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moldflow关于长条形产品的分析讨论

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发表于 2009-6-4 11:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家好,好久没来了,有个问题发出来和大家一起讨论讨论!* h7 G- A0 q$ h3 p& `2 r
像下图这样的长条状产品如何设置进胶和冷却,才可以将产品的缩水和变形降到最低?次产品的材料为TPR75的硬度,产品的尺寸为250X95X2.5mm# q3 k$ ?; z3 Y! g/ {
1.JPG
发表于 2009-6-5 00:05 | 显示全部楼层
是什么来的呢?
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发表于 2009-6-5 13:25 | 显示全部楼层
主要是控制温度
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发表于 2009-6-7 17:48 | 显示全部楼层
用扇型浇口,从一端进是最好的,冷却跟收缩方向走.
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发表于 2009-6-12 22:28 | 显示全部楼层
用扇型浇口,从一端进是最好的,冷却跟收缩方向走.注塑时控制温度,排气一定要好
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发表于 2009-6-27 20:32 | 显示全部楼层
对于长条形的零件,一般都是两端翘曲,原因主要有三方面:* n6 G6 }1 h. P! c0 m0 Y' Y
1、零件本身就决定了此产品可能发生翘曲;. H9 T% e5 B) \$ e% H; s3 ^
2、模具的进浇方式:浇口形式、浇口位置、浇口大小等都会引起此零件的变形;  Y4 i& v0 T! f0 i; ]! I; g
3、冷却不均匀也会引起零件变形,例如上下表面的温差太大,零件容易往温度高的那侧变形。2 ?# H$ C/ y1 O! _. g+ W
以上观点有不对请指出。谢谢!
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发表于 2009-7-12 08:47 | 显示全部楼层
此类薄状产品最好从一边进胶,用扇形浇口。
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发表于 2009-7-12 14:30 | 显示全部楼层
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