塑料残余量（料垫）的设置

gj03 · 发表于 2011-6-14 22:26

本帖最后由 gj03 于 2011-6-14 22:31 编辑

小弟又来打扰了，请教各位前辈和版大：
在设置充填曲线时，我们用大中华模流分析论坛jimlee的excel计算公式，算出螺杆需走行程，一般我们还要再加一段塑料残余量的行程，

不知道大家是怎么加的，小弟认为，一般加10应该可以，然后可以尽量适当多点，因为塑料残留在那里仍然可以作为下一啤产品所需，也不会浪费，

何不加多点行程避免撞螺杆，不知道大家的想法？

gj03 · 发表于 2011-6-14 22:33

如果残余量的行程留的太多，有什么害处吗？

gj03 · 发表于 2011-6-16 17:59

大家讨论讨论一下........

有没有实际注塑经验的朋友给我一个指引啊..........谢

老诚 · 发表于 2011-6-16 20:10

一般的材料都没有什么多大的问题，但是对一些透明材料，比如说pc材料，如果熔融塑胶在炮筒中停留时间过长，就比较容易变色，出现产品颜色不均匀的问题

gj03 · 发表于 2011-6-16 20:19

受教了。。。。。。高见，
果然是行家，一语点醒梦中人，我怎么就没想到呢，亏得我天天看人家调机。。。。。。。

2CHANGCHUN · 发表于 2011-6-19 03:32

注塑机的料垫就是每次注射后的残留料，一般对温度敏感的材料料垫必须小，如PVC等

gj03 · 发表于 2011-6-19 13:00

谢谢楼上兄弟的回复。。。。。。。。。。。。。

wangjunxue · 发表于 2011-8-5 10:29

對於熱比容大的材料殘留量一般取20%，對於熱敏性不好的材質一般取2mm，對於一般材質小產品取10mm，大產品取10%。另外補充說下，就是殘餘量是0也不會撞壞螺杆和機筒的

wangjunxue · 发表于 2011-8-5 10:32

PP/PE取20%殘留，POM/PVC/PA或有染色料取2mm左右，最好不要超過5mm，其它一般產品取10mm，但比較大的產品需要取10%對塑膠充分熔融有利些

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