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电动工具碳刷安装要注意哪些事项?

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发表于 2011-2-24 18:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
电动工具碳刷安装要注意哪些事项?
3 F) B& r5 `/ D1 Q! J9 {) r1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
& z* H# b* ^- q, \( h7 k% @1 g" O  s  2、特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。
. P0 P* N/ \/ k: t
  3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。6 ?' T5 M+ _+ s0 \2 ?2 _; i( K8 ~
  4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
. F+ u- |7 [. O' V" q使用前事项说明
3 x- d, C5 {: V( f4 Y; C; O  1、碳刷的磨合(cw):
3 E4 y' a$ \. [' G7 s* B- `( Z7 N" q  碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下:$ h1 [1 W' x* u- q  s2 Q8 H
  自然磨合:
  v: {4 `/ a* g4 V( u5 ]) x. x  在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。
+ g( U. B, [9 o+ p1 T& W* @' z2 V  人工磨合:1 B% V& i: W# u, F$ W: T. K5 ]
  在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。
( q8 F# W$ c+ o- @  工具磨合:! X. I' x3 B! s- V( i+ m
  以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。
  j7 S) N4 O. C3 z' L  2、去除碳化膜(fw):- U  j& t5 J; Y& u3 o  M- M
  碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下:; G5 ?& H. M% L' g
  人工去膜:
/ a$ d% l8 h% Z- d2 s  在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。
  O: q. c! j. y# }  J) b9 x  工具去膜:, A  Y2 x& E/ T
  在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。; F4 ]- @3 `7 Z' S/ _
  3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,jins会附上简易的安装检查表供您使用。
" I4 S' ^1 h) j7 X5 @+ j碳刷安装流程0 X* d6 |9 {' Y3 r. r
  自然磨合方式安装流程:1 |1 t! |2 r! J) o; j
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) > 完成
7 `0 F" Q9 s9 b  人工磨合方式安装流程:6 L; C1 U/ y6 y+ d, f
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成! e' s7 T' L1 |0 R5 Z8 C; U
  工具磨合方式安装流程:7 A1 F5 X  W0 v) }& G- F/ H
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 > 安装检查 > 完成。
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发表于 2011-3-26 09:21 | 显示全部楼层
禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。 3 g8 R8 G$ J1 h
" ]2 |5 U. _. U8 o( p" O  2、特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。: y) e1 f/ z/ ?7 M
1 i! \- o2 a& u7 V0 q+ N- C  3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。6 A& {( ]% w2 y' L! u; ^% A6 q& r  X1 {8 ~
  4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。: |% |4 V8 ~' R# r5 b1 O
7 J! t1 \6 J5 W" g5 \使用前事项说明* ?6 r: |  I! E+ [5 N
! a( r  P$ i* Q7 z" ]2 o* A5 e  1、碳刷的磨合(cw):$ y) Z+ |5 _' `% m0 n  g4 q
: q) W% d% P7 c( H$ M  碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下:2 G; G7 \+ p. @6 C+ ^$ H# T1 b6 a1 _, y  D  \+ }
  自然磨合:
8 v0 |" G) r* h) k# D; p& o0 l4 Q) P# I4 D6 W  在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。2 B; \' \! ]9 s% F1 U
+ E. k- E5 N: s9 G  人工磨合:" S" M0 [4 Q1 o, I* k  z
# J* \* r( @4 M. V" Q4 @2 W  在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。7 y# H& I, g( @! {
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) `! G! ~/ X) |: K$ S3 z" p  以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。5 q; Q9 ~; [; o, A2 t! D
) X9 K# P; {2 P. H8 y) q  2、去除碳化膜(fw):" [( V+ l; e# E: E$ M8 z
& {) ~. k0 a" l5 I; h8 ^) I# i  碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下:: h: y% R' J9 t5 i+ V; V1 E2 b, g6 W) K$ z9 \
  人工去膜:8 X, h  [0 o) M  d7 L* z& L, o+ G9 G$ }
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9 H' Y) i$ m! o( k  工具去膜:
/ c" ?9 @" ?5 y0 \" @( s% U5 R, Y2 f9 T; X5 v. n6 m: O4 h5 Q! B, U  在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。& j' C- m. U" Z
/ G+ K; r* a8 W' y& }, F$ P6 N, w& G$ n  3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,jins会附上简易的安装检查表供您使用。+ n( x1 w6 B: S) ~3 k9 ~+ w4 c" j2 D5 \0 l5 h+ }% ], A
碳刷安装流程
( n, }, N2 ]5 m5 t/ X9 K! f1 ?5 K! W, @: n4 G- n# G9 `4 B: X  自然磨合方式安装流程:$ ^. g4 J( J& A" D
" \" A7 }6 M: t  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) > 完成9 i2 J  U7 l) V4 j  Q3 e. H6 C* p0 f: a; y* W4 r
  人工磨合方式安装流程:2 j, S$ x7 t2 ?0 K
6 ^) F% Q8 X6 v  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成! v, ]; d7 e" x1 o1 h: T: P' `
. S1 ~/ J3 r# W, P6 B  工具磨合方式安装流程:6 Y% [: {' y7 M( Y3 m1 a- }- S# t' h" E9 X  p
  断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 > 安装检查 > 完成。& O! t. M, f+ [4 n7 ~
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