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本帖最后由 青华模具培训 于 2013-3-19 20:23 编辑
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ug编程—新手入门基础教程(二)
/ u6 W% a8 k1 k4 s* t在这里我们来讲解一下UG中的平面铣
# w- M) A0 W5 C" R面铣区域 - S/ C Q! G7 g6 }% i7 R
“面铣区域”包含部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体以及自动壁选择。8 ?9 V5 b+ g2 B' K8 M, M
第一步:首先我们点取:开始——加工(进入加工环境)- h, b% T: C* z: Y
0 ]# g0 Z* Y6 v) O) g0 B第二步:我们在对话窗口以默认的CAM会话配置及默认的平面铣削模板;
- E$ R, a/ ]8 k E9 P
+ P: T$ s A$ Z
点击确定
9 }- e* g: d" _- g# _第三步:在加工中我们首先要确定的是加工坐标系并设置安全平面;5 V. j- W8 N, M- i( J
z$ b% S( K! \
第四步:创建几何体(在这里我们需要选择工件几何体)) k* i, m3 y' s$ Y
第五步:刀具的创建(我们创建一把D10和D20的刀具)$ Z5 ]( q5 G Q! M
" P. w: {7 W$ b+ t4 k" C! f4 K' p第六步:创建加工方法;: h" ~* O! E5 i! ?
, e5 h5 T5 y @2 Q
* W, g3 s* j% E* A' J
这里我们公差不做修改# X. G9 ^" O+ H) e$ }
3 _/ U- t; G2 y8 U: I进给的设定
, N0 B6 ?# O+ O) A8 f6 _0 a第七步;创建操作
/ y+ L- q c, m I
4 p) G+ i( [" J3 l
/ y3 \' u# L, D& I4 @% R0 x* ~
接下来选择铣削区域
: J0 T p- i+ u1 W, K/ n
2 A3 O; `5 J+ G0 P8 Y: [3 W3 \切削模式的选择;9 l# M8 G+ I2 ?6 E
3 P1 L" I/ n% x2 t; ?! q
(跟随部件、跟随周边、混合、配置文件、摆线、单向、往复)! g8 r: {- b E* ~9 o( B% M
在这里我们用单向来生成刀具轨迹(未修改任何参数)7 s6 S4 s7 M5 r$ T
如图:
) @* ]/ e% v; N4 d; | Z优点在于每刀都是顺铣,质量比较高,但在加工效率上考虑,这样跳刀就不太理想。- a6 W6 g6 B1 \3 u4 V7 L0 f
步距的设置:(我们可以设置的方式为恒定、餐饮高度、刀具直径、变量平均值)我们通常用%刀具直径。3 M0 x- S1 `+ i5 y- h& s
8 p8 B& u9 S" M平面百分比我们输入65%$ w& d% \" B3 z: G0 v& S) m4 J
毛柸距离和每刀深度的设置(毛柸距离指Z轴往上3个MM,这里我们设置毛柸距离为3MM,每刀深度为1MM)' G2 I( i$ Y" t4 P5 N7 B
最终底面余量
- F, B8 _( L/ E: n7 e& c, ^* J$ d“最终底面余量”是“平面铣”中特定的切削参数。
+ J7 l" v" R5 H# O 最终底面余量允许您指定当前操作中生成刀轨后要在腔体底面(底平面和岛顶部)上保留的材料的量。
6 }! S/ y, w4 ]. r% z) E8 t毛坯距离
# y$ i5 q4 Q' Y. {& |+ ^8 g' \毛坯距离是一个切削参数,它是“平面铣”在操作上所特有的。毛坯距离可以被指定为一个大于部件的恒定距离,而不
* p- x1 {1 C9 q; ]6 \是部件边界。在处理铸件或部件(要去除的材料具有恒定厚度的)时,这是很有用的。 7 I* D1 E9 ^6 |% l' P3 W
& j2 {8 m- Y }" j% O
生成刀路如上图:0 q) K9 g( } G' n7 t- l3 ~+ b
最终底面余量(为平面处余量)这里我们设置为0.5,生成刀路后,我们选择层播方式,把刀具定义在最下层刀路,测量距离(投影距离,寻找刀具底面和平面)测量结果如下图:
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! i/ S8 k7 `- j# `( i+ i
切削参数的设置(在这里面我们将讲到壁余量的设置、岛清跟、等参数的设置)
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