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热压铸机故障----飞料 5 G) e9 c; T5 P" d
飞 料
* m0 ]" n& o4 \ 飞料在生产中时有发现,一旦出现飞料,要立即停机检查,查明原因并解决后才能继续生产。飞料发生的部位及可能的原因:
% E4 G t: F% B1、 射嘴身与鹅颈壶接合部位飞料 " C7 s d' E) q2 t
可能的原因: . `6 f: ~+ p; J3 I J9 Q* E6 Y
1) 模具入水口中心与射嘴中心出现偏差,工作一段时间后,由于反复冲击,导致射嘴身与鹅颈壶接合部松动而飞料。 / _! z3 G( ^' T) f7 F; p A* f o, X
排除:重调中心,建议模具设计时加装与头板预设孔相符的定位圈。
# `/ N) O. V! M2 C2) 制造质量问题。射嘴身与鹅颈壶锥面配合不好,出现间隙,导致飞料。 3 G# l+ f |9 ]' V; P/ d7 l: h
排除:拆下射嘴身,先清理干净嘴身锥度表面锌料,再清理干净鹅颈壶锥孔内表面锌料,适当研配两配合锥面,再重新安装射嘴身。若发现有顶底现象,应适当截去射嘴身端部再研磨。
5 Z* Y1 E. o' H9 V9 I3) 射嘴身安装方法不正确导致锥面配合不好而飞料。 & E7 s$ o) }7 N/ Y: M. U. B% s
排除:正确的安装方法是将鹅颈锥孔加热到一定温度,再将射嘴身紧套入锥孔中。加热温度不够或常温安装会导致高温工作时配合锥面的松动而飞料。
( v; c G4 q2 u' k: \4 ?2、 射嘴与模具入水口接合处飞料
, b( J# |2 F6 X7 \: f1 s7 c) N; c可能的原因: / a: w% B% b- d3 w- q% S
1) 模具入水口与射嘴中心出现偏差,未对正。 ) ~% C/ B5 {& ~$ ` p9 Y
排除:重调中心。
3 I8 k2 \5 Y- o3 o% B& }2) 模具入水口与鹅颈射嘴不相符:其入水口角度、孔的圆度及尺寸可能不吻合。
8 ^2 z& K" h# G& ~% [7 S/ }8 R. m* \2 D排除:修整模具入水口或更换射嘴。加工模具入水口及射嘴时尽可能按标准制作。 5 Y. Q5 K( w. d$ }) {6 O2 n, H
3) 射料时扣嘴力参数未达到要求。 ; P" P0 e0 f- y& T7 N
排除:增大扣嘴力。
; X* k( B/ K3 g. N' p* P* V4) 离嘴时有锌液滴漏,使之接触不良。
- @4 f5 W, V1 ?% P2 ]1 u排除:清理滴漏锌液,适当啬离嘴延时时间。 ' u0 f1 K2 J8 Q8 d* v: R# U; D( ?
3、 模具分型面处飞料 6 s+ E% w7 y6 {* a5 J) h. h
可能的原因:
0 s9 x% D* T5 o可能的原因: # Z/ ~* L- @9 y% c" a+ e: m; X
1) 调模未调好,模具未锁紧。 0 @+ Y: K' s+ i, Y3 ?8 F, Y- r/ [
排除:重新调锁模力。 , v# U: C" E6 N
2) 机铰部分严重磨损,使模板锁模力下降。
1 r# ?* @2 m6 {9 U8 ]排除:更换或修复严重磨损机铰部分零件。
& w7 k7 E) j. d5 n m' b2 W3) 模具本身平等度不好或模具经多次使用后严重磨损、变形。
. k9 o# X. X" V( C! T: x排除:修复模具。
& x& g8 r3 K8 F$ _( N+ d! f/ ~4) 动、定型座板间平行度未调整好或使用后出现偏差。
. p2 b3 \. N3 Y排除:重调动、定型座板间平行度至符合要求。 |
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