FabriWIN数控冲压/切割加工编程

青华小楠

FabriWIN数控冲压/切割加工编程
上个世纪末，计算机技术迅猛发展，也带动了相关的数控技术的发展，出现了一批致力于钣金行业信息化的软件厂商，而美国METALSOFT公司就是其中杰出的代表之一。
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    上个世纪末，计算机技术迅猛发展，也带动了相关的数控技术的发展，出现了一批致力于钣金行业信息化的软件厂商，而美国METALSOFT公司就是其中杰出的代表之一。    该公司共有四套产品。软件产品有Fabriwin(冲切数控编程软件)、IntelliNEST（智能排料软件）、FabriBEND（折弯机编程软件）、FabriTRAK(生产管理软件)、硬件产品为FabriVISION(平板零件检测设备)。这四套软件之间相互都可以交换数据，形成了一个集成的钣金行业软件解决方案。
; a9 _3 j. x0 |& J2 n3 z1 q    FabriWIN是一套先进的通用编程软件，适用于各类厂商的数控冲床、数控切割机（等离子、激光、火焰、水刀）、复合机等设备的。该软件基于 Windows平台，具有友好的操作界面以及强大的功能可以解决不同厂商设备之间软件不能通用的问题。相对于以前的版本FabriWIN10.0的功能及架构有了质的飞跃。
   
! S* I; H& y8 ]0 W, t' N    一、  CAD部分

    在CAD界面中，可以直接绘制图形，也支持直接读入DWG、DXF、IGS文件，或通过OLE(对象链接与嵌入)功能直接从三维软件（SOLIDEWORKS,SOLIDEDGE，INVENTOR,CATIA,Pro-E）直接展开三维零件，读入二维图形到FabriWIN中。
, h. M3 J# S0 a" T4 a1 P( b& u    二、  刀具分配
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    刀具分配有自动和手动两种方式。
+ P4 M& D. O0 z: Q- M* L- l    1.  手动分配方式：
    手动分配刀具时，系统中有两种分配方式可供选择。一是从刀塔分配（这种情况适用于刀塔工位比较多，且大部分工位中的刀具不经常更换的情况），刀具会被自动分配到刀塔中，同时可以固定每个工位中的刀具；反之则从刀具库分配。
    另外，FabriWIN也支持不绘图直接在板材上分配刀具（补孔）；为单个图形分配多个刀具，以增加效率。
    2.  自动分配方式
    此环节有多种参数来控制，正确率达到90%以上。下图是控制参数。
, X5 J1 Y2 r& R1 S- x3 Z    下图中，FabriWIN提供了多种刀具分配方式，同时也可以控制刀具的公差、节距、重叠量、下模间隙公差等因素。图中的参数是METALSOFT公司技术人员摸索多年提供的一套标准参数。
    自动分配刀具分为板材视图和零件视图两种，同样，自动分配刀具也会将模具分配到合适的工位中。

2 F1 N  E5 \$ h7 x  o0 r    同时在刀具分配中还提供工艺孔、刀具干涉检查、去除重复冲压、刀具替换、刀具镜像等功能。
; M0 N7 h( c9 d" E  S    注意！在刀具分配完成后（视您的习惯或具体情形），别忘了在合适的位置为零件添加微连接，以减少取件次数。

三、  排料
! T, m5 C+ V! |2 S    在钣金加工中，排料是一个很重要的环节，超过20-30%的时间是在进行排料。排料的好坏很大程度上决定了企业的加工成本，从而也影响了企业的利润。FabriWIN内嵌了一个智能排料（套料）模块IntelliNEST，为合理排料创造了可能。

    在排料过程中可以考虑夹钳、刀具、材料纹理、优先级、共边、微连接等因素。此功能可以为制造小零件、小批量、多批次、外形复杂的用户提供不少帮助，从而提高用户的效率，也增加了板材利用率。另外排料完毕后，还可以通过手动修改，达到您所满意的结果。此外，每次排料所产生的余料及残料将被自动添加到材料库，并生成一条记录。
+ `2 N- U+ K9 j+ u3 m9 G1 Z    下图为某机型的排料结果（未显示导入/导出等特征）。

7 A8 O. Q; }# N9 g+ M6 h    四、  自动编程
7 O6 M% A4 U. b# x# w    自动编程时，系统自动设置微连接，而并不用象ProCAM那样先断开图形。
    在自动编程中，主要考虑两个因素：刀具调用顺序和刀具路径。
$ y' ?% t/ Z+ P8 p9 p, k6 e    以下是刀具调用顺序界面，可以任意修改刀具的次序和每把刀具的起始角、方向、是否使用子程序等。
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    FabriWIN提供了强大的加工方式，以满足用户的各种需求。支持宏指令、子程序以及各类机床的特殊指令（如吹气、落料口、延时等）。可以单独指定某把刀具的工序。
/ y. H- |, X: [4 q    在刀具路径中支持最短路经、X/Y、X/Y路径宽度等五种方式，可以很方便的设置各种走刀路径。
    选择模拟工序，可以模拟冲床加工情形（可模拟刀塔），手动修改刀具的路径，同时支持编辑轨迹线。待修改合适后，接下来就是输出加NC代码了。
  五、  输出NC代码
! c- b3 `; i. U# {/ N    选择输出代码，系统生成一个文本文件（后缀名可以在系统中任意指定），可以用记事本等软件进行编辑。文件中包括加工代码和设置参数。
% w, L/ v7 B9 \+ R; Z, H# n    六、  工艺书
( \! v* j( @, p, l/ D, ^    在FabriWIN新版本10.0中，新增了此功能，可以输出如落料尺寸，折弯参数、等信息。

    这样我们钣金行业的编程/工艺设计人员以后就可以在工艺书这个环节"偷懒"了！