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在之前我们的基础教程中我们有提到软件的基础界面、坐标系的简历、模型分析等。
5 c4 Y; {+ D6 V6 \1 t; _8 J+ {; NPowerMill基础教程(四)中我们将为大家讲解一个简单的加工案例。(通过这个案例我们来讲解
4 q0 L c( m, b1 ~0 v一下三维区域清除模型中的偏置区域清除模型功能及具体参数等设置方法.)' o, z4 L7 w& r% u' I. Q& X
' j' J6 s' [& e4 e第一步:建立毛柸体6 M8 l% A. R% M9 |+ o' _; W
建立毛柸体我们有多种方式,比如说这个通过我们只加工上面部分,我们可以采用选取基层面。( `7 G) U* V0 k5 g
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9 J) X* A) z2 h- I1 H9 |
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$ T0 U$ ~1 c2 h9 n; H' n然后锁定Z轴,对毛柸扩展一个数值(在本案例中我们扩展数值为5.3)
3 ^# J' G5 }5 y. [7 V- \* ]第二步、建立刀具(这里我们建立了一把直径为10MM的端铣刀)
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9 O: M0 b/ o; @4 V0 W第三步、加工策略选取
1 Q$ z; ?% s1 @$ ]; ?# g6 }& }% G我们对该模型进行开粗,首先点击刀路路径策略——选择三维区域清楚——偏置区域清除模型。3 u% r8 q( p1 R# b" J7 k+ \
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首先我们来介绍一下什么是偏置区域清除模型;8 C. q4 g; _6 _3 v
偏置区域清除策略在激活Z高度沿毛坯和部件外形进行轮廓进行加工,随后偏置一个距离,直到加工完毕全部毛坯区域。+ K% z' \, O% \3 M. D8 j$ l- g, ~
该案例设置参数如下:
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8 s5 F0 X: B+ j3 x9 t a9 E
在这个界面中我们设置到的参数有公差、余量、等3 G5 K6 N/ [7 v) R# d* z6 U- b
首先我们对公差与余量进行一个简单的说明( X1 A8 \! x+ \
余量和公差(应用于三维区域清除) 需要使用合适的值来控制刀具路径的切削精度和残留在材料上的材料余量。这两个值的控制参数分别为公差和余量,它们可预先设置。 % \" Z7 i& n: H; q: m- O
(1)公差
* H' K5 m+ E* _, G7 k8 S, ? 所表示的含义是刀具在加工工件的时候的粗糙度,精细的公差的刀路比较顺滑,粗糙的公差则相反。
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8 [; [! z( E9 x5 H4 [* I, }4 Q8 u) `' h d7 B, x9 D8 z
(2)余量
3 `0 E' J3 d9 K4 H余量:指定加工后材料表面上所留下的材料量。可指定一般余量(如图所示),也可在加工选项中分别指定单独的轴向和径向余量。; w- b0 }& D- \
1 S! v% `( `4 C: `& B
在视频中我们会详细的讲解这些参数的设置与意义。
2 x* Q3 R6 ^/ \" X" u! _最后刀路图:
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# M! q- V$ g, h1 H视频下载地址:http://kuai.xunlei.com/d/mkvZCwoJSQADzz9R4b5?p=00115
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