碳刷的磨合(cw):$ y) Z+ |5 _' `% m0 n  g4 q
9 @( I: s- d4 w8 D, Z0 G  碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下:2 G; G7 \+ p. @6 C
! P; H& A/ ^" i# U: E' e  自然磨合:
$ y, T0 J7 |5 Q& `- W7 m) {; p& o0 l4 Q) P# I4 D6 W  在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。( T' ]3 ~7 \3 R) }/ P8 g5 j4 O
+ E. k- E5 N: s9 G  人工磨合:" S" M0 [4 Q1 o, I* k  z
( g4 |$ d4 F( A& I1 j6 B6 Z( f: ~: u  在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。
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) `! G! ~/ X) |: K$ S3 z" p  以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。5 q; Q9 ~; [; o, A2 t! D  R# s9 R# M- ~$ X' b! h8 ^& q9 }
  2、去除碳化膜(fw):" [( V+ l; e# E: E$ M8 z* Q, d$ H: `7 k" f9 Y  _7 T
  碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下:: h: y% R' J9 t5 i+ V; V
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  在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。+ }, A+ m0 F7 r# }" d/ c& o: q" h! n* V* V
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; X5 v. n6 m: O4 h5 Q! B, U  在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。& j' C- m. U" Z3 _1 j( l9 M  n; o1 Z; k
  3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,jins会附上简易的安装检查表供您使用。+ n( x1 w6 B: S) ~3 k9 ~+ w4 c
. ~. }9 n: W  q碳刷安装流程, ?. J% G5 A# B, @4 I
! W, @: n4 G- n# G9 `4 B: X  自然磨合方式安装流程:2 N. O8 T$ a; X" R* j" _
" \" A7 }6 M: t  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) > 完成9 i2 J  U7 l) V4 j  Q3 e
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6 ^) F% Q8 X6 v  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成- a  s* N, v+ H: x
. S1 ~/ J3 r# W, P6 B  工具磨合方式安装流程:6 Y% [: {' y7 M( Y3 m1 a2 J' P' Q. P7 m$ s1 B/ G+ X
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 > 安装检查 > 完成。& O! t. M, f+ [4 n7 ~
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