注射模塑缺陷和对策全攻略

江边鸟

注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点：
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6 T, i, b( O: s2 f0 {4 W, d2 L（1）产品注射不足； （2）产品溢边； （3）产品凹痕和气泡； （4）产品有接痕； （5）产品发脆； （6）塑料变色；
8 S: _9 C& k1 ], M+ ~' A7 _
! C. l7 C5 E  {. W$ X( z0 _- |! F' r（7）产品有银丝、斑纹和流痕； （8）产品浇口处混浊； （9）产品翘曲和收缩； （10）产品尺寸不准； （11）产品粘贴模内；
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（12）物料粘贴流道； （13）喷嘴流涎。
4 F; e5 o0 [/ S$ q- ^下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。

江边鸟

⒈怎样克服产品注射不足
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$ u5 `& Y. |4 `0 T" C" W. V产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其它多种的原因。

/ [1 D2 q  R2 `' P. h: N. e$ J⑴设备原因：
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① 料斗中断料； ② 料斗缩颈部分或全部堵塞； ③ 加料量不够； ④ 加料控制系统操作不正常；

! Z3 B; p! I. o! G⑤ 注压机塑化容量太小； ⑥ 设备造成的注射周期反常 。


⑵注塑条件原因：

① 注射压力太低； ② 在注射周期中注射压力损失太大； ③ 注射时间太短； ④ 注射全压时间太短；
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⑤ 注射速率太慢； ⑥ 模腔内料流中断； ⑦ 充模速率不等； ⑧ 操作条件造成的注射周期反常。


# f  e6 G6 }4 u* F8 ~* R⑶温度原因：

① 提高料筒温度； ② 提高喷嘴温度； ③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统；

④ 提高模温； ⑤ 检查模温控制装置。


⑷模具原因
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① 流道太小； ② 浇口太小； ③ 喷嘴孔太小； ④ 浇口位置不合理； ⑤ 浇口数不足；
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⑥ 冷料穴太小； ⑦ 排气不足； ⑧ 模具造成的注射周期反常；

7 g% l6 U- x( O0 v" C) V⑸物料原因：物料流动性太差。

江边鸟

⒉怎样克服产品飞边溢料：

产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其它原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。

⑴模具问题：
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+ V* \# M7 M8 ]- H9 K* G① 型腔和型芯未闭紧； ② 型腔和型芯偏移； ③ 模板不平行； ④ 模板变形； ⑤ 模子平面落入异物；
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3 H& F+ G# E4 _( @" u% Z- N% e" \⑥ 排气不足； ⑦ 排气孔太大； ⑧ 模具造成的注射周期反常。

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, ?# h: A/ F/ k; G⑵设备问题：

① 制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积； ② 注压机模板安装调节不正确； ③ 模具安装不正确；

  _. {% m( S1 w④ 锁模力不能保持恒定； ⑤ 注压机模板不平行； ⑥ 拉杆变形不均； ⑦设备造成的注射周期反常

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% \. e) Y9 ]* @2 ^4 `' _⑶注塑条件问题：

① 锁模力太低 ② 注射压力太大； ③ 注射时间太长；
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* I0 `& M& O9 C2 b) w6 r5 d④ 注射全压力时间太长； ⑤ 注射速率太快； ⑥ 充模速率不等； ⑦ 模腔内料流中断； ⑧ 加料量控制太大；

⑨ 操作条件造成的 注射周期反常。

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# o2 j1 @& Q0 c/ A2 g⑷温度问题：

① 料筒温度太高； ② 喷嘴温度太高； ③ 模温太高。


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⑸设备问题：
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, g3 H8 x2 |# t4 n6 X1 c①增大注压机的塑化容量； ②使注射周期正常； ⑹冷却条件问题：

$ {# H! f4 v2 Z1 M( z①部件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；

5 R8 h1 h2 t# k# t9 Z* i1 v②将制件在热水中冷却。

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3、怎样避免产品凹痕和气孔

产品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品设计不合理，凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。气孔的造成是由于模腔内塑料不足，外圈塑料冷却固化，内部塑料产生收缩形成真空。多半由于吸湿性物料未干燥好，以及物料中残留单体及其它化合物而造成的。判断气孔造成的原因，只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现，多半是物料问题，如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。
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（1）物料问题：
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8 r9 e& F7 G. e9 G; Z" [! Q①干燥物料 ②加润滑剂 ③ 降低物料中挥发物  

7 i6 C, v% `5 w$ _（2）注塑条件问题

* D4 ~5 P6 t# M: ?0 U: i: L& u①注射量不足； ②提高注射压力； ③增加注射时间； ④增加保压时间； ⑤提高注射速度； ⑥增加注射周期； ⑦操作原因造成的注射周期反常。  

; F7 p! I3 O8 T9 d9 V/ r3 {（3）温度问题
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6 F2 E' U6 V7 i+ r/ I$ I①物料太热造成过量收缩； ②物料太冷造成充料压实不足； ③模温太高造成模壁处物料不能很快固化； ④模温太低造成充模不足； ⑤模子有局部过热点； ⑥改变冷却方案。  
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8 ^1 B( j; z! T  h7 _2 V& q; V（4）模具问题；

①增大浇口； ②增大分流道； ③增大主流道； ④增大喷嘴孔； ⑤改进模子排气； ⑥平衡充模速率； ⑦避免充模料流中断；
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⑧浇口进料安排在制品厚壁部位； ⑨如果有可能，减少制品壁厚差异； ⑩模子造成的注射周期反常。  

（5）设备问题：

) O6 \& u( p; i7 H0 }1 Z①增大注压机的塑化容量； ②使注射周期正常；  
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7 s+ g0 t. ^3 g  X+ U5 w7 z（6）冷却条件问题：

" e$ j2 Y6 `7 C①部件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；

* x5 A! K1 k9 _, a$ S. o1 m+ b# K②将制件在热水中冷却。

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很好的资料

永兴

wooxiangnan

呵呵 不错哦 可以借鉴

luoming1023

没有说完阿

mars91

好好好

ztc

好，顶一下