装配的公差设置

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装配的公差应该如何设置？见图示，按此（见图）中设置，在进行有角度存在的两实体间的装配时，是否角度误差在0.00573以内，就应该能进行贴合（或对齐）装配？我经过大量的试验，并对误差进行调整，结果不行，实际装配时，不管在用户默认设置中如何改变允许误差的大小，当实际装配的两实体，即使有任何远小于所设置的允许误差的情况下，仍然不能进行装配，而只有在绝对误差为0的时候才可以进行装配，那么，装配实体间的允许误差应该在哪里设置才有效呢？

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装配定位里的另外一项设置就是下面的图，可是设置后还是不起作用，究竟是哪项设置影响装配的允许误差？

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我做了一个简单的试验：
4 Q! G0 N) `) u& t2 _% h/ v# A   1. 先确认用户默认设置装配允许误差0.00573（见上贴图）；
6 {0 {% s1 K& N& ^   2. 做件1，是通过拉伸有意做出孔与底面的角度为89.999999度，与90度误差只有0.000001度，应该远小于装配的允许误差0.00573；
   3. 做件2，此零件是绝对的长方体，孔与底面为90度；
/ D% X! A2 q9 ^: q, H   4. 做装配件0，先绝对0点加入件2，然后配对加入件1，先配对贴合件1与件2底面，再装配件1与件2 孔对齐时，便出现冲突约束；
0 e" H6 J$ L6 V  ~8 {9 W' r+ p    这说明仅仅是0.000001的角度误差就冲突约束，所以说在用户默认设置里装配的允许误差0.00573没起作用。
: i" w4 x# D8 c' @: J+ x# N5 R( M    随附件发上两个零件，大家也分析一下。

nhykp

兄弟，我也想知道，SOLIDWORK 上面可以调整的，就是UG不行