五轴UG加工

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4-Axis Normal to Drive
通过指定旋转轴（即第四轴）及其旋转角度来定义刀轴矢量。即刀轴先从驱动曲面法向、旋转到旋转轴的法向平面，然后基于刀具运动方向朝前或朝后倾斜一个旋转角度。
; D, g) [6 `$ O, S' k, V- ?

4-Axis Relative to Drive
' b( k7 n: y- c( K; t& G- ^, x# G9 @; p通过指定第四轴及其旋转角度、引导角度与倾斜角度来定义刀轴矢量。即先使刀轴从驱动曲面法向、基于刀具运动方向朝前或朝后倾斜引导角度与倾斜角度，然后投射到正确的第四轴运动平面，最后旋转一个旋转角度。


Dual 4-Axis on Drive
+ M1 N6 |' _: K通过指定第四轴及其旋转角度、引导角度与倾斜角度来定义刀轴矢量。即分别在Zig方向与Zag方向，先使刀轴从驱动曲面法向、基于刀具运动方向朝前或朝后倾斜引导角度与倾斜角度，然后投射到正确的第四轴运动平面，最后旋转一个旋转角度。
   注意：若在Zig方向与Zag方向指定不同的旋转轴进行切削时，实际上就产生五轴切削操作。
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( K; J1 d0 C1 g- U4-Axis Normal to Part
; G, H9 f9 ^. W! d通过指定旋转轴（即第四轴）及其旋转角度来定义刀轴矢量。即刀轴先从零件几何表面法向投射到旋转轴的法向平面，然后基于刀具运动方向朝前或朝后倾斜一个旋转角度。
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4-Axis Relative to Part
" O3 y4 }2 Y7 g6 Z通过指定第四轴及其旋转角度、引导角度与倾斜角度来定义刀轴矢量。即先使刀轴从零件几何表面法向、基于刀具运动方向朝前或朝后倾斜引导角度与倾斜角度，然后投射到正确的第四轴运动平面，最后旋转一个旋转角度。
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$ }4 m3 m( D) Y0 H4 x' z- C' wDual 4-Axis on Part-Tool Axis
6 t5 N- O( P9 n: j! x; n只能用于Zig-Zag切削方法，而且分别对Zig方向与Zag方向进行切削。
     通过指定第四轴及其旋转角度、引导角度与倾斜角度来定义刀轴矢量。即分别在Zig方向与Zag方向，先使刀轴从零件几何表面法向、基于刀具运动方向朝前或朝后倾斜引导角度与倾斜角度，然后投射到正确的第四轴运动平面，最后旋转一个旋转角度。
1 p; T! H+ X) ]1 Q9 A" [4 o9 A' V     注意：若在Zig方向与Zag方向指定不同的旋转轴进行切削，实际上就产生五轴切削操作。

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优化后驱动
\too_axis\9_Optimized_to_drive_TA\optimized_to_drive_tool_axis.prt

优化后驱动刀轴控制方法使刀具前倾角与驱动几何体曲率匹配。在凸起部分，NX 保持小的前倾角，以便移除更多材料。在下凹区域中，NX 自动增加前倾角以防止刀跟过切驱动几何体，并使前倾角足够小以防止刀前端过切驱动几何体。
& J0 A9 `! M' n0 G0 O$ r优化后驱动的好处包括：
9 o- o! t# j0 G确保刀轨不会过切，而且不会出现未切削的区域。
- `' I9 H# h% k6 n. h0 D! ?0 E/ h* H确保最大材料移除量，以缩短加工时间。
4 ~# l4 t$ M( W' j- @9 ]3 W3 X确保用刀尖切削，以延长刀具使用寿命。

, B; g9 l) q, l+ B9 B. [7 ]
" O4 Q; X* d2 q$ wA = 刀尖，B = 刀跟，C = 刀跟刨削，D = 刀前端刨削，E = 驱动几何体
; H* t% q  n5 U2 B6 U# h2 x* w6 d
& `$ I3 e) _6 F; i  F# {: h" @6 H
优化后驱动
优化后驱动选项
1 }- P# i6 q6 M" B+ u+ y$ w2 t描述最小刀跟安全距离要使刀跟清除驱动几何体的最小距离。
最大前倾角出于过切避让之外的原因，可使用最大前倾角指定允许的最大前倾角。NX 自动执行过切避让。（可选）  
. `$ ~- D( s" g8 j" R建议保留此选项处于关闭状态并允许 NX 自动确定最佳解。
名义前倾角
" i: F7 \5 Z! E) C  Z) T: f出于最佳材料移除量之外的原因，可使用名义前倾角指定首选的前倾角，以便优化切削条件。优化后驱动自动优化材料移除。（可选）  
) Y' W1 k. H9 D. \4 ~. @9 R8 i8 w建议保留此选项处于关闭状态并允许 NX 自动确定最佳解。
侧倾角
一个固定的侧倾角度值。默认值为 0。
应用光顺
. p& b3 ?" y0 b& R( S- x选择应用光顺以便进行更高质量的精加工。 
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优化后驱动

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万文亮

确定吗  支持各种五轴？