冷冲模设计要点分享

小黄豆

在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
) e' p6 l  ^) p' F. ?# F# Q　　(一)冲裁的工艺分析
1 Y4 G0 G6 ]% v$ y3 w' v　　分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。
# K0 r5 ?& l8 f: [% D/ |( F　　(二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式
2 Q, H- u0 s: M( ^　　工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。
　　(三)冲压模具的设计计算。
+ O- ?. E, g5 S' i9 k" ?　　(1)排样
　　(2)冲压力
& P" k9 V2 V/ z7 }6 c　　(3)压力中心
　　(4)模具刃口尺寸计算
/ P5 W8 r# ~( R- B. p) {- v　　(5)确定各主要零件的外形尺寸
+ B" c" `1 Y; j$ k, k5 \/ K% A　　(6)计算模具的闭合高度
　　(7)确定所用冲床
% m9 P+ S4 b2 e9 {' S+ o3 u　　(四)绘制冲模总装图
+ X. a$ n2 p3 R" a& z% |- Y　　从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。
　　(五)绘制非标准零件图
　　设计实例
　　(一)冲裁件工艺分析
　　1、材料：08F是优质碳素钢，具有良好的冲压性能。
* V  l2 t% }# e& I1 Z5 }　　2、结构形状：冲裁件内，外形要尽量避免尖锐清角。
6 y$ j) i" D/ o9 G% F- T4 X7 H　　3、尺寸精度：未标注按IT14级，查标准公差表。
　　(二)确定工艺方案及模具形式：采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
　　(三)模具设计计算1、排样：按表2-8查：
) G$ ]* m7 e+ f5 i4 k. R　　a:手动送料按图形a=2
7 v6 A) q- M4 N9 i　　b:手动送料按图形b=2条料宽度：B=(d+2a)-=(58+4)-0.6=62-0.6
, z4 `1 ~% Y  ]  N( C* U2 T; W& K　　步进：30+2=32
3 l; |  d0 R1 f; c$ D9 s　　画出排样图2、计算总冲压力
) F7 a" M) ?) U　　P总=P冲裁+P推件
　　=P冲孔+P落料+P推件
( {3 m  u: R4 E# P/ h1 E' d  |6 K　　P冲孔=1.3Lt
　　=4*3.14*3.5*2*390
　　=34000N
7 J" L0 C0 L! ?$ ?　　Pt=Kt.Pn
1 a. @7 Z. q/ x4 ^9 v　　取n=3Kt=0.055(查表2-5)
* F. y; h/ r  l6 }3 e) j& a8 d　　Pt=0.055*(126000+34000)*3
9 ~, }* S0 x! k& ]　　=26400
　　=186400N
　　=186.4KN3、压力中心在O1上，P2压力中心在O上。
　　离O1距离为X
　　根据压力中心两边边距相等的条件：
6 o7 K' j# B- b& t) l% H* B　　P1X=(32-X)P2
　　X=6.84、冲模刃口尺寸计算
　　(1)落料凹、凸模尺寸，按配合加工，只计算凹模尺寸。外形尺寸都属于尺寸变大的情况：
　　凸模尺寸按相应的凹模实际尺寸配作，保证双边间隙：
9 o9 s" a9 U! G# E　　0.246-0.360
　　(2)冲孔时的凸凹模尺寸计算。尺寸变小情况配合加2
　　5、确定各主要零部件的结构尺寸。(公式)
9 A- m% y: k$ G　　6、冲模闭合高度计算
$ C) G& s7 z4 U- p/ m5 I' G1 X* W　　Hm=Hs+Lt+Ha+Hx+Hx其中垫板厚度Hx=5mm
　　Hm=30+57+26+36+5=154mm7、压力机的选用
) q7 t0 v& g- r; D　　压力机的分称压力大于P总，即大于186.4KN
, ?; K% d9 p# O, p! Q- W6 {) W5 n" J8 q　　闭合高度Hmax-5>=Hm>=Hmin+10
8 R8 @9 i: R/ J8 w+ |　　即Hmax>=154+5=159mm
) d7 _  H' D* o& g　　工作台尺寸要可以按照装模具。
　　选用J23-25开式双柱可倾压力机装模时加垫板：
& P4 ]6 H2 y0 G6 @　　H垫：270-159=111mm(四)绘制总装图选取标准件。冲裁模的习惯画法：
　　(1)府视图画法，脱去上模画下模
3 X6 }! K' d2 S* x% J+ j6 J% m　　(2)右上角画出冲裁件零件图及排样图。画详细表。
　　(五)绘制非标准件零件图。
& n$ ]/ k% I$ L0 t0 I- f　　下周模，凹模，卸料板，冲孔凸模，垫板。
　　注意刃口尺寸的配合加工的标注。