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谈谈一些加工的刀路的总则:4 Y! u( Y, @+ }( u
开粗:在机床的最大的负荷下,在加工到绝大部分的情况下,选尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给,在同一把刀的情况下进给与进刀量成反比,在一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑选好刀后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则考虑夹头是否下得去,如下得去则别论。 I, a! [2 \, `- K" u1 q
光刀目的:达到工件加工要求:光洁度、飞模余量、铜公火花位等,同时,用尽可能大的刀,尽可能快的时间,因为精刀需要很长的时间,用最合适的进刀与进给,在同一进给下横向进刀越大越快,曲面进刀量与加工后的光洁度有关,进给的大小与曲面的外表形状有关,在不伤及面的情况下,留最小的余量,用最大的刀,最快的转带适当的进给。6 E& U" {$ ?) J
装夹方法:
# B7 L7 J# T0 r, x6 R8 C7 s$ p1、所有的装夹都是横长竖短;
& {! k( z: ^. K8 B& q; J8 R" O2、虎钳装夹:装夹高度不应低于10个毫米,在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度,加工高度应高出虎钳平面5毫米左右,目的是保证牢固性,同时不伤及虎钳,此种装夹属一般性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大;
. I, ^3 j6 o) ]2 [6 g3、夹板装夹:夹板用码仔码在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果特好。
) \1 [8 K( y' n5 g0 e4、在工件较大装夹高度不够,又不准在底部锁缧丝时,则用码铁装夹,此种装夹需二次装夹,程序:a、先码好四角,加工好其它部分,最后再码四边,加工四角,原则是二次装夹时,要非常小心,不要让工件松动,先码再松,b、也有先码两边,加工另两边,
* U b; e7 L4 K# w( e/ p8 l7 V# _码铁有一优点,接触面积大,不易变形,象铝、镁之内的软金属一定要用码铁防止变形; b5 X2 O( S0 ~- f {
5、刀具的装夹:直径10个毫米以上,不低于30个毫米;直径10个毫米以下,不低于20个毫米,
+ Q7 p, Y' r2 u) h# \ 附注:刀具对工件的冲击可造成,a、工件移动,b、断刀,c、刀具变形工件损坏,d、刀具松动,掉刀或加工工件不准
4 {6 N. n; K& _' t5 k! L; T# W所以刀具的装夹与工件的装夹都要牢固。严防撞刀与直接插入工件,4 A1 l- y2 _2 Q r
刀具的分类及其适用范围:, _) c! o: J& u- D5 [
1、按材质分:8 l3 _3 l- F/ u% j9 ~
白钢刀:易摩损,用于铜公及小处钢料开粗$ j" w. [3 m: W- ?2 g" y7 `/ @" A
钨钢刀:用于清角(特别是钢料)及光刀。
& t3 T( i) N# q! q6 ~ 合金刀:类似于钨钢刀% X4 c2 Y! m: z/ z* }
紫刀;用于高速切削,不易摩损
. c4 r& u( E8 {! d5 H1 V: q4 ~: U& p2、按刀头分:
$ i- H* ^# O4 G `7 y7 w+ x$ ]+ g6 _ 平底刀:用于平面及直身侧面清平面角# g3 q2 }% |1 P2 j% G, L& |
球刀:用于各种曲面中光、光刀
( I5 a. e+ v/ I0 |- ^ 牛鼻刀(有单边、双边及五边):用于钢料开粗(R0.8、R0.3、R0.5、R0.4); `6 c" e' S, ^ Y, K
粗皮刀:用于开粗,注意余量的留法(0.3)' f! P" G" q! v7 K& |0 \+ N* H$ {
3、按刀杆分:直杆刀:直杆刀适用各种场合
4 H: k" N; o9 ~" a 斜杆刀:但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面8 `: G/ J5 ?3 S) m/ ~; y6 W
4、按刀刃分:两刃、三刃、四刃,刃数越多,效果越好,但做功越多,转速及进给相应调整,刃数多寿命长,球刀与飞刀光刀的区别:
# I# `4 m5 |2 k6 L1 B球刀:凹面尺小于球尺及平面尺小于球R时,光不到(清不到底角), ; @9 n# _) y0 k. E" o
飞刀:缺点:凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到,优点:能清底角。相同参数的比较:V=R*ω转速快许多(飞刀),力大光出的东西亮,飞刀较多地用于等高外形,有时用飞刀不需中光 |
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